CN205859600U - 一种新型除泡机密封门及储气罐整体改进结构 - Google Patents

Abstract

一种新型除泡机密封门及储气罐整体改进结构，其特征在于:储气罐上安装安全阀门，当储气罐的气压高于所定值时，安全阀门自动排气，更进一步保障了密封门及储气罐的安全性；储气罐后方安装2个支撑点，下方安装一个定位点，增大储气罐的稳定性；E形锁扣增加了锁扣的受力点，使用中，更加受力，不容易损坏；X形锁杆和4个豁口配合使用，使密封门的开关门受力更加均匀，密封效果更加完美。该实用新型整体结构合理，使用方便，安全性及稳定性高，设计新颖，密封性好，外形美观，不容易损坏，值得大力推广使用。

Description

一种新型除泡机密封门及储气罐整体改进结构

技术领域

本实用新型涉及除泡机技术领域，尤其涉及给手机、平板等液晶屏除泡的除泡机的密封门及储气罐整体改进结构。

背景技术

除泡机又名为消泡机，脱泡机，去泡机。当手机平板等液晶屏使用OCA干胶压屏贴合后会产生的气泡及漏液，影响液晶触摸屏的使用，视觉效果也不好，这样就需要将气泡及漏液去除，达到完美的使用效果。除泡机就是通过加温后软化OCA胶再利用高气压将里面的气泡或漏液挤出，以达到除泡除液的效果。现有技术是将触摸屏半成品放入除泡机中，除泡机采用发热管加热储气罐内的气体及手动开门和自动锁紧、自动排气的方式，进行液晶触摸屏的除泡除液工作。但目前市场上的除泡机密封门一般采用螺丝固定，在使用中，由于是高温作用，又由于经常开、关密封门，螺丝很容易变形、滑丝、松动，造成密封门漏气，无法达到密封的要求；又因为储气罐只安装了自动排气阀门，当自动排气阀门出现故障时无法排气时，就会出现安全故障，严重时出现安全事故；另外储气罐只在密封门上固定安装，没有别的支撑点，储气罐很容易松动，出现故障。这样除泡机容易损坏，需要专业人员经常维修，费时费工费力，安全性能差。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种新型除泡机密封门及储气罐整体改进结构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供已下技术方案。

一种新型除泡机密封门及储气罐整体改进结构，包括箱体、储气罐、凸圈、密封门、X形锁杆、固定卡位、把手、锁杆中心定位锁、气动安全锁阀、豁口、E形锁扣、合页、支撑螺杆、进气口、排气孔、安全锁阀、定位点、脚垫、温控表、温度开关、气压开关、气压表、时间表、电源开关，其特征在于。

所述储气罐为圆柱形安装在箱体内，用于放置待除泡触摸屏；所述储气罐的开口处向外，延伸至箱体外突出形成凸圈；

所述密封门安装在箱体正面，与储气罐延伸至箱体外突出的凸圈密封。

所述X形锁杆安装在密封门上，可以转动。

所述豁口在密封门上有4个，为第一豁口、第二豁口、第三豁口、第四豁口，X形锁杆分别伸至豁口处。

所述E形锁扣有4个，固定安装在4个豁口上。

所述支撑螺杆有2个，安装在储气罐的后面。

所述定位点安装在储气罐的中间部位。

所述安全阀安装在储气罐的后面。

所述进气口、所述排气口安装在储气罐的后面。

所述密封门通过合页连接在箱体上。

所述密封门的圆心处与所述豁口处的下面还设有一个通孔，通孔内密封连接气动安全锁阀。

所述气动安全锁阀位于X形锁杆上，所述锁杆中心定位锁位于X形锁杆交叉中心点，两者相配合用于锁定密封门与X形锁杆。

进一步；所述固定卡位安装在X形锁杆，有2个。

进一步，所述把手安装在X形锁杆上。

进一步：所述温控表、所述温度开关、所述气压开关、所述气压表、所述时间表、所述电源开关整齐排列在箱体正面，位于密封门的上面。

进一步：所述脚垫有4个，位于箱体下4脚部位。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果；储气罐上安装安全阀门，当储气罐的气压高于所定值时，安全阀门自动排气，更进一步保障了密封门及储气罐的安全性；储气罐后方安装2个支撑点，下方安装一个定位点，增大储气罐的稳定性；E形锁扣增加了锁扣的受力点，使用中，更加受力，不容易损坏；X形锁杆和4个豁口配合使用，使密封门的开关门受力更加均匀，密封效果更加完美；该实用新型整体结构合理，使用方便，安全性及稳定性高，设计新颖，密封性好，外形美观，不容易损坏，值得大力推广使用。

【附图说明】

图1为本实用新型的正面结构示意图图。

图2为本实用新型的储气罐正面结构示意图。

图3为本实用新型储气罐侧面结构示意图。

图4为本实用新型密封门豁口结构示意图。

图5为本实用新型的X形锁杆正面结构示意图。

图6为本实用新型的X形锁杆侧面结构示意图。

图7为本实用新型的E形锁扣结构示意图。

图8为本实用新型的侧面示意图。

其中：除泡机本体1、箱体2、储气罐3、密封门4、X形锁杆5、E形锁扣6、第一锁扣61、第二锁扣62、第三锁扣63、第四锁扣64、固定卡位51、把手52、锁杆中心定位锁53、气动安全锁阀7、凸圈8、豁口10、第一豁口101、第二豁口102、第三豁口103、第四豁口105、合页9、支撑螺杆11、安全锁阀12、进气口13、排气孔14、脚垫15、定位点16、温控表21、温度开关22、气压开关23、气压表24、时间表25、电源开关26。

【具体实施方式】

下面结合具体实施方式对本实用新型专利的技术方案作进一步的详细说明。

请参阅图1-8，一种新型除泡机密封门及储气罐整体改进结构，包括除泡机本体1、箱体2、储气罐3、密封门4、X形锁杆5、E形锁扣6、第一锁扣61、第二锁扣62、第三锁扣63、第四锁扣64、固定卡位51、把手52、锁杆中心定位锁53、气动安全锁阀7、凸圈8、豁口10、第一豁口101、第二豁口102、第三豁口103、第四豁口105、合页9、支撑螺杆11、安全锁阀12、进气口13、排气孔14、脚垫15、定位点16、温控表21、温度开关22、气压开关23、气压表24、时间表25、电源开关26。

所述储气罐3为圆柱形安装在箱体2内，用于放置待除泡触摸屏；所述储气罐3的开口处向外，延伸至箱体外突出形成凸圈13；

所述密封门4安装在箱体2正面，关闭时密封住储气罐3的开口处；

所述X形锁杆5安装在密封门4上，可以转动。

所述豁口10在密封门上有4个，为第一豁口101、第二豁口102、第三豁口103、第四豁口104，所述X形锁杆5杆臂分别伸至豁口10处。

所述E形锁扣6有4个，第一锁扣61、第二锁扣62、第三锁扣63、第四锁扣64，分别对应固定安装在第一豁口101、第二豁口102、第三豁口103、第四豁口104。

所述支撑螺杆11有2个，安装在储气罐3的后面。

所述安全锁阀12安装在储气罐3的后面。

所述定位点16安装在储气罐3的中间部位。

所述进气口13、所述出气口14安装在储气罐3的后面。

所述密封门4通过合页9连接在箱体2上。

所述密封门4的圆心处与所述豁口10处的下面还设有一个通孔，通孔内密封连接气动安全锁阀7。

所述气动安全锁阀7位于X形锁杆5上，所述锁杆中心定位锁53位于X形锁杆5交叉中心点，两者相配合用于锁定密封门4。

进一步；所述固定卡位51安装在X形锁杆5上，有2个。

进一步，所述把手52安装在X形锁杆5上。

进一步：所述温控表21、所述温度开关22、所述气压开关23、所述气压表24、所述时间表25、所述电源开关26整齐排列在箱体2正面，位于密封门4的上面。

进一步：所述脚垫15有4个，位于箱体2下四角部位。

本实用新型的工作原理是：

除泡机就是通过加温后软化OCA胶再利用高气压将液晶屏里面的气泡或漏液挤出，以达到除泡除液的效果。除泡机最主要的部分为储气罐的安全性能和密封门的密封技术。

本实用新型在储气罐上设置安装安全阀门，当储气罐的气压高于设定值时，安全阀门自动排出多余的气体，到储气罐的气体达到设定值时，安全阀门自动关闭，更大程度上保障了密封门及储气罐的安全性；储气罐后面安装2个支撑螺杆，直接和箱体连接，罐体中间部位安装一个定位点，使储气罐在高压气体的充气排气中或者工作中不会晃动，更加稳固，同时增强了储气罐的安全性；密封门上均匀的设置4个豁口，每个豁口上安装1个E形锁扣，有3个横向的受力面，受力分散更均匀，不容易损坏，使用寿命长；X形锁杆杆臂伸至豁口处，X形锁杆可以移动，移到豁口处，E形锁扣的空格处，关上密封门，离开豁口处，打开密封门。X形锁杆作用在密封门上，在关上密封门工作时，由于密封门和箱体闭合作用点多，受力均匀，密封门能更紧密的和箱体连接密封，密封效果更加完美。该实用新型结构简单，设计合理，操作方便，使用安全性和稳定性好，密封功能好，值得大力推广。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。

以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同替换和改进，均应包含在本实用新型技术方案的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种新型除泡机密封门及储气罐整体改进结构，包括箱体、储气罐、凸圈、密封门、X形锁杆、固定卡位、把手、锁杆中心定位锁、气动安全锁阀、豁口、E形锁扣、合页、支撑螺杆、进气口、排气孔、安全锁阀、定位点、脚垫、温控表、温度开关、气压开关、气压表、时间表、电源开关；其特征在于，所述储气罐为圆柱形安装在箱体内，用于放置待除泡触摸屏；所述储气罐的开口处向外，延伸至箱体外突出形成凸圈；所述密封门安装在箱体正面，与储气罐延伸至箱体外突出的凸圈密封；所述X形锁杆安装在密封门上，可以转动；所述豁口在密封门上有4个，为第一豁口、第二豁口、第三豁口、第四豁口，X形锁杆分别伸至豁口处；所述E形锁扣有4个，固定安装在4个豁口上；所述支撑螺杆有2个，安装在储气罐的后面；所述定位点安装在储气罐的中间部位；所述安全阀安装在储气罐的后面；所述进气口、所述排气口安装在储气罐的后面；所述密封门通过合页连接在箱体上；所述密封门的圆心处与所述豁口处的下面还设有一个通孔，通孔内密封连接气动安全锁阀；所述气动安全锁阀位于X形锁杆上，所述锁杆中心定位锁位于X形锁杆交叉中心点，两者相配合用于锁定密封门与X形锁杆。

2.根据权利要求1所述的一种新型除泡机密封门及储气罐整体改进结构,其特征在于：所述固定卡位安装在X形锁杆，有2个。

3.根据权利要求1所述的一种新型除泡机密封门及储气罐整体改进结构,其特征在于：所述把手安装在X形锁杆上。

4.根据权利要求1所述的一种新型除泡机密封门及储气罐整体改进结构,其特征在于：所述温控表、所述温度开关、所述气压开关、所述气压表、所述时间表、所述电源开关整齐排列在箱体正面，位于密封门的上面。

5.根据权利要求1所述的一种新型除泡机密封门及储气罐整体改进结构,其特征在于：所述脚垫有4个，位于箱体下4脚部位。