CN205859582U - 铸件结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种铸件结构，包括基座（1）、第一圆柱体（2）、第二圆柱体（3）和法兰（4），所述基座（1）上设置有所述第一圆柱体（2）；所述第一圆柱体（2）的上端设置有第二圆柱体（3）；所述第一圆柱体（2）的外侧壁上设置有一个开口（5）；所述开口（5）上设置有所述法兰（4）；所述法兰（4）的中间设置有通孔（6）；所述通孔（6）的外围一周设置有至少一个安装孔（7）；所述第一圆柱体（2）的外侧壁一周均匀设置有至少一个加强筋（8）。本实用新型采用铸件结构，可以达到结构设计合理，结构简单紧凑，降低了生产成本；所述第一圆柱体的外侧壁一周均匀设置有加强筋，可以保证第一圆柱体的结构强度。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种工件制造的技术领域，尤其涉及一种铸件结构。
背景技术
目前，在铸件技术领域中，成型工件是根据产品加工设计而成的，在现有工件中制备的铸件结构多不能达到适于机械领域使用的要求，一般存在结构设计复杂、结构设计不合理及稳定性不高的问题。
实用新型内容
本实用新型针对现有技术的不足，提供了一种铸件结构。其解决技术问题所采用的技术方案是：一种铸件结构，包括基座、第一圆柱体、第二圆柱体和法兰，所述基座上设置有所述第一圆柱体；所述第一圆柱体的上端设置有第二圆柱体；所述第一圆柱体和所述第二圆柱体为中空的；所述第二圆柱体的外径大于所述第一圆柱体的外径；所述第一圆柱体的外侧壁上设置有一个开口；所述开口上设置有所述法兰；所述法兰的中间设置有通孔；所述通孔的外围一周设置有至少一个安装孔；所述第一圆柱体的外侧壁一周均匀设置有至少一个加强筋；所述加强筋为直角三角形；所述加强筋上设置有椭圆形通孔；所述第二圆柱体的一端设置有至少一个连接孔。
较佳的，所述基座的两侧设置有腰形通孔，所述腰形通孔为2个；所述腰形通孔的内侧壁一周设置有一层橡胶垫。
较佳的，所述基座、所述第一圆柱体、所述第二圆柱体、所述法兰和所述加强筋均为铝合金或者钢制成。
较佳的，所述第一圆柱体的底面直径为65-75mm。
较佳的，所述第二圆柱体的底面直径为 120-135mm。
较佳的，所述连接孔为2个，所述连接孔的直径为5-15mm。
较佳的，所述安装孔为8个，所述安装孔的直径为2-10mm。
较佳的，所述加强筋为4个。
本实用新型的有益效果是，采用本实用新型的铸件结构，可以达到结构设计合理，结构简单紧凑，降低了生产成本；所述第一圆柱体的外侧壁一周均匀设置有4个加强筋，可以保证第一圆柱体的结构强度；所述加强筋上设置有椭圆形通孔，可以减少原材料浪费使用，降低生产成本，提高了经济效益；所述基座的两侧设置有腰形通孔，可以便于将基座插接固定住，使用方便，而且基座不会随意滑动；所述腰形通孔的内侧壁一周设置有一层橡胶垫，可以进一步加强基座的固定；所述基座、所述第一圆柱体、所述第二圆柱体、所述法兰和所述加强筋均为铝合金或者钢制成，可以避免铸件结构生锈，保证了铸件结构的结构强度，使用寿命长；第一圆柱体的底面直径为65-75mm，所述第二圆柱体的底面直径为 120-135mm，符合行业标准，更适于一般行业使用，适用性广；连接孔的直径为5-15mm，安装孔的直径为2-10mm，符合行业标准，更适于一般行业使用，适用性广。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图中1. 基座，2. 第一圆柱体，3. 第二圆柱体，4. 法兰，5. 开口，6. 通孔，7. 安装孔，8. 加强筋，9. 椭圆形通孔，10. 连接孔，11. 腰形通孔。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步详细说明。
如图1所示，本实用新型的结构示意图，一种铸件结构，包括基座1、第一圆柱体2、第二圆柱体3和法兰4，所述基座1上设置有所述第一圆柱体2；所述第一圆柱体2的上端设置有第二圆柱体3；所述第一圆柱体2和所述第二圆柱体3为中空的；所述第二圆柱体3的外径大于所述第一圆柱体2的外径；所述第一圆柱体2的外侧壁上设置有一个开口5；所述开口5上设置有所述法兰4；所述法兰4的中间设置有通孔6；所述通孔6的外围一周设置有至少一个安装孔7；所述第一圆柱体2的外侧壁一周均匀设置有至少一个加强筋8；所述加强筋8为直角三角形；所述加强筋8上设置有椭圆形通孔9；所述第二圆柱体3的一端设置有至少一个连接孔10。
所述基座1的两侧设置有腰形通孔11，所述腰形通孔11为2个；所述腰形通孔11的内侧壁一周设置有一层橡胶垫。所述基座1、所述第一圆柱体2、所述第二圆柱体3、所述法兰4和所述加强筋8均为铝合金或者钢制成。所述第一圆柱体2的底面直径为65-75mm。所述第二圆柱体3的底面直径为 120-135mm。所述连接孔10为2个，所述连接孔10的直径为5-15mm。所述安装孔7为8个，所述安装孔7的直径为2-10mm。所述加强筋8为4个。
以上仅为本实用新型较佳的实施例，故不能依此限定本实用新型实施的范围，即依本实用新型说明书内容所作的等效变化与装饰，皆应属于本实用新型覆盖的范围内。
Claims (8)
1.一种铸件结构，其特征在于：包括基座（1）、第一圆柱体（2）、第二圆柱体（3）和法兰（4），所述基座（1）上设置有所述第一圆柱体（2）；所述第一圆柱体（2）的上端设置有第二圆柱体（3）；所述第一圆柱体（2）和所述第二圆柱体（3）为中空的；所述第二圆柱体（3）的外径大于所述第一圆柱体（2）的外径；所述第一圆柱体（2）的外侧壁上设置有一个开口（5）；所述开口（5）上设置有所述法兰（4）；所述法兰（4）的中间设置有通孔（6）；所述通孔（6）的外围一周设置有至少一个安装孔（7）；所述第一圆柱体（2）的外侧壁一周均匀设置有至少一个加强筋（8）；所述加强筋（8）为直角三角形；所述加强筋（8）上设置有椭圆形通孔（9）；所述第二圆柱体（3）的一端设置有至少一个连接孔（10）。
2.根据权利要求1所述的铸件结构，其特征在于：所述基座（1）的两侧设置有腰形通孔（11），所述腰形通孔（11）为2个；所述腰形通孔（11）的内侧壁一周设置有一层橡胶垫。
3.根据权利要求1所述的铸件结构，其特征在于：所述基座（1）、所述第一圆柱体（2）、所述第二圆柱体（3）、所述法兰（4）和所述加强筋（8）均为铝合金或者钢制成。
4.根据权利要求1所述的铸件结构，其特征在于：所述第一圆柱体（2）的底面直径为65-75mm。
5.根据权利要求1所述的铸件结构，其特征在于：所述第二圆柱体（3）的底面直径为120-135mm。
6.根据权利要求1所述的铸件结构，其特征在于：所述连接孔（10）为2个，所述连接孔（10）的直径为5-15mm。
7.根据权利要求1所述的铸件结构，其特征在于：所述安装孔（7）为8个，所述安装孔（7）的直径为2-10mm。
8.根据权利要求1所述的铸件结构，其特征在于：所述加强筋（8）为4个。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110645468A (zh) * | 2019-09-26 | 2020-01-03 | 昆山铁生精密科技有限公司 | 工程机械配件的减重设计 |
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2016
- 2016-06-06 CN CN201620532457.1U patent/CN205859582U/zh active Active
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