CN205859332U - 一种油田专用闸阀 - Google Patents

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CN205859332U CN201620893626.4U CN201620893626U CN205859332U CN 205859332 U CN205859332 U CN 205859332U CN 201620893626 U CN201620893626 U CN 201620893626U CN 205859332 U CN205859332 U CN 205859332U
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徐丽霞
张跃进
吴平
徐诚
王海宾
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Abstract

本实用新型公开了一种油田专用闸阀,其包括阀体、阀杆、阀板、阀盖、以及手轮,其中阀板通过转动连接件连接在阀杆的伸入阀体的内端部,手轮通过轮轴转动地设置在阀盖上且用于驱动阀杆沿着自身长度方向上下移动设置,特别是,在阀杆外端部设有沿着阀杆长度方向设置的阀杆保护套,其中阀杆保护套的一端部固定在手轮的轮轴上。本实用新型由阀杆保护套的设置,减小阀杆损坏的概率,延长阀杆的使用寿命,节约成本,同时结构简单,实施方便。

Description

一种油田专用闸阀
技术领域
本实用新型涉及一种油田专用闸阀。
背景技术
众所周知,闸阀作为一种用来实现管路系统通断及流量控制的部件,其在石油、天然气、水利等很多领域中得到广泛的使用。
目前,油田专用闸阀其基本包括阀体、阀杆、阀板、阀盖、以及手轮,其中阀板通过转动连接件连接在所述阀杆的伸入阀体的内端部,所述手轮转动设置在阀盖上且用于驱动所述阀杆沿着自身长度方向上下移动设置,其主要是由阀杆的升降运动带动阀板的升降。
然而,在实际操作中,阀杆的外端部长期暴露在外,容易发生碰触,而导致阀杆更换的频率较高,给实际操作带来极大的不便。
同时,阀板运行的位置也无法准确的判断,从而无法控制流体的流量。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术的不足,提供一种改进的油田专用闸阀。
为解决以上技术问题,本实用新型采取如下技术方案:
一种油田专用闸阀,其包括阀体、阀杆、阀板、阀盖、以及手轮,其中阀板通过转动连接件连接在阀杆的伸入阀体的内端部,手轮通过轮轴转动地设置在阀盖上且用于驱动阀杆沿着自身长度方向上下移动设置,特别是,在阀杆外端部设有沿着阀杆长度方向设置的阀杆保护套,其中阀杆保护套的一端部固定在手轮的轮轴上。
根据本实用新型的一个具体实施和优选方面,在阀杆保护套上开设有多条沿着自身长度方向延伸的长形通孔,通过长形通孔可观察阀杆的运动状态。
优选地,在每条长形通孔的侧边还设有刻度标尺。可直接根据阀杆移动的距离可准确判断阀板的位置,从而为流量的调节提供方便。
具体的,长形通孔有两条,分别位于阀杆保护套的相对两侧。
优选地,阀杆保护套包括套设在阀杆外周的套本体、用于与手轮的轮轴连接的接头。
具体的,长形通孔设置在套本体上,且呈开口朝向接头设置的U形。
进一步的,闸阀处于闭合时,阀杆的顶部与刻度标尺的最低刻度线齐平设置。
在阀盖的顶部设有供阀杆通过的连接套,油田专用闸阀还包括固定设置在连接套顶部的轴承座,手轮的轮轴通过轴承转动的设置在轴承座上。
由于以上技术方案的实施,本实用新型与现有技术相比具有如下优点:
本实用新型由阀杆保护套的设置,减小阀杆损坏的概率,延长阀杆的使用寿命,节约成本,同时结构简单,实施方便。
附图说明
下面结合附图和具体的实施方式对本实用新型做进一步详细的说明。
图1为根据本实用新型闸阀的主视示意图;
其中:1、阀体;2、阀杆;3、阀盖;4、手轮;40、轮轴;5、阀杆保护套;50、套本体;50a、长形通孔;51、接头;6、刻度标尺;7、连接套;8、轴承座;9、轴承。
具体实施方式
如图1所示,本实施例油田专用闸阀,其包括阀体1、阀杆2、阀板(图中未显示)、阀盖3、以及手轮4,其中阀板通过转动连接件连接在阀杆2的伸入阀体1的内端部,手轮4通过轮轴40转动地设置在阀盖3上且用于驱动阀杆2沿着自身长度方向上下移动设置。
本例中,在阀杆2外端部设有沿着阀杆2长度方向设置的阀杆保护套5,其中阀杆保护套5的一端部固定在手轮4的轮轴40上。
具体的,阀杆保护套5包括套设在阀杆2外周的套本体50、用于与手轮4的轮轴40连接的接头51。
进一步的,本例中,在阀杆保护套5的套本体50上开设有多条沿着自身长度方向延伸的长形通孔50a,通过长形通孔50a可观察阀杆2的运动状态。
具体的,长形通孔50a有两条,分别位于套本体50的相对两侧。
同时,本例中,为了得出阀杆2的运动距离,从而判断阀板的位置,实现流量的控制,采用了以下技术方案:
在每条长形通孔50a的侧边还设有刻度标尺6,当闸阀处于闭合时,阀杆2的顶部与刻度标尺6的最低刻度线齐平设置。
进一步的,长形通孔50a且呈开口朝向接头51设置的U形。
此外,本例中,在阀盖3的顶部设有供阀杆2通过的连接套7,油田专用闸阀还包括固定设置在连接套7顶部的轴承座8,手轮4的轮轴40通过轴承9转动的设置在轴承座8上。
综上所述,本实施例具有以下优势:
1)、由阀杆保护套保护阀杆,减少阀杆损坏和更换的频率,降低成本;
2)、通过长形通孔的设计,可随时观看阀杆的运动状态,为闸阀的使用提供方便;
3)、由刻度标尺的设置,可准确的得出阀杆的移动距离,从而准确的判定阀板的位置,为流量控制提供方便。
以上对本实用新型做了详尽的描述,但本实用新型不限于上述的实施例。凡根据本实用新型的精神实质所作的等效变化或修饰,都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims (8)

1.一种油田专用闸阀,其包括阀体、阀杆、阀板、阀盖、以及手轮,其中所述阀板通过转动连接件连接在所述阀杆的伸入阀体的内端部,所述手轮通过轮轴转动地设置在阀盖上且用于驱动所述阀杆沿着自身长度方向上下移动设置,其特征在于:在所述阀杆外端部设有沿着所述阀杆长度方向设置的阀杆保护套,其中所述阀杆保护套的一端部固定在所述手轮的轮轴上。
2.根据权利要求1所述的油田专用闸阀,其特征在于:在所述阀杆保护套上开设有多条沿着自身长度方向延伸的长形通孔,通过所述长形通孔可观察所述阀杆的运动状态。
3.根据权利要求2所述的油田专用闸阀,其特征在于:在每条所述的长形通孔的侧边还设有刻度标尺。
4.根据权利要求3所述的油田专用闸阀,其特征在于:所述的长形通孔有两条,分别位于所述阀杆保护套的相对两侧。
5.根据权利要求3或4所述的油田专用闸阀,其特征在于:所述的阀杆保护套包括套设在所述阀杆外周的套本体、用于与所述手轮的轮轴连接的接头。
6.根据权利要求5所述的油田专用闸阀,其特征在于:所述的长形通孔设置在所述套本体上,且呈开口朝向所述接头设置的U形。
7.根据权利要求6所述的油田专用闸阀,其特征在于:所述的闸阀处于闭合时,所述阀杆的顶部与所述刻度标尺的最低刻度线齐平设置。
8.根据权利要求1所述的油田专用闸阀,其特征在于:在所述的阀盖的顶部设有供所述阀杆通过的连接套,所述的油田专用闸阀还包括固定设置在所述连接套顶部的轴承座,所述的手轮的轮轴通过轴承转动的设置在所述轴承座上。
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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110686090A (zh) * 2018-07-05 2020-01-14 中国石油天然气股份有限公司 保护套及闸阀
WO2023216859A1 (zh) * 2022-05-08 2023-11-16 李明树 配置有指示环的阀杆保护套和配备该保护套的阀门

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