CN205858405U - 煤、油、气共生煤矿瓦斯、油型气、石油灾害防治结构 - Google Patents
煤、油、气共生煤矿瓦斯、油型气、石油灾害防治结构 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型公开一种煤、油、气共生煤矿瓦斯、油型气、石油灾害防治结构，包括水环式真空抽采管路、煤层顶板筛孔探放套管、煤层筛孔探放套管和煤层底板筛孔探放套管；水环式真空抽采管路设置于采掘巷道中；煤层顶板中设有煤层顶板钻孔；煤层底板中设有煤层底板钻孔；煤层中设有煤层钻孔；煤层顶板钻孔、煤层和煤层底板钻孔中分别安装有连接水环式真空抽采管路的煤层顶板筛孔探放套管、煤层筛孔探放套管和煤层底板筛孔探放套管。在煤层掘进前，将掘进位置上方和下方的瓦斯、油型气、石油通过本实用新型结构排出，能够有效的进行灾害防治，保证掘进的安全性和效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及采矿技术领域，尤其涉及一种煤、油、气共生煤矿瓦斯、油型气、石油灾害综合防治结构。
背景技术
鄂尔多斯大型内陆坳陷盆地煤田，矿区资源为煤、油、气共生。
井田勘探地质报告，侏罗系煤层其中瓦窑堡组(T3w)、富县组(J1f)、延安组(J2y)、直罗组(J2Z)均为含油地层，含油岩层内除含油型气外，还含有丰度值和成熟度较低的石油，含油地层内油型气主要成分以CH4(＞80～90％)为主，同时含有H2、NH3、CO、H2S、SO2等有害气体，具有爆炸性，油型气的涌出，可直接或间接对煤矿安全开采造成影响。石油具有可燃性，石油在采掘工作面的渗漏，在采掘机械破煤岩生产时，可能引起石油的爆燃，可直接或间接对煤矿安全开采造成影响，给生产安全带来安全隐患。同样，煤层瓦斯具有爆炸性，可直接或间接对煤矿安全开采造成影响，给生产安全带来安全隐患。在现有开采条件下，瓦斯、油型气、石油防治成为是煤、油、气共生煤矿灾害防治的难题。
现有技术中，对煤、油、气共生煤矿瓦斯、油型气、石油灾害防治尚无较成熟技术方法。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种煤、油、气共生煤矿瓦斯、油型气、石油灾害防治结构，以解决上述技术问题。
为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：
煤、油、气共生煤矿瓦斯、油型气、石油灾害防治结构，包括水环式真空抽采管路、煤层顶板筛孔探放套管、煤层筛孔探放套管和煤层底板筛孔探放套管；水环式真空抽采管路设置于采掘巷道中；煤层顶板中设有煤层顶板钻孔，煤层顶板钻孔的开口位于采掘巷道中，并倾斜向上延伸至采掘巷道中掘进工作面的斜上方；煤层底板中设有煤层底板钻孔，煤层底板钻孔的开口位于采掘巷道中，并倾斜向下延伸至采掘巷道中掘进工作面的斜下方；煤层中设有煤层钻孔，煤层钻孔水平设置，煤层钻孔的开口位于掘进工作面处；煤层顶板钻孔、煤层和煤层底板钻孔中分别安装有连接水环式真空抽采管路的煤层顶板筛孔探放套管、煤层筛孔探放套管和煤层底板筛孔探放套管。
进一步的，煤层顶板筛孔探放套管、煤层筛孔探放套管和煤层底板筛孔探放套管的结构相同，均包括实管、筛孔管和隔板；实管和筛孔管直径相同，两者焊接在一起，焊接处外周焊接有隔板。
进一步的，在隔板外周包裹有纱布，形成包裹体，包裹体的直径大于对应钻孔直径。
进一步的，包裹体与钻孔口之间设有封口。
进一步的，煤层顶板筛孔探放套管、煤层筛孔探放套管和煤层底板筛孔探放套管的实管分别通过第一阻燃抗静电橡胶软管、第二阻燃抗静电橡胶软管和第三阻燃抗静电橡胶软管连通水环式真空抽采管路。
进一步的，煤层顶板筛孔探放套管、煤层筛孔探放套管和煤层底板筛孔探放套管的实管均位于钻孔口处，筛孔管位于钻孔底部。
相对于现有技术，本实用新型具有以下有益效果：本实用新型中，掘进工作面采用“探、抽、掘”和采煤工作面采用“探、抽、采”结构，首先在采、掘工作面巷道内，采用钻孔对煤层和煤层顶底板含油岩层进行瓦斯、油型气、石油快速探测；依据探测结果，划分瓦斯、油型气、石油富集区；富集区内采用钻孔对瓦斯、油型气、石油进行探抽、探放；在煤层掘进前，将掘进位置上方和下方的瓦斯、油型气、石油通过本实用新型结构排出，能够有效的进行灾害防治，保证掘进的安全性和效率，为煤矿安全生产创造条件。
附图说明
图1为本实用新型一种煤、油、气共生煤矿瓦斯、油型气、石油灾害防治结构的结构示意图。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1所示，本实用新型一种煤、油、气共生煤矿瓦斯、油型气、石油灾害防治结构，包括水环式真空抽采管路1、煤层顶板筛孔探放套管3、煤层筛孔探放套管4和煤层底板筛孔探放套管5。
煤层顶板筛孔探放套管3、煤层筛孔探放套管4和煤层底板筛孔探放套管5的结构相同，均包括实管31、筛孔管32和隔板33；实管31和筛孔管32直径相同，两者焊接在一起，焊接处外周焊接有隔板33。
水环式真空抽采管路1设置于采掘巷道100中。煤层顶板中设有煤层顶板钻孔30，煤层顶板钻孔的开口位于采掘巷道100中，并倾斜向上延伸至采掘巷道100中掘进工作面101的斜上方。煤层底板中设有煤层底板钻孔50，煤层底板钻孔的开口位于采掘巷道100中，并倾斜向下延伸至采掘巷道100中掘进工作面101的斜下方。煤层中设有煤层钻孔40，煤层钻孔水平设置，煤层钻孔的开口位于掘进工作面处。
煤层顶板钻孔、煤层和煤层底板钻孔中分别安装有煤层顶板筛孔探放套管3、煤层筛孔探放套管4和煤层底板筛孔探放套管5。安装时，在隔板33外周包裹纱布形成包裹体，包裹体的直径稍大于钻孔直径，将筛孔管32一端先塞入孔中，包裹体与钻孔口之间注浆封口。煤层顶板筛孔探放套管3、煤层筛孔探放套管4和煤层底板筛孔探放套管5的实管31分别通过第一阻燃抗静电橡胶软管21、第二阻燃抗静电橡胶软管22和第三阻燃抗静电橡胶软管23连通水环式真空抽采管路1。
本实用新型实施例提供的煤、油、气共生煤矿瓦斯、油型气、石油灾害防治结构，首先在采、掘工作面巷道内，采用钻孔对煤层和煤层顶底板含油岩层进行瓦斯、油型气、石油快速探测；依据探测结果，划分瓦斯、油型气、石油富集区；富集区内采用钻孔对瓦斯、油型气、石油进行探抽、探放，提高抽采效果和效率，同时为煤矿安全生产创造条件。
最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。
Claims (6)
1.煤、油、气共生煤矿瓦斯、油型气、石油灾害防治结构，其特征在于，包括水环式真空抽采管路(1)、煤层顶板筛孔探放套管(3)、煤层筛孔探放套管(4)和煤层底板筛孔探放套管(5)；水环式真空抽采管路设置于采掘巷道(100)中；煤层顶板中设有煤层顶板钻孔(30)，煤层顶板钻孔的开口位于采掘巷道中，并倾斜向上延伸至采掘巷道中掘进工作面(101)的斜上方；煤层底板中设有煤层底板钻孔(50)，煤层底板钻孔的开口位于采掘巷道中，并倾斜向下延伸至采掘巷道中掘进工作面的斜下方；煤层中设有煤层钻孔(40)，煤层钻孔水平设置，煤层钻孔的开口位于掘进工作面处；煤层顶板钻孔、煤层和煤层底板钻孔中分别安装有连接水环式真空抽采管路的煤层顶板筛孔探放套管、煤层筛孔探放套管和煤层底板筛孔探放套管。
2.根据权利要求1所述的煤、油、气共生煤矿瓦斯、油型气、石油灾害防治结构，其特征在于，煤层顶板筛孔探放套管、煤层筛孔探放套管和煤层底板筛孔探放套管的结构相同，均包括实管(31)、筛孔管(32)和隔板(33)；实管和筛孔管直径相同，两者焊接在一起，焊接处外周焊接有隔板。
3.根据权利要求2所述的煤、油、气共生煤矿瓦斯、油型气、石油灾害防治结构，其特征在于，在隔板外周包裹有纱布，形成包裹体，包裹体的直径大于对应钻孔直径。
4.根据权利要求3所述的煤、油、气共生煤矿瓦斯、油型气、石油灾害防治结构，其特征在于，包裹体与钻孔口之间设有封口。
5.根据权利要求2所述的煤、油、气共生煤矿瓦斯、油型气、石油灾害防治结构，其特征在于，煤层顶板筛孔探放套管、煤层筛孔探放套管和煤层底板筛孔探放套管的实管分别通过第一阻燃抗静电橡胶软管(21)、第二阻燃抗静电橡胶软管(22)和第三阻燃抗静电橡胶软管(23)连通水环式真空抽采管路。
6.根据权利要求2所述的煤、油、气共生煤矿瓦斯、油型气、石油灾害防治结构，其特征在于，煤层顶板筛孔探放套管、煤层筛孔探放套管和煤层底板筛孔探放套管的实管均位于钻孔口处，筛孔管位于钻孔底部。
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| CN107448178A (zh) * | 2017-08-25 | 2017-12-08 | 平安煤炭开采工程技术研究院有限责任公司 | 含煤地层煤与油气资源开采方法和装置 |
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| CN107448178B (zh) * | 2017-08-25 | 2020-05-05 | 平安煤炭开采工程技术研究院有限责任公司 | 含煤地层煤与油气资源开采方法和装置 |
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