CN205857388U - 一种装配式集装箱 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种装配式集装箱，包括顶板、底板、墙板和四根角柱；所述角柱的上下端面设有螺纹孔或通孔，所述角柱相连的两个侧面上开设有卡槽，所述卡槽宽度与墙板相适配；所述墙板的侧边通过卡槽相插接实现可拆连接；所述顶板和底板的四角分别与四根角柱上下两端螺纹连接。区别于现有技术，上述技术方案具有如下优点：把集装箱分解成顶板、底板、四个墙板和四根角柱，进行安装时，四根角柱分别立在底板的四角，四个墙板分别插接在四根角柱的卡槽内，并盖上顶板与角柱固定后，形成完整的集装箱，实现集装箱的可拆卸及快速安装，把集装箱分解成顶板、底板、四个墙板和四根角柱减少了大量的储运空间。

Description

一种装配式集装箱

技术领域

本实用新型涉及箱式活动房技术领域，尤其涉及一种可拆组合式活动房

背景技术

箱式活动房，是指主要以集装箱为基础形态，经改造而成为有窗有门的房子。由于其运输方便，坚固耐用，通用性强，模块化的箱体适合自由搭配，现已成为新型个性化建筑搭建的方式之一。

由于现有箱式活动房为预先焊接的不可拆卸的集装箱，整体运输、搭建不方便，且多箱体连接与空间改造难度大，成本高。

实用新型内容

为此，需要提供一种装配式集装箱，来解决现有箱式活动房不可拆卸的问题。

为实现上述目的，发明人提供了一种装配式集装箱，包括顶板、底板、墙板和四根角柱；

所述角柱的上下端面设有螺纹孔或通孔，所述角柱与墙板相连的两个侧面上开设有卡槽，所述卡槽宽度与墙板相适配；

所述墙板的侧边通过与角柱的卡槽相插接实现可拆连接；

所述顶板和底板的四角分别与四根角柱上下两端螺纹连接。

区别于现有技术，上述技术方案具有如下优点：把集装箱分解成顶板、底板、四个墙板和四根角柱，进行安装时，四根角柱分别固定立在底板的四角，四个墙板分别插接在四根角柱的卡槽内，并盖上顶板与角柱固定后，形成完整的集装箱，实现集装箱的可拆卸及快速安装，把集装箱分解成顶板、底板、四个墙板和四根角柱减少了大量的储运空间。

进一步地，还包括顶部支撑管和加固支撑管；

所述顶部支撑管底面两端分别设有突出部，所述突出部与角柱上端面的通孔相适配；

所述顶部支撑管为两根或四根并两两平行设置，两根平行的顶部支撑管之间设置多根加固支撑管。

顶部支撑管与角柱上端拼装时，四根顶部支撑管通过突出部分别插接在四周角柱的通孔上，两两平行的顶部支撑管间设置加固支撑管，实现了拼装后稳定的集装箱顶部结构。

进一步地，还包括顶部支撑管与墙板之间的定位槽；

所述顶板与墙板的材质为热轧钢板加工成的波浪板；

所述顶部支撑管与墙板连接处设有与波浪板板壁相适配的定位槽。

通过顶部支撑管增加定位槽，使得墙板上端与顶部支撑管的连接方式得以确定，定位槽也可预留为安装其他部件使用(电机、卷帘门等)。

进一步地，还包括角柱上端面设有高低差的通孔；

所述角柱上端面的通孔为两个或两个以上，不同的通孔设置不同的高度，所述顶部支撑管的突出部与低位通孔相插接。

四根顶部支撑管的突出部分别与四根角柱的低位通孔插接，实现顶部支撑管的顶面与高位通孔在同一高度上，优化了集装箱顶部空间结构。

进一步地，还包括墙板与角柱连接处的榫卯结构；

所述墙板两侧设有榫头；

所述角柱设有与所述榫头相适配的榫眼。

通过为墙板与角柱连接处增加榫卯结构使得墙板在与角柱连接时能快速对准固定至指定位置。

进一步地，还包括底板表面铺设有的水泥纤维板。

通过水泥纤维板的特性，使得所述板拥有防火、防水、防腐、防霜冻能力，使得集装箱更加绿色环保。

附图说明

图1为本实施例中角柱的俯视图；

图2为本实施例装配式集装箱的结构示意图；

附图标记说明：

1、角柱，11、通孔，12、卡槽，13、榫眼

2、墙板，21、榫头

3、顶板，

4、底板，

5、顶部支撑管，51、突出部，52、定位槽，53、加固支撑管

具体实施方式

为详细说明本实用新型的技术内容、构造特征、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图详予说明。

请一并参阅图1、图2，如图1所示，图1为本实用新型装配式集装箱的角柱俯视图，所述角柱1的上下端面设有通孔11(同时也可以为螺纹孔，采用螺纹孔可以直接用螺栓或螺丝固定，采用通孔可以进行的组合就比较多样)，所述角柱1相连的两个侧面上开设有卡槽12，卡槽宽度为50-80mm，为了兼顾强度和成本本实施例选用70mm的卡槽宽度；

图2为本实用新型装配式集装箱的结构示意图，从下往上包括底板4、角柱1、墙板2、顶部支撑管5，顶板3。所述底板4的四角上分别设有螺纹孔，底板4的四个角分别与四根角柱1下端面螺纹连接，四根角柱1的侧边卡槽12上分别插接有四块墙板2，角柱1上端面的五个通孔11采用高低差设计，位于角柱1两端的两个通孔11位置较低，顶部支撑管5底面两端设有圆柱形突出部51，(也可选择锥形突出部，锥形突出部对准插接更为快捷，采用圆柱形突出部可获得更加紧密稳定的插接效果)，底面中部设有定位槽52，顶部支撑管定位槽52与墙板2连接，两根较长的顶部支撑管5之间焊接有五根加固支撑管53(也可采用开洞插接或者预先焊制适配槽的方式连接)，角柱1上端的低位通孔11插接顶部支撑管5，顶板3的四角上分别设有螺纹孔，顶板3四角分别与四根角柱1的高位通孔11螺纹连接。

根据上述结构，在进行具体装配时，底板4的四个角上分别立有四根角柱1，四根角柱1通过下端面的通孔11与底板4四角的螺纹孔对应，并使用螺栓连接，角柱1侧边的卡槽12与墙板2两侧插接，墙板2两侧的榫头21对准并插入角柱卡槽12内的榫眼13，(其中一面墙设有卷帘门)，四根顶部支撑管5底部两端的圆柱形的突出部51分别插接至四根角柱1上端面的低位通孔11中，顶部支撑管5底面中部的定位槽52与墙板2连接，(其中一根顶部支撑管定位槽52焊接上述卷帘门的挂件)，形成顶部稳定的框架结构，顶板3置于角柱1上端面上，顶板3四个角上的螺纹孔分别与四根角柱1上端面的高位通孔11对应，并使用螺栓连接，形成完整的箱体。

根据上述结构可以看出，本实用新型通过将箱体分解成顶板、底板、四个墙板和四根角柱，实现集装箱的可拆卸及快速安装，利于多个箱体间的空间组合，减少了大量的储运空间；增加顶部支撑管，通过顶部支撑管的突出部分别插接在四周角柱的通孔上，两两平行的顶部支撑管上设置加固支撑管，实现了拼装后稳定的集装箱顶部结构，通过定位槽使得墙体上部结构更加稳定，且定位槽可用于加装或焊接其他设备。通过为角柱上端面的通孔设置不同的高度，优化了箱体顶部空间结构；墙体与角柱之间的榫卯结构使得墙板在搭接时更加快捷、准确；使用了水泥纤维板的箱体防火、防水、防腐、防霜冻能力加强，使得箱体更加绿色环保。

在本实施例中，顶板与墙板的材质为热轧钢板加工成的波浪板，顶部支撑管与墙板连接处设有与波浪板壁相适配的定位槽，使用波浪板可以节省墙体的材料，便于墙板侧边榫头的加工，亦便于部件的安装。

在本实施例中，一面墙体上配置卷帘门，卷帘门顶部挂件焊接在顶部支撑管的定位槽上，卷帘门便于整体开关，也方便箱体间空间搭配。

在本实施例中，底板的表面铺设有水泥纤维板，水泥纤维板具有防火、防水、防腐、防霜冻能力，为国家大力发展与推荐的新型建材。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利保护范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (6)

1.一种装配式集装箱，其特征在于，包括顶板、底板、墙板和四根角柱；

所述角柱的上下端面设有螺纹孔或通孔，所述角柱与墙板相连的两个侧面上开设有卡槽，所述卡槽宽度与墙板相适配；

所述墙板的侧边通过卡槽相插接实现可拆连接；

所述顶板和底板的四角分别与四根角柱上下两端螺纹连接。

2.根据权利要求1所述的装配式集装箱，其特征在于进一步包括顶部支撑管和加固支撑管；

所述顶部支撑管底面两端分别设有突出部，所述突出部与角柱上端面的通孔相适配；

所述顶部支撑管为两根或四根并两两平行设置，两根平行的顶部支撑管之间设置多根加固支撑管。

3.根据权利要求2所述的装配式集装箱，其特征在于，所述角柱上端面的通孔为两个或两个以上，不同的通孔设置不同的高度，所述顶部支撑管的突出部与低位通孔相插接。

4.根据权利要求2所述的装配式集装箱，其特征在于，所述顶板与墙板的材质为热轧钢板加工成的波浪板；

所述顶部支撑管与墙板连接处设有与波浪板板壁相适配的定位槽。

5.根据权利要求1所述的装配式集装箱，其特征在于，所述墙板两侧设有榫头；

所述角柱设有与所述榫头相适配的榫眼。

6.根据权利要求1所述的装配式集装箱，其特征在于，所述底板的表面铺设有水泥纤维板。