CN205856901U - 基布上料机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种基布上料机构,包括机架,所述机架上设置有由驱动机构驱动用于传送基布的卧式辊筒,所述卧式辊筒的上侧设置有涂料盛料槽,所述涂料盛料槽的下部设置有用于向基布上料的出料口,涂料盛料槽上设置有用于调节出料口宽度的调节机构以及用于调节涂料盛料槽长度的第二调节机构。该上料机构不仅结构简单,而且方便用于基布上料。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种基布上料机构。
背景技术
皮革在制作过程中,需要将涂料涂布到基布上,而现有的基布上料机构不仅结构复杂,工作效率慢,而且使用不便,经常会出现涂料涂布不均匀的情况,严重影响皮革的质量,以及增加生产成本。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种基布上料机构,该上料机构不仅结构简单,而且方便用于基布上料。
本实用新型的技术方案在于:一种基布上料机构,包括机架,所述机架上设置有由驱动机构驱动用于传送基布的卧式辊筒,所述卧式辊筒的上侧设置有涂料盛料槽,所述涂料盛料槽的下部设置有用于向基布上料的出料口,涂料盛料槽上设置有用于调节出料口宽度的调节机构以及用于调节涂料盛料槽长度的第二调节机构。
进一步地,所述涂料盛料槽包括横向设置的两斜板,所述两斜板之间设置有与两斜板相配合形成盛料腔的两侧板,所述涂料盛料槽内设置有与涂料桶相连接的进料管。
进一步地,所述调节机构包括设置于基布输入端一侧的斜板两侧端上的轴杆,所述轴杆与设置于机架上用于驱动斜板摆动的驱动器相连接。
进一步地,所述第二调节机构包括分别与侧板固定连接的滑座,所述滑座与设置于基布出料端一侧的斜板上侧的滑槽相配合,基布出料端一侧的斜板上还设置与滑座固定连接用于驱动侧板横向移动的卧式气缸。
进一步地,所述滑座上连接有伸至盛料槽前侧的悬臂杆,所述悬臂杆上设置有用于检测基布侧边的激光传感器。
进一步地,所述涂料盛料槽的上侧设置有罩体,所述罩体上设置有抽风管,所述机架上还设置有用于驱动涂料盛料槽升降的第二驱动机构。
与现有技术相比较,本发明具有以下优点:该上料机构不仅结构简单,而且方便用于基布上料;同时该机构在给基布上料过程中,可有效防止因基布宽度的变化造成上料边缘不平整的情况。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的图1的A-A剖视图;
图中:10-卧式辊筒 20-涂料盛料槽 21-斜板 22-侧板 31-轴杆 32-驱动器 41-滑座 42-滑槽 43-卧式气缸 44-悬臂杆 45-激光传感器 51-罩体 52-抽风管 60-基布70-涂料 80-进料管。
具体实施方式
为让本实用新型的上述特征和优点能更明显易懂,下文特举实施例,并配合附图,作详细说明如下,但本实用新型并不限于此。
参考图1和图2
一种基布上料机构,包括机架,所述机架上设置有由驱动机构驱动用于传送基布60的卧式辊筒10,所述卧式辊筒的上侧设置有涂料盛料槽20,所述涂料盛料槽的下部设置有用于向基布上料的出料口,涂料盛料槽上设置有用于调节出料口宽度的调节机构以及用于调节涂料盛料槽长度的第二调节机构,所述机架上还设置有用于驱动涂料盛料槽升降的第二驱动机构,以便根据基布的情况对盛料槽的位置进行调整。
本实施例中,所述涂料盛料槽包括横向设置的两斜板21,所述两斜板之间设置有与两斜板相配合形成盛料腔的两侧板22,所述两侧板可横向滑动,所述涂料盛料槽内设置有与涂料桶相连接的进料管80-,以便时刻供料。
本实施例中,所述调节机构包括设置于基布输入端一侧的斜板两侧端上的轴杆31,所述轴杆与设置于机架上用于驱动斜板摆动的驱动器32相连接,通过驱动斜板摆动,从而完成出料口大小的调整,以便调节涂料在基布上的厚度。
本实施例中,所述第二调节机构包括分别与侧板固定连接的滑座41,所述滑座与设置于基布出料端一侧的斜板上侧的滑槽42相配合,基布出料端一侧的斜板上还设置与滑座固定连接用于驱动侧板横向移动的卧式气缸43。
本实施例中,所述滑座上连接有伸至盛料槽前侧的悬臂杆44,所述悬臂杆上设置有用于检测基布侧边的激光传感器45,从而通过激光传感器传感器控制测得的数据控制侧板的位置,以保证涂料涂布的位置。
本实施例中,所述涂料盛料槽的上侧设置有罩体51,所述罩体上设置有抽风管52,以便将涂料中挥发出的气体抽走。
该机构的工作原理:基布从涂料盛料槽和卧式辊筒之间穿过,从涂料盛料槽出料口流出的涂料涂于基布上,涂上涂料的基布随即被牵引机构拉走。同时激光感应器根据基布的宽度进行侧板位置的调整,使涂料不会外溢。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例,凡依本实用新型申请专利范围所做的均等变化与修饰,皆应属本实用新型的涵盖范围。
Claims (6)
1.一种基布上料机构,包括机架,其特征在于,所述机架上设置有由驱动机构驱动用于传送基布的卧式辊筒,所述卧式辊筒的上侧设置有涂料盛料槽,所述涂料盛料槽的下部设置有用于向基布上料的出料口,涂料盛料槽上设置有用于调节出料口宽度的调节机构以及用于调节涂料盛料槽长度的第二调节机构。
2.根据权利要求1所述的基布上料机构,其特征在于,所述涂料盛料槽包括横向设置的两斜板,所述两斜板之间设置有与两斜板相配合形成盛料腔的两侧板,所述涂料盛料槽内设置有与涂料桶相连接的进料管。
3.根据权利要求2所述的基布上料机构,其特征在于,所述调节机构包括设置于基布输入端一侧的斜板两侧端上的轴杆,所述轴杆与设置于机架上用于驱动斜板摆动的驱动器相连接。
4.根据权利要求2或3所述的基布上料机构,其特征在于,所述第二调节机构包括分别与侧板固定连接的滑座,所述滑座与设置于基布出料端一侧的斜板上侧的滑槽相配合,基布出料端一侧的斜板上还设置与滑座固定连接用于驱动侧板横向移动的卧式气缸。
5.根据权利要求4所述的基布上料机构,其特征在于,所述滑座上连接有伸至盛料槽前侧的悬臂杆,所述悬臂杆上设置有用于检测基布侧边的激光传感器。
6.根据权利要求1、2、3或5所述的基布上料机构,其特征在于,所述涂料盛料槽的上侧设置有罩体,所述罩体上设置有抽风管,所述机架上还设置有用于驱动涂料盛料槽升降的第二驱动机构。
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CN201620726162.8U CN205856901U (zh) | 2016-07-12 | 2016-07-12 | 基布上料机构 |
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CN205856901U true CN205856901U (zh) | 2017-01-04 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN112275576A (zh) * | 2020-10-14 | 2021-01-29 | 台州弘锐精密机械有限公司 | 一种镁铝合金板材表面处理加工系统 |
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