CN205855794U - 一种防脱落吊钩 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种防脱落吊钩，包括吊钩和卡索板；所述吊钩的钩尾位置与所述卡索板的尾端可旋转连接；所述吊钩与所述卡索板之间设置有扭转弹簧，使卡索板具有向外旋转的弹力；所述吊钩的钩头位置设置有阻挡壁，所述阻挡壁与所述卡索板的顶端面接触。本实用新型设置卡索板与吊钩的钩尾处铰接，并在之间设置扭转弹簧，保持卡索板的向外张力，卡索板的顶端与吊钩的钩头配合位置设置阻挡壁与卡索板面接触，提高了安全因数，有效地防止卡索板脱离吊钩，保证起吊安全。

Description

一种防脱落吊钩

技术领域

本实用新型涉及吊钩领域，尤其涉及一种防脱落吊钩。

背景技术

目前，已知的手扳葫芦及手拉葫芦吊钩上的卡索板都是没有槽的，卡索板与吊钩是点接触或线接触，接触面积小且不牢靠，这样卡索板容易左右晃动，甚至会有卡索板脱离吊钩导致卡索板失效的风险。

所以，现急需一种提高卡索板与吊钩的接触面积，提高安全因数，防止卡索板脱钩的吊钩。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种防脱落吊钩，解决现有吊钩的卡索板容易脱钩的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

本实用新型一种防脱落吊钩，包括吊钩和卡索板；所述吊钩的钩尾位置与所述卡索板的尾端可旋转连接；所述吊钩与所述卡索板之间设置有扭转弹簧，使卡索板具有向外旋转的弹力；所述吊钩的钩头位置设置有阻挡壁，所述阻挡壁与所述卡索板的顶端面接触。

进一步的，所述吊钩的钩尾位置设置有两个对立的凸耳，两个所述凸耳上均设置有第一通孔；所述卡索板的尾端设置有两个对立的旋转架，两个所述旋转架上均设置有第二通孔；所述凸耳、扭转弹簧和旋转架并排放置，并通过销轴铰接。

再进一步的，所述凸耳、扭转弹簧和旋转架通过螺钉穿过所述第一通孔、所述第二通孔和所述扭转弹簧的轴孔，实现凸耳、扭转弹簧和旋转架的铰接，并在所述螺钉上设置螺母。

再进一步的，所述螺钉为十字槽盘头螺钉；所述螺母为六角锁紧螺母。

再进一步的，所述吊钩的钩头位置沿吊钩的曲线方向设置有U型凹槽，所述U型凹槽的开口方向朝向所述卡索板的反弹方向。

再进一步的，所述U型凹槽的底部呈弧形，与所述卡索板顶端的旋转弧线相匹配。

再进一步的，所述吊钩的钩头位置沿吊钩的曲线方向设置有切面；所述切面靠近所述吊钩的钩头自由端一侧相对于吊钩外表面向下凹陷，切面远离所述吊钩的钩头自由端一侧与吊钩外表面齐平。

再进一步的，所述切面呈弧形，与所述卡索板顶端的旋转弧线相匹配。

再进一步的，所述卡索板为直边形。

再进一步的，所述卡索板为曲边形，且弯曲方向沿卡索板旋转方向向外。

与现有技术相比，本实用新型的有益技术效果如下：

本实用新型设置卡索板与吊钩的钩尾处铰接，并在之间设置扭转弹簧，保持卡索板的向外张力，卡索板的顶端与吊钩的钩头配合位置设置阻挡壁与卡索板面接触，提高了安全因数，有效地防止卡索板脱离吊钩，保证起吊安全。

附图说明

下面结合附图说明对本实用新型作进一步说明。

图1为本实用新型防脱落吊钩侧视图；

图2为本实用新型防脱落吊钩主视图；

图3为其中一种具体实施例的局部剖视图；

图4为另一种具体实施例的侧视图；

图5为又一种具体实施例的侧视图；

附图标记说明：1、吊钩；2、卡索板；3、扭转弹簧；4、阻挡壁；5、凸耳；51、第一通孔；6、旋转架；61、第二通孔；7、螺钉；8、螺母；9、U型凹槽；10、切面。

具体实施方式

如图1-2所示，一种防脱落吊钩，包括吊钩1和卡索板2；所述吊钩1的钩尾位置与所述卡索板2的尾端可旋转连接；所述吊钩1与所述卡索板2之间设置有扭转弹簧3，使卡索板2具有向外旋转的弹力，当支撑杆卡进吊钩后，卡索板向外弹与吊钩形成一个封闭的环体，防止支撑杆脱出；所述吊钩1的钩头位置设置有阻挡壁4，所述阻挡壁4与所述卡索板2的顶端面接触，接触面的长度为1-2cm，本实施例采用的接触面长度为1.5cm，改变以往的点接触，使阻挡面积大大地增大，防止卡索板变形后脱离阻挡。

如图2所示，具体地铰接方式，所述吊钩1的钩尾位置设置有两个对立的凸耳5，两个所述凸耳5上均设置有第一通孔51；所述卡索板2的尾端设置有两个对立的旋转架6，两个所述旋转架6上均设置有第二通孔61；所述凸耳5、扭转弹簧3和旋转架6并排放置，螺钉7穿过所述第一通孔51、所述第二通孔61和所述扭转弹簧3的轴孔，实现凸耳5、扭转弹簧3和旋转架6的铰接，并在所述螺钉7上设置螺母8，防止脱出。本实施例中所述螺钉7采用十字槽盘头螺钉，所述螺母8采用六角锁紧螺母。

如图1、3所示，其中一种具体实施例，所述吊钩1的钩头位置沿吊钩1的曲线方向设置有U型凹槽9，所述U型凹槽9的开口方向朝向所述卡索板2的反弹方向；U型凹槽的侧壁防止卡索板从吊钩的侧面脱出，U型凹槽的底壁作为阻挡壁，起到更好地固定作用。所述U型凹槽9的底部呈弧形，与所述卡索板2顶端的旋转弧线相匹配，防止U型凹槽的底部蹭触到卡索板的顶端。

如图4所示，另一种具体实施例，所述吊钩1的钩头位置沿吊钩1的曲线方向设置有切面10；所述切面10靠近所述吊钩1的钩头自由端一侧相对于吊钩1外表面向下凹陷，凹陷下去的壁面即成为阻挡壁，切面10远离所述吊钩1的钩头自由端一侧与吊钩1外表面齐平，方便卡索板进入切面。所述切面10呈弧形，与所述卡索板2顶端的旋转弧线相匹配，防止U型凹槽的底部蹭触到卡索板的顶端。

如图1、3、4所示，所述卡索板2为直边形。

如图5所示，所述卡索板2为曲边形，且弯曲方向沿卡索板2旋转方向向外，阻挡壁角度做相应改变，使阻挡壁与卡索板的顶端面接触；这种弯曲成弧形的卡索板可以承受更大地反向作用力。

以上所述的实施例仅是对本实用新型的优选方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案做出的各种变形和改进，均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。

Claims (10)

1.一种防脱落吊钩，其特征在于：包括吊钩（1）和卡索板（2）；所述吊钩（1）的钩尾位置与所述卡索板（2）的尾端可旋转连接；所述吊钩（1）与所述卡索板（2）之间设置有扭转弹簧（3），使卡索板（2）具有向外旋转的弹力；所述吊钩（1）的钩头位置设置有阻挡壁（4），所述阻挡壁（4）与所述卡索板（2）的顶端面接触。

2.根据权利要求1所述的防脱落吊钩，其特征在于：所述吊钩（1）的钩尾位置设置有两个对立的凸耳（5），两个所述凸耳（5）上均设置有第一通孔（51）；所述卡索板（2）的尾端设置有两个对立的旋转架（6），两个所述旋转架（6）上均设置有第二通孔（61）；所述凸耳（5）、扭转弹簧（3）和旋转架（6）并排放置，并通过销轴铰接。

3.根据权利要求2所述的防脱落吊钩，其特征在于：所述凸耳（5）、扭转弹簧（3）和旋转架（6）通过螺钉（7）穿过所述第一通孔（51）、所述第二通孔（61）和所述扭转弹簧（3）的轴孔，实现凸耳（5）、扭转弹簧（3）和旋转架（6）的铰接，并在所述螺钉（7）上设置螺母（8）。

4.根据权利要求3所述的防脱落吊钩，其特征在于：所述螺钉（7）为十字槽盘头螺钉；所述螺母（8）为六角锁紧螺母。

5.根据权利要求1所述的防脱落吊钩，其特征在于：所述吊钩（1）的钩头位置沿吊钩（1）的曲线方向设置有U型凹槽（9），所述U型凹槽（9）的开口方向朝向所述卡索板（2）的反弹方向。

6.根据权利要求5所述的防脱落吊钩，其特征在于：所述U型凹槽（9）的底部呈弧形，与所述卡索板（2）顶端的旋转弧线相匹配。

7.根据权利要求1所述的防脱落吊钩，其特征在于：所述吊钩（1）的钩头位置沿吊钩（1）的曲线方向设置有切面（10）；所述切面（10）靠近所述吊钩（1）的钩头自由端一侧相对于吊钩（1）外表面向下凹陷，切面（10）远离所述吊钩（1）的钩头自由端一侧与吊钩（1）外表面齐平。

8.根据权利要求7所述的防脱落吊钩，其特征在于：所述切面（10）呈弧形，与所述卡索板（2）顶端的旋转弧线相匹配。

9.根据权利要求1所述的防脱落吊钩，其特征在于：所述卡索板（2）为直边形。

10.根据权利要求1所述的防脱落吊钩，其特征在于：所述卡索板（2）为曲边形，且弯曲方向沿卡索板（2）旋转方向向外。