CN205853567U - 一种自动层压保温装饰一体板设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提出了一种自动层压保温装饰一体板设备,包括中空的机架、设于机架内的传送机构、设于传送机构后的修边机,传送机构包括上层压结构、下层压结构;下层压结构包括下传送机构、绕设于下传送机构上的下传送链条,下传送机构包括水平设置于机架上的下主动轮、下从动轮;上层压结构包括上传送机构、上传送链条,上传送机构包括设置于机架上的上主动轮、上从动轮,上从动轮设于上层压结构的进口,上层压结构的进口向上倾斜设置。本实用新型的有益效果:上层压结构的进口向上倾斜设置,通过改变上从动轮与上主动轮之间的角度调整上从动轮与下从动轮之间的距离,通过灵活控制进料的速度来控制成型板材的密度。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械设备领域,尤其涉及自动层压保温装饰一体板设备。
背景技术
自动层压保温装饰一体板设备是指把多层保温装饰板的原材料压合在一起的机械设备,也即层压机。传统的层压机包括机架、传送机构、热风系统、修边机等,进料口设于传送机构前,将原料通过进料口送至层压机内部,加温、加压使稀料紧密的结合在一起,最后经修边机打磨整齐。传统的层压机进料口角度固定,导致进料速度一定,无法灵活调整进料速度,从而无法控制层压后成型板材的密度。
实用新型内容
因此本实用新型提出一种自动层压保温装饰一体板设备,解决了现有技术中由于设备进口角度固定造成无法灵活调整进料速度、控制型材密度的问题。
本实用新型的技术方案是这样实现的:一种自动层压保温装饰一体板设备,包括中空的机架、设于机架内的传送机构、设于传送机构后的修边机,所述传送机构包括上层压结构、下层压结构,所述下层压结构包括下传送机构、绕设于下传送机构上的下传送链条,所述下传送机构包括水平设置于机架上的下主动轮、下从动轮,所述下主动轮上设第一链轮,下从动轮上设第二链轮,所述下传送链条绕设于第一链轮、第二链轮上,所述下传送链条上设有若干下层压传送件,所述下主动轮设于下层压结构的出口,所述下从动轮设于下层压结构的进口;所述上层压结构包括设于下传送机构上方的上传送机构、绕设于上传送机构上的上传送链条,所述上传送机构包括设置于机架上的上主动轮、上从动轮,所述上主动轮上设第三链轮,所述上从动轮上设第四链轮,所述上传送链条绕设于第三链轮、第四链轮上,所述上传送链条上设有若干上层压传送件,所述上主动轮设于上层压结构的出口,所述上从动轮设于上层压结构的进口,所述上层压结构的进口向上倾斜设置。上层压结构的进口向上倾斜设置,则可以改变上从动轮和上主动轮之间的角度,稀料从上层压结构与下层压结构之间进入自动层压保温装饰一体板设备,则从动轮与下从动轮的距离的改变导致上层压结构、下层压结构之间开口角度的改变,最终改变稀料进入的速度,控制层压后成型板材的密度。
进一步地,所述上层压传送件、下层压传送件为橡胶上层压传送件、橡胶下层压传送件。柔性的橡胶上层压传送件、橡胶下层压传送件,可在对板材进行层压时保护成型板材,不产生应力损坏。
更进一步地,所述上层压传送件、下层压传送件为金属上层压传送件、金属下层压传送件。在对稀料进行层压时坚硬的金属上层压传送件、金属下层压传送件更加容易进料。
更进一步地,上层压结构的进口向上倾斜设置的倾斜角度a为10°-15°。
通过上述公开内容,本实用新型的有益效果为:上层压结构的进口向上倾斜设置,通过改变上从动轮与上主动轮之间的角度调整上从动轮与下从动轮之间的距离,通过灵活控制进料的速度来控制成型板材的密度。
附图说明
图1为本实用新型中机架、传送机构的结构示意图。
图2为本实用新型中支撑机构的结构示意图。
附图标记如下:
1机架,2下传送链条,3下主动轮,4下从动轮,5下层压传送件,6上传送链条,7上主动轮,8上从动轮,81支杆,82底座,83通孔,84插杆,9上层压传送件。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1-2所示,一种自动层压保温装饰一体板设备,包括中空的机架1、设于机架1内的传送机构、设于传送机构后的修边机,所述传送机构包括上层压结构、下层压结构。
所述下层压结构包括下传送机构、绕设于下传送机构上的下传送链条2,所述下传送机构包括水平设置于机架1上的下主动轮3、下从动轮4,所述下主动轮3上设第一链轮,下从动轮4上设第二链轮,所述下传送链条2绕设于第一链轮、第二链轮上,所述下传送链条2上设有若干下层压传送件5,参见图1:第一链轮随下主动轮3转动,第二链轮随下从动轮4转动,则绕设于第一链轮、第二链轮上的下传送链条2随之运动,则设于下传送链条2上的下层压传送件5亦随之运动,若干下层压传送件5于下传送链条2上形成一个传送平台,进入下层压结构的稀料或成型板于传送平台上随下主动轮3、下从动轮4的转动而被传送,所述下主动轮3设于下层压结构的出口,所述下从动轮4设于下层压结构的进口。
所述上层压结构包括设于下传送机构上方的上传送机构、绕设于上传送机构上的上传送链条6,所述上传送机构包括设置于机架上的上主动轮7、上从动轮8,所述上主动轮7上设第三链轮,所述上从动轮8上设第四链轮,所述上传送链条6绕设于第三链轮、第四链轮上,所述上传送链条6上设有若干上层压传送件9,参见图1:第三链轮随上主动轮7转动,第四链轮随上从动轮8转动,则绕设于第三链轮、第四链轮上的上传送链条6随之运动,则设于上传送链条6上的上层压传送件9亦随之运动,若干上层压传送件9于上传送链条6上同样形成一个传送平台,进入下层压结构的稀料或成型板于传送平台上随下主动轮3、下从动轮4的转动而被传送,所述上主动轮7设于上层压结构的出口,所述上从动轮8设于上层压结构的进口,所述上层压结构的进口向上倾斜设置,所述上从动轮8可延机架1竖直方向滑动,所述上层压结构的进口向上倾斜设置的倾斜角度a为10°-15°。
参见图2,所述上从动轮8两端竖直对称设可伸缩的支撑机构,所述支撑机构包括连接上从动轮的支杆81、套设于支杆81外的底座82,所述支杆81上设通孔83,所述底座82设配合通孔83的插孔、插杆84。支杆81于底座82内上下运动,将从动轮8整至合适的角度后,将插杆84插进插孔,并通过相配合的通孔83穿过支杆81,起到固定作用。
其中,所述上层压传送件9、下层压传送件5为橡胶上层压传送件、橡胶下层压传送件或者金属上层压传送件、金属下层压传送件。
本实用新型的工作原理:通过上层压结构的进口向上倾斜设置改变上层压结构与下层压结构之间的夹角,从而改变稀料进入的角度、速度,控制成型层板的密度。
最后说明的是,以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制,尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围,其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
Claims (4)
1.一种自动层压保温装饰一体板设备,包括中空的机架(1)、设于机架(1)内的传送机构、设于传送机构后的修边机,其特征在于:所述传送机构包括上层压结构、下层压结构;
所述下层压结构包括下传送机构、绕设于下传送机构上的下传送链条(2),所述下传送机构包括水平设置于机架(1)上的下主动轮(3)、下从动轮(4),所述下主动轮(3)上设第一链轮,下从动轮(4)上设第二链轮,所述下传送链条(2)绕设于第一链轮、第二链轮上,所述下传送链条(2)上设有若干下层压传送件(5),所述下主动轮(3)设于下层压结构的出口,所述下从动轮(4)设于下层压结构的进口;
所述上层压结构包括设于下传送机构上方的上传送机构、绕设于上传送机构上的上传送链条(6),所述上传送机构包括设置于机架上的上主动轮(7)、上从动轮(8),所述上主动轮(7)上设第三链轮,所述上从动轮(8)上设第四链轮,所述上传送链条(6)绕设于第三链轮、第四链轮上,所述上传送链条(6)上设有若干上层压传送件(9),所述上主动轮(7)设于上层压结构的出口,所述上从动轮(8)设于上层压结构的进口,所述上层压结构的进口向上倾斜设置。
2.如权利要求1所述的一种自动层压保温装饰一体板设备,其特征在于:所述上层压传送件(9)、下层压传送件(5)为橡胶上层压传送件、橡胶下层压传送件。
3.如权利要求1所述的一种自动层压保温装饰一体板设备,其特征在于:所述上层压传送件(9)、下层压传送件(5)为金属上层压传送件、金属下层压传送件。
4.如权利要求1所述的一种自动层压保温装饰一体板设备,其特征在于:所述上层压结构的进口向上倾斜设置的倾斜角度a为10°-15°。
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CN113172981A (zh) * | 2021-05-11 | 2021-07-27 | 陈娟 | 一种复合板制造用板材复合设备及复合板制造工艺 |
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CN113172981A (zh) * | 2021-05-11 | 2021-07-27 | 陈娟 | 一种复合板制造用板材复合设备及复合板制造工艺 |
CN113172981B (zh) * | 2021-05-11 | 2022-10-28 | 湖北中港金属制造有限公司 | 一种复合板制造用板材复合设备及复合板制造工艺 |
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