CN205847092U - 开关控制电路和开关电路 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种开关控制电路和开关电路，开关控制电路耦接开关主电路的主管和辅管，包括恒导通逻辑控制电路和电流检测电路，电流检测电路一端耦接开关主电路，另一端耦接恒导通逻辑控制电路，电流检测电路接收指令电流并采样主管导通时的主管电流，将指令电流与主管电流进行比较，恒导通逻辑控制电路计时主管的导通时间并控制主管的开关状态；当主管导通时间达到恒定导通时间时，检测电感电流是否达到指令电流，若电感电流未达到指令电流，则延长主管的导通时间，直到电感电流达到指令电流或超过指令电流一定阈值后，则主管关断。本实用新型的开关控制电路和开关电路，目的在于实现输出电压的稳压控制，从而实现更大占空比的电压转换。
Description
技术领域
本实用新型涉及技术领域，特别涉及一种开关控制电路和开关电路。
背景技术
如图1所示，传统的恒导通时间(COT，Constant on time)控制方法，通过控制主开关管以恒定的时间导通，实现将输入电压转换为输出电压以驱动负载。在降压电路(BUCK电路)图1(a)中，上管M00为主开关管，下管M01为续流二极管或者辅开关管；在升压电路(BOOST电路)图1(b)中，下管M01为主开关管，上管M00为续流二极管或辅开关管。
恒导通时间控制中，主开关管导通后，主开关管导通恒定的时间后关断，此时续流二极管或者辅开关管导通，当电感电流(或续流二极管或辅开关管电流下降到指令电流时，辅开关管关断，主开关管再次导通，以此循环，电感电流和指令电流波形如图2所示。通常，为了保证电感电流的正确检测及电路的正常工作，主开关管会有一个最小关断时间。
传统方案具有线路比较简单，容易实现，成本比较低的一些优点，但主要存在以下缺点：1.恒导通时间控制中当占空比比较大时，电流动态响应比较慢(电感电流不能跟随指令电流)，如图3所示。2.恒导通时间控制中由于主开关管导通时间固定且存在最小关断时间，开关电路的最大占空比受限。
实用新型内容
本实用新型的提供一种开关控制电路和开关电路，目的在于实现输出电压的稳压控制，从而实现更大占空比的电压转换。
为解决上述问题，本实用新型实施例提供一种开关控制电路，耦接开关主电路的主管和辅管，包括恒导通逻辑控制电路和电流检测电路，所述电流检测电路一端耦接开关主电路，另一端耦接恒导通逻辑控制电路，所述电流检测电路接收指令电流并采 样主管导通时的主管电流，将指令电流与主管电流进行比较，所述恒导通逻辑控制电路计时主管的导通时间并控制主管的开关状态；
当主管导通时间达到恒定导通时间时，检测电感电流是否达到指令电流，若电感电流未达到指令电流，则延长主管的导通时间，直到电感电流达到指令电流或超过指令电流一定阈值后，则主管关断。
作为一种实施方式，所述电流检测电路包括第一比较电路，所述第一比较电路一端耦接开关主电路主管，另一端耦接恒导通逻辑控制电路，当主管导通时，采样开关主电路主管的主管电流并将主管电流与指令电流进行比较。
作为一种实施方式，所述第一比较电路包括第一比较器和第一电流采样电路，所述第一电流采样电路耦接主管，所述第一比较器的正输入端耦接所述第一电流采样电路，用于接收主管导通时的主管电流的信号，负输入端接收指令电流的信号，输出端耦接恒导通逻辑控制电路。
作为一种实施方式，所述电流检测电路包括第二比较电路，所述第二比较电路一端耦接开关主电路辅管，另一端耦接恒导通逻辑控制电路，当辅管导通时，采样开关主电路辅管的辅管电流并将辅管电流与指令电流进行比较。
作为一种实施方式，所述第二比较电路包括第二比较器和第二电流采样电路，所述第二电流采样电路耦接辅管，所述第二比较器的正输入端接收指令电流，负输入端耦接第二电流采样电路，用于采样开关主电路的辅管导通时的辅管电流，输出端耦接恒导通逻辑控制电路。
作为一种实施方式，所述恒导通逻辑控制电路包括：
计时电路，耦接主管，用于计时主管的导通时间；
门电路，耦接计时电路的输出端和第一比较电路的输出端，只有当计时电路和第一比较电路输出均为高电平时，才为高电平；
触发器，耦接门电路的输出端和第二比较电路的输出端，当门电路输出为高电平时，所述触发器被复位到低电平；当第二比较电路输出为高电平时，所述触发器被置为高电平；
延时电路，耦接触发器的输出端，当触发器输出为高电平时，所述延时电路产生主管的驱动信号；当触发器输出为低电平时，所述延时电路产生辅管的驱动信号。
作为一种实施方式，还包括驱动电路，所述驱动电路耦接恒导通逻辑控制电路和开关主电路，用于接收恒导通逻辑控制电路的驱动信号并控制主管和辅管的导通或关断。
作为一种实施方式，延时电路包括上升沿延时电路、下降沿延时电路和反相器，所述上升沿延时电路耦接所述触发器输出端和主管的控制端，所述下降沿延时电路耦接所述触发器输出端和反相器输入端，所述反相器的输出端耦接辅管的控制端。
作为一种实施方式，所述触发器为RS触发器，R端耦接门电路输出，S端耦接第二比较电路输出，Q端耦接延时电路。
作为一种实施方式，所述门电路为与门电路。
作为一种实施方式，还包括第三比较器，其正输入端接收一参考电压，其负输入端输入一反馈电压，其输出端耦接电流检测电路的输入端。
作为一种实施方式，所述电流检测电路包括电感电流检测电路、第四比较器和第五比较器，所述电感电流检测电路耦接开关主电路的电感，用于检测电感电流的大小，所述第四比较器正输入端耦接所述电感电流检测电路，负输入端接收指令电流，输出端耦接所述恒导通逻辑控制电路，所述第五比较器正输入端接收指令电流，负输入端耦接所述电感电流检测电路，输出端耦接所述恒导通逻辑控制电路。
本实用新型实施例提供一种开关电路，包括：
开关主电路，包括主管和辅管，通过控制主管和辅管的工作状态为负载供电；
任一上述的开关控制电路，耦接所述开关主电路。
作为一种实施方式，所述辅管为开关管或续流二极管。
作为一种实施方式，当辅管为开关管时，所述开关控制电路的驱动电路包括第一驱动电路和第二驱动电路，所述第一驱动电路耦接恒导通逻辑控制电路和主管，用于接收恒导通逻辑控制电路的驱动信号控制主管的导通或关断，所述第二驱动电路耦接恒导通逻辑控制电路和辅管，用于接收恒导通逻辑控制电路的驱动信号控制辅管的导通或关断。
本实用新型相比于现有技术的有益效果在于：通过增设第一比较电路，实现了主管关断时间的延长，改善占空比比较大时的瞬态响应，开关主电路能实现更大占空比的电压转换。
附图说明
图1为传统开关电路的电路图；
图2为传统开关电路的电感电流和指令电流的波形图；
图3为传统开关电路的在负载跳变时电感电流和指令电流的波形图；
图4为本实用新型开关电路的负载跳变时电感电流和指令电流的波形图；
图5为传统开关电路和本实用新型开关电路在稳态时的电感电流和指令电流的波形图；
图6为本实用新型的开关电路的实现框图；
图7为本实用新型的恒导通逻辑控制电路的电路图。
附图标注：1、第一比较电路；2、第二比较电路；3、开关主电路；4、开关控制电路。
具体实施方式
以下结合附图，对本实用新型上述的和另外的技术特征和优点进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的部分实施例，而不是全部实施例。
如图6所示，本实用新型实施例提供一种开关电路，包括开关控制电路4和开关主电路3，开关控制电路4耦接开关主电路3，接收反馈电压FB、采样主管M00和辅管M01的电流并根据指令电流控制主管M00和辅管01的开关状态。
本实用新型实施例提供一种开关控制电路4包括第三比较器U01、电流检测电路、恒导通逻辑控制电路U04和驱动电路。
第三比较器U01的正输入端接收一参考电压VREF，其负输入端输入一反馈电压FB，其输出端输出一补偿电压VC，输出端耦接电流检测电路的输入端，通过补充电压VC控制电感电流的大小，补充电压VC为指令电流的电压值。
电流检测电路包括第一比较电路1和第二比较电路2，第一比较电路1包括第一比较器U08和第一电流采样电路U07，第一电流采样电路U07耦接主管M00，第一比较器U08的正输入端耦接所述第一电流采样电路U07，负输入端耦接第三比较器U01输出，输出端耦接恒导通逻辑控制电路U04；第二比较电路2包括第二比较器U03和第二电流采样电路U02，第二电流采样电路U02耦接辅管M01，第二比较器U03的正输入端耦接第三比较器U01输出，负输入端耦接第二电流采样电路U02，输出端耦接恒导通逻辑控制电路U04。
作为另一种实施方式，电流检测电路包括电感电流采样电路、第四比较器和第五比较器，电感电流采样电路耦接开关主电路的电感，用于直接检测电感电流的大小，而非与上述方式中通过检测和电感电流相等的主管电流和辅管电流。第四比较器正输入端耦接电感电流采样电路输出，负输入端耦接第三比较器U01输出，输出端耦接恒导通逻辑控制电路输入。第五比较器正输入端耦接第三比较器U01输出，负输入端耦接电感电流采样电路输出，输出端耦接恒导通逻辑控制电路输入。该方式与上述电流检测电路原理相同，不同点在于将原先通过第一电流采样电路U07和第二电流采样电路U02采样主管导通时的电流和辅管导通时的电流得到电感电流变成通过电感电流采样电路直接采样电感电流，可节约生产成本。
恒导通逻辑控制电路U04包括计时电路U10、门电路U11、触发器U12和延时电路。计时电路U10，耦接主管M00，用于计时主管M00的导通时间；门电路U11，采用与门电路，其两端输入分别耦接计时电路U10的输出端和第一比较电路1的输出端，只有当计时电路U10和第一比较电路1输出均为高电平时，其输出才为高电平；触发器U12，采用RS触发器，R端耦接门电路U11输出，S端耦接第二比较电路2输出，Q端耦接延时电路，当门电路U11输出为高电平时，触发器U12被复位到低电平，当第二比较电路2输出为高电平时，触发器U12被置为高电平；延时电路，延时电路包括上升沿延时电路U13、下降沿延时电路U14和反相器U15，上升沿延时电路U13一端耦接触发器U12输出端，另一端耦接主管M00的控制端，下降沿延时电路U14一端耦接触发器U12输出端，另一端耦接反相器U15输入端，反相器U15的输出端耦接辅管M01的控制端，当触发器U12输出为高电平时，产生主管M00的驱动信号；当触发器U12输出为低电平时，产生辅管M01的驱动信号。
驱动电路，一端耦接恒导通逻辑控制电路U04输出，另一端耦接开关管的控制极，用于接收恒导通逻辑控制电路U04的驱动信号并控制主管M00和辅管M01的导通或关断。若辅管M01为开关管时，驱动电路包括第一驱动电路U05和第二驱动电路U06，第一驱动电路U05一端耦接恒导通逻辑控制电路U04的输出端，另一端耦接主管M00的控制极，用于接收恒导通逻辑控制电路U04的驱动信号控制主管M00的导通或关断；第二驱动电路U06一端耦接恒导通逻辑控制电路U04，另一端耦接辅管M01的控制极，用于接收恒导通逻辑控制电路U04的驱动信号控制辅管M01的导通或关断。
开关主电路3可以为任意一种开关电路，例如Buck电路、Boost电路、正激电路或反激电路等，无论何种电路均包括主管M00、辅管M01及电感L00，在恒导通时间控制中，通过控制主管M00以恒定的时间导通，实现将输入电压转换为输出电压以驱动负载。开关主电路3的输出端设有两个分压电阻(R01、R02)，两个分压电阻的连接节点输出一反馈电压FB连接至第三比较器U01的负输入端。在本实用新型中，主管M00为开关管，辅管M01为开关管或续流二极管。
在本实用新型中，以BUCK电路举例。如图6所示，在BUCK恒导通时间控制中，M00为BUCK电路的主管；M01为辅管。输出分压电阻R01、R02将输出电压分压，该分压点为输出电压反馈点，其输出一反馈电压FB，FB连接到第三比较器U01的负输入端，第三比较器U01的正输入端接一参考电压VREF，输出为补充电压VC(该值为代表指令电流的电压值)，通过VC控制电感电流的大小，使得输出电压反馈端FB电压等于参考电压VREF。恒导通逻辑控制电路U04控制第一驱动电路U05使主管M00导通，控制第二驱动电路U06使辅管M01关断，此时主管M00电流大小即为电感电流大小。恒导通逻辑控制电路U04计时主管M00导通时间，如果第一比较器U08的输出ITOP为正，即主管M00电流大于指令电流，如此时恒导通逻辑控制电路U04计时主管M00导通时间达到恒导通时间，则恒导通逻辑控制电路U04将主管M00关断，辅管M01导通，主管M00关断后需要插入一定死区时间，再使辅管导通，防止主管M00、辅管M01直接导通；如果恒导通逻辑控制电路U04计时主管M00导通时间未达到恒导通时间，则等待达到恒导通时间后，恒导通逻辑控制电路U04再将主管M00关断。在主管M00关断，辅管M01导通时，辅管M01电流大小即为电感电流大小，第二电流采样电路U02在辅管M01导通时，采样辅管M01的电流，并将该电流转换为电压，连接到第二比较器U03的负输入端，补偿电压VC连接到第二比较器U03的正输入端，当辅管M01电流比指令电流小时，也就是辅管电流采样电路的输出低于补偿电压VC时，第二比较器U03输出由负电压翻转为正电压，该输出电压IBOT连接到恒导通逻辑控制电路U04的输入，恒导通逻辑控制电路U04此时控制第二驱动电路U06将辅管M01关断，控制第一驱动电路U05将主管M00导通。辅管M01关断后需要插入一定死区时间，再使主管M00导通，防止主管M00、辅管M01直接导通。通过第一采样电路U07和第一比较器U08，实现了主管M00的导通时间的延长。当主管M00导通时，第一电流采样电路U07采样主管M00的电流，并将电流转换成电压，连接到第一比较器U08的正输入端，补偿电压VC连接到第一比较器U08的负输入端，当主管M00导通时，恒导通逻辑控制电路U04计时主管M00导通时间达到一定时间恒导通时间时，电感电流小于指令电流，即第一电流采样电路U07的输出小于补偿电压VC，则第一比较器U08输出为负，则恒导通逻辑控制电路U04控制第一驱动电路U05一直导通，直到第一电流采样电路U07的输出大于补偿电压VC，第一比较器U08的输出为正，主管M00关断，辅管M01导通，此时恒导通逻辑控制电路U04控制第一驱动电路U05使主管M00的关断时间为最短关断时间tOFF_min。
在本实用新型中，恒导通逻辑控制电路U04的电路实现方法如图7所示，在以下阐述中，1代表高电平，0代表低电平。主管M00的驱动信号为TDRV，TDRV为1时，第一驱动电路U05控制主管M00导通；辅管M01的驱动信号为BDRV，BDRV为1时，第二驱动电路U06控制辅管M01导通。当TDRV为1时，主管M00导通，计时电路U10输出为0，计时电路U10计时主管M00的导通时间，当计时到恒导通时间时，则其输出为1。计时电路U10的输出和ITOP信号为与门电路U11的输入，当与门电路U11的两个输入都为1时，则其输出为1，否则其输出为0。也就是主管电流大于指令电流且主管导通时间大于恒导通时间则与门电路U11的输出信号OFF为1，否则OFF为0。OFF信号连接到RS触发器U12的R端，复位(RESET)输出端Q，即OFF信号为1时，则输出Q被复位到0；IBOT信号连接到RS触发器的S端，置位(SET)输出端Q，即IBOT信号为1时，则输出Q被置为1。当RS触发器U12的输出Q为1时，经过上升沿延时电路U13，产生主管M00驱动信号TDRV，上升沿延时插入了死区时间，防止主管M00、辅管M01直接导通；当RS触发器U12的输出Q为0时，经过下降沿延时电路U14和反相器U15，产生辅管M01驱动信号BDRV，下降沿延时插入了死区时间，防止主管M00、辅管M01直接导通。
如图4所示，恒导通时间控制中，当开关电路稳态工作时，导通时间控制电路控制开关电路中的主管M00以恒定的导通时间TON导通。当开关电路动态响应时，如负载跳变等，指令电流突然增大，如果在一个恒定导通时间内，电感电流达不到指令电流的大小，则允许主管M00的导通时间延长，直到电感电流达到指令电流或者超过指令电流一定阈值后，才允许主管M00关断。
如图5所示，恒导通时间控制中，由于主管M00有一个最小关断时间，且其导 通时间恒定，开关电路的占空比因此而被限制，此时，输出电压达不到设定的输出电压值，因此指令电流增大，电感电流达不到指令电流的大小，输出电压无法被稳压到设定的输出电压值。若在一个恒定导通时间内电感电流达不到指令电流的大小则允许开关管的导通时间延长，直到电感电流达到指令电流或者超过指令电流一定阈值后，才允许主管M00关断，实现输出电压的稳压控制，从而实现更大占空比的电压转换。
以上所述的具体实施例，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步的详细说明，应当理解，以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已，并不用于限定本实用新型的保护范围。特别指出，对于本领域技术人员来说，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (15)
1.一种开关控制电路，其特征在于，耦接开关主电路的主管和辅管，包括恒导通逻辑控制电路和电流检测电路，所述电流检测电路一端耦接开关主电路，另一端耦接恒导通逻辑控制电路，所述电流检测电路接收指令电流并采样主管导通时的主管电流，将指令电流与主管电流进行比较，所述恒导通逻辑控制电路计时主管的导通时间并控制主管的开关状态；
当主管导通时间达到恒定导通时间时，检测电感电流是否达到指令电流，若电感电流未达到指令电流，则延长主管的导通时间，直到电感电流达到指令电流或超过指令电流一定阈值后，则主管关断。
2.根据权利要求1所述的开关控制电路，其特征在于，所述电流检测电路包括第一比较电路，所述第一比较电路一端耦接开关主电路主管，另一端耦接恒导通逻辑控制电路，当主管导通时，采样开关主电路主管的主管电流并将主管电流与指令电流进行比较。
3.根据权利要求2所述的开关控制电路，其特征在于，所述第一比较电路包括第一比较器和第一电流采样电路，所述第一电流采样电路耦接主管，所述第一比较器的正输入端耦接所述第一电流采样电路，用于接收主管导通时的主管电流的信号，负输入端接收指令电流的信号，输出端耦接恒导通逻辑控制电路。
4.根据权利要求2所述的开关控制电路，其特征在于，所述电流检测电路包括第二比较电路，所述第二比较电路一端耦接开关主电路辅管，另一端耦接恒导通逻辑控制电路，当辅管导通时，采样开关主电路辅管的辅管电流并将辅管电流与指令电流进行比较。
5.根据权利要求4所述的开关控制电路，其特征在于，所述第二比较电路包括第二比较器和第二电流采样电路，所述第二电流采样电路耦接辅管，所述第二比较器的正输入端接收指令电流，负输入端耦接第二电流采样电路，用于采样开关主电路的辅管导通时的辅管电流，输出端耦接恒导通逻辑控制电路。
6.根据权利要求4所述的开关控制电路，其特征在于，所述恒导通逻辑控制电路包括：
计时电路，耦接主管，用于计时主管的导通时间；
门电路，耦接计时电路的输出端和第一比较电路的输出端，只有当计时电路和第一比较电路输出均为高电平时，才为高电平；
触发器，耦接门电路的输出端和第二比较电路的输出端，当门电路输出为高电平时，所述触发器被复位到低电平；当第二比较电路输出为高电平时，所述触发器被置为高电平；
延时电路，耦接触发器的输出端，当触发器输出为高电平时，所述延时电路产生主管的驱动信号；当触发器输出为低电平时，所述延时电路产生辅管的驱动信号。
7.根据权利要求6所述的开关控制电路，其特征在于，还包括驱动电路，所述驱动电路耦接恒导通逻辑控制电路和开关主电路，用于接收恒导通逻辑控制电路的驱动信号并控制主管和辅管的导通或关断。
8.根据权利要求6所述的开关控制电路，其特征在于，延时电路包括上升沿延时电路、下降沿延时电路和反相器，所述上升沿延时电路耦接所述触发器输出端和主管的控制端，所述下降沿延时电路耦接所述触发器输出端和反相器输入端，所述反相器的输出端耦接辅管的控制端。
9.根据权利要求6所述的开关控制电路，其特征在于，所述触发器为RS触发器，R端耦接门电路输出，S端耦接第二比较电路输出，Q端耦接延时电路。
10.根据权利要求6所述的开关控制电路，其特征在于，所述门电路为与门电路。
11.根据权利要求1所述的开关控制电路，其特征在于，还包括第三比较器，其正输入端接收一参考电压，其负输入端输入一反馈电压，其输出端耦接电流检测电路的输入端。
12.根据权利要求1所述的开关控制电路，其特征在于，所述电流检测电路包括电感电流检测电路、第四比较器和第五比较器，所述电感电流检测电路耦接开关主电路的电感，用于检测电感电流的大小，所述第四比较器正输入端耦接所述电感电流检测电路，负输入端接收指令电流，输出端耦接所述恒导通逻辑控制电路，所述第五比较器正输入端接收指令电流，负输入端耦接所述电感电流检测电路，输出端耦接所述恒导通逻辑控制电路。
13.一种开关电路，其特征在于，包括：
开关主电路，包括主管和辅管，通过控制主管和辅管的工作状态为负载供电；
权利要求1-12任一所述的开关控制电路，耦接所述开关主电路。
14.根据权利要求13所述的开关电路，其特征在于，所述辅管为开关管或续流二极管。
15.根据权利要求14所述的开关电路，其特征在于，当辅管为开关管时，所述开关控制电路的驱动电路包括第一驱动电路和第二驱动电路，所述第一驱动电路耦接恒导通逻辑控制电路和主管，用于接收恒导通逻辑控制电路的驱动信号控制主管的导通或关断，所述第二驱动电路耦接恒导通逻辑控制电路和辅管，用于接收恒导通逻辑控制电路的驱动信号控制辅管的导通或关断。
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