CN205846324U - 用于电线插排的支架装置 - Google Patents

Abstract

一种用于电线插排的支架装置，包含有用于固定电线插排的托盘（2）、设置为与托盘（2）联接并且用于使托盘（2）呈倾斜角度分布的翻转装置、设置为与托盘（2）联接的盖板（3）、设置为与托盘（2）联接并且用于规范三相插口的外接电源线走向的竖向转辊（7）、设置为与盖板（3）联接并且用于规范两相插口的外接电源线走向的横向转辊（8），通过翻转装置是放置在托盘（2）的电线插排的外接插口呈倾斜分布，通过竖向转辊（7）把三相插口的外接电源线错位排列，通过盖板（3）和横向转辊（8）把两相插口的外接电源线错位排列，不再直接使用电线插排，因此提高了电线插排的安全性能。

Description

用于电线插排的支架装置

一、技术领域

本实用新型涉及一种支架装置，尤其是一种用于电线插排的支架装置。

二、背景技术

电线插排作为电器的供电电源装置，在家庭和办公场所中被广泛地使用，因此用于电线插排的支架装置是一种重要的电器用品，在现有的用于电线插排的支架装置中，还直接使用电线插排，还没有一种用于电线插排的支架装置，从而规范外接电源线的排列，并且对外接电源线进行固定，提高电线插排的安全性能。

基于现有的技术问题、技术特征和技术效果，做出本实用新型的申请技术方案。

三、发明内容

本实用新型的客体是一种用于电线插排的支架装置。

为了克服上述技术缺点，本实用新型的目的是提供一种用于电线插排的支架装置，因此提高了电线插排的安全性能。

为达到上述目的，本实用新型采取的技术方案是：包含有用于固定电线插排的托盘、设置为与托盘联接并且用于使托盘呈倾斜角度分布的翻转装置、设置为与托盘联接的盖板、设置为与托盘联接并且用于规范三相插口的外接电源线走向的竖向转辊、设置为与盖板联接并且用于规范两相插口的外接电源线走向的横向转辊。

由于设计了托盘、盖板、竖向转辊、横向转辊和翻转装置，通过翻转装置是放置在托盘的电线插排的外接插口呈倾斜分布，通过竖向转辊把三相插口的外接电源线错位排列，通过盖板和横向转辊把两相插口的外接电源线错位排列，不再直接使用电线插排，因此提高了电线插排的安全性能。

本实用新型设计了，按照使外接电源线错位排列的方式把托盘、盖板、竖向转辊、横向转辊和翻转装置相互联接。

本实用新型设计了，还包含有卷筒，翻转装置设置为包含有底座、支撑杆和配重块，

底座的一端端面部设置为通过转动轴与托盘的一端端面部铰接式联接并且在底座的另一端端面部设置有配重块，支撑杆的一端端面部设置为与配重块铰接式联接并且支撑杆的另一端端面部设置为与托盘接触式联接，盖板设置为与托盘的另一端端面部铰接式联接并且在托盘的另一端端面部上设置有卷筒，在托盘上设置有竖向转辊并且在盖板上设置有横向转辊。

本实用新型设计了，底座设置为矩形座状体。

本实用新型设计了，托盘设置为倒L字形片状体并且托盘设置为包含有底片部、前凸缘部、中凸缘部和后凸缘部，在底片部的上端端面部设置为依次排列分布前凸缘部、中凸缘部和后凸缘部并且前凸缘部设置为与中凸缘部相对应排列分布，在前凸缘部的顶端端面部、中凸缘部的顶端端面部和后凸缘部的顶端端面部分别设置有凹槽部并且盖板设置为与后凸缘部铰接式联接，在中凸缘部和后凸缘部之间设置有窗口并且卷筒设置在窗口中。

本实用新型设计了，前凸缘部、中凸缘部和后凸缘部分别设置为条状体并且前凸缘部、中凸缘部和后凸缘部设置为与底片部按照竖向垂直分布，电线插排分别设置为排列分布在前凸缘部和中凸缘部之间。

本实用新型设计了，盖板设置为矩形片状体，在盖板上设置有通孔部并且横向转辊设置为镶嵌在通孔部中。

本实用新型设计了，支撑杆设置为圆柱杆状体。

本实用新型设计了，配重块设置为矩形块状体。

本实用新型设计了，卷筒设置为周边侧面部具有凹槽的轮状体并且卷筒设置为与托盘转动式联接。

本实用新型设计了，竖向转辊和横向转辊分别设置有圆柱轴状体并且竖向转辊设置为与托盘按照竖向垂直分布，横向转辊设置为与盖板按照横向平行分布并且竖向转辊的一个端面部设置为与托盘转动式联接、横向转辊设置为与盖板转动式联接。

本实用新型设计了，底座、托盘和盖板设置为按照相互叠加排列分布并且竖向转辊和托盘设置为按照形成竖向通道方式排列分布，横向转辊和盖板设置为按照形成横向通道方式排列分布并且卷筒和托盘设置为按照形成横向通道方式排列分布，支撑杆和托盘设置为按照呈倾斜角度排列分布。

在本技术方案中，使外接电源线错位排列的托盘、盖板、竖向转辊、横向转辊和翻转装置为重要技术特征，在用于电线插排的支架装置的技术领域中，具有新颖性、创造性和实用性，在本技术方案中的术语都是可以用本技术领域中的专利文献进行解释和理解。

四、附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的示意图。

五、具体实施方式

根据审查指南，对本实用新型所使用的诸如“具有”、“包含”以及“包括”术语应当理解为不配出一个或多 个其它元件或其组合的存在或添加。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为一般表述的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

此外，下面所描述的本实用新型不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。

下面将结合本实用新型实施例中，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

图1为本实用新型的一个实施例，结合附图具体说明本实施例，包含有底座1、托盘2、盖板3、支撑杆4、配重块5、卷筒6、竖向转辊7和横向转辊8，

底座1的一端端面部设置为通过转动轴与托盘2的一端端面部铰接式联接并且在底座1的另一端端面部设置有配重块5，支撑杆4的一端端面部设置为与配重块5铰接式联接并且支撑杆4的另一端端面部设置为与托盘2接触式联接，盖板3设置为与托盘2的另一端端面部铰接式联接并且在托盘2的另一端端面部上设置有卷筒6，在托盘2上设置有竖向转辊7并且在盖板3上设置有横向转辊8。

在本实施例中，底座1设置为矩形座状体。

在本实施例中，托盘2设置为倒L字形片状体并且托盘2设置为包含有底片部21、前凸缘部22、中凸缘部23和后凸缘部25，在底片部21的上端端面部设置为依次排列分布前凸缘部22、中凸缘部23和后凸缘部25并且前凸缘部22设置为与中凸缘部23相对应排列分布，在前凸缘部22的顶端端面部、中凸缘部23的顶端端面部和后凸缘部25的顶端端面部分别设置有凹槽部并且盖板3设置为与后凸缘部25铰接式联接，在中凸缘部23和后凸缘部25之间设置有窗口24并且卷筒6设置在窗口24中。

在本实施例中，前凸缘部22、中凸缘部23和后凸缘部25分别设置为条状体并且前凸缘部22、中凸缘部23和后凸缘部25设置为与底片部21按照竖向垂直分布，电线插排分别设置为排列分布在前凸缘部22和中凸缘部23之间。

在本实施例中，盖板3设置为矩形片状体，在盖板3上设置有通孔部并且横向转辊8设置为镶嵌在通孔部中。

在本实施例中，支撑杆4设置为圆柱杆状体。

在本实施例中，配重块5设置为矩形块状体。

在本实施例中，卷筒6设置为周边侧面部具有凹槽的轮状体并且卷筒6设置为与托盘2转动式联接。

在本实施例中，竖向转辊7和横向转辊8分别设置有圆柱轴状体并且竖向转辊7设置为与托盘2按照竖向垂直分布，横向转辊8设置为与盖板3按照横向平行分布并且竖向转辊7的一个端面部设置为与托盘2转动式联接、横向转辊8设置为与盖板3转动式联接。

在本实施例中，底座1、托盘2和盖板3设置为按照相互叠加排列分布并且竖向转辊7和托盘2设置为按照形成竖向通道方式排列分布，横向转辊8和盖板3设置为按照形成横向通道方式排列分布并且卷筒6和托盘2设置为按照形成横向通道方式排列分布，支撑杆4和托盘2设置为按照呈倾斜角度排列分布。

把电线插排放到托盘2上，电线插排的接入电源线通过中凸缘部23的凹槽部并且缠绕在卷筒6上，通过支撑杆4把托盘2进行倾斜，从而使电线插排的外接插口呈倾斜分布，当使用三相插口时，外接电源线通过前凸缘部22的凹槽部并且绕过竖向转辊7后与三相插口连接，当使用两相插口时，外接电源线通过后凸缘部25的凹槽部并且绕过横向转辊8后与两相插口连接。

本实用新型具有下特点：

1、由于设计了托盘2、盖板3、竖向转辊7、横向转辊8和翻转装置，通过翻转装置是放置在托盘2的电线插排的外接插口呈倾斜分布，通过竖向转辊7把三相插口的外接电源线错位排列，通过盖板3和横向转辊8把两相插口的外接电源线错位排列，不再直接使用电线插排，因此提高了电线插排的安全性能。

2、由于设计了底座1、支撑杆4和配重块5，满足了电线插排的外接插口呈倾斜分布的需要，提高了支架装置的稳定性能。

3、由于设计了卷筒6，满足了电线插排的接入电源线的长度需要。

4、由于设计了前凸缘部22、中凸缘部23和后凸缘部25，通凹槽部对电源线的固定，提高了插接口的可靠性能。

5、由于设计了前凸缘部22、中凸缘部23和后凸缘部25，实现了多个电线插排的同时使用。

6、由于设计了本实用新型的技术特征，在技术特征的单独和相互之间的集合的作用，通过试验表明，本实用新型的各项性能指标为现有的各项性能指标的至少为1.7倍，通过评估具有很好的市场价值。

还有其它的与使外接电源线错位排列的托盘2、盖板3、竖向转辊7、横向转辊8和翻转装置联接的技术特征都是本实用新型的实施例之一，并且以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为满足专利法、专利实施细则和审查指南的要求，不再对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合的实施例都进行描述。

因此在用于电线插排的支架装置技术领域内，凡是包含有用于固定电线插排的托盘2、设置为与托盘2联接并且用于使托盘2呈倾斜角度分布的翻转装置、设置为与托盘2联接的盖板3、设置为与托盘2联接并且用于规范三相插口的外接电源线走向的竖向转辊7、设置为与盖板3联接并且用于规范两相插口的外接电源线走向的横向转辊8的技术内容都在本实用新型的保护范围内。

Claims (10)

1.一种用于电线插排的支架装置，其特征是：包含有用于固定电线插排的托盘（2）、设置为与托盘（2）联接并且用于使托盘（2）呈倾斜角度分布的翻转装置、设置为与托盘（2）联接的盖板（3）、设置为与托盘（2）联接并且用于规范三相插口的外接电源线走向的竖向转辊（7）、设置为与盖板（3）联接并且用于规范两相插口的外接电源线走向的横向转辊（8）。

2.根据权利要求1所述的用于电线插排的支架装置，其特征是：按照使外接电源线错位排列的方式把托盘（2）、盖板（3）、竖向转辊（7）、横向转辊（8）和翻转装置相互联接。

3.根据权利要求1所述的用于电线插排的支架装置，其特征是：还包含有卷筒（6），翻转装置设置为包含有底座（1）、支撑杆（4）和配重块（5），底座（1）的一端端面部设置为通过转动轴与托盘（2）的一端端面部铰接式联接并且在底座（1）的另一端端面部设置有配重块（5），支撑杆（4）的一端端面部设置为与配重块（5）铰接式联接并且支撑杆（4）的另一端端面部设置为与托盘（2）接触式联接，盖板（3）设置为与托盘（2）的另一端端面部铰接式联接并且在托盘（2）的另一端端面部上设置有卷筒（6），在托盘（2）上设置有竖向转辊（7）并且在盖板（3）上设置有横向转辊（8）。

4.根据权利要求3所述的用于电线插排的支架装置，其特征是：底座（1）设置为矩形座状体，

或支撑杆（4）设置为圆柱杆状体，

或配重块（5）设置为矩形块状体。

5.根据权利要求3所述的用于电线插排的支架装置，其特征是：托盘（2）设置为倒L字形片状体并且托盘（2）设置为包含有底片部（21）、前凸缘部（22）、中凸缘部（23）和后凸缘部（25），在底片部（21）的上端端面部设置为依次排列分布前凸缘部（22）、中凸缘部（23）和后凸缘部（25）并且前凸缘部（22）设置为与中凸缘部（23）相对应排列分布，在前凸缘部（22）的顶端端面部、中凸缘部（23）的顶端端面部和后凸缘部（25）的顶端端面部分别设置有凹槽部并且盖板（3）设置为与后凸缘部（25）铰接式联接，在中凸缘部（23）和后凸缘部（25）之间设置有窗口（24）并且卷筒（6）设置在窗口（24）中。

6.根据权利要求5所述的用于电线插排的支架装置，其特征是：前凸缘部（22）、中凸缘部（23）和后凸缘部（25）分别设置为条状体并且前凸缘部（22）、中凸缘部（23）和后凸缘部（25）设置为与底片部（21）按照竖向垂直分布，电线插排分别设置为排列分布在前凸缘部（22）和中凸缘部（23）之间。

7.根据权利要求3所述的用于电线插排的支架装置，其特征是：盖板（3）设置为矩形片状体，在盖板（3）上设置有通孔部并且横向转辊（8）设置为镶嵌在通孔部中。

8.根据权利要求3所述的用于电线插排的支架装置，其特征是：卷筒（6）设置为周边侧面部具有凹槽的轮状体并且卷筒（6）设置为与托盘（2）转动式联接。

9.根据权利要求3所述的用于电线插排的支架装置，其特征是：竖向转辊（7）和横向转辊（8）分别设置有圆柱轴状体并且竖向转辊（7）设置为与托盘（2）按照竖向垂直分布，横向转辊（8）设置为与盖板（3）按照横向平行分布并且竖向转辊（7）的一个端面部设置为与托盘（2）转动式联接、横向转辊（8）设置为与盖板（3）转动式联接。

10.根据权利要求3所述的用于电线插排的支架装置，其特征是：底座（1）、托盘（2）和盖板（3）设置为按照相互叠加排列分布并且竖向转辊（7）和托盘（2）设置为按照形成竖向通道方式排列分布，横向转辊（8）和盖板（3）设置为按照形成横向通道方式排列分布并且卷筒（6）和托盘（2）设置为按照形成横向通道方式排列分布，支撑杆（4）和托盘（2）设置为按照呈倾斜角度排列分布。