CN205846087U - 一种电池连接结构及电子设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及电子技术领域，公开了一种电池连接结构及电子设备。本实用新型中，电池连接结构，包括：主板、电池、N个弹性抵持件、壳体以及软性电路板；电池、N个弹性抵持件、主板以及软性电路板均容置于壳体；N个弹性抵持件均固定于电池，与电池电性连接；软性电路板与主板电性连接，软性电路板设有对应于N个弹性抵持件的N个露铜部；每个露铜部对应连接一弹性抵持件。通过这种在软性电路板上设有多个露铜部，利用弹性抵持件与露铜部配合的方式，以实现电池通过软性电路板转接到主板上，与主板电性连接，相当于给软性电路板增加了连接部，使得软性电路板能够同时转接多个电子元器件，使得主板上能够不设置电池连接器。

Description

一种电池连接结构及电子设备

技术领域

本实用新型涉及电子技术领域，特别涉及一种电池连接结构及电子设备。

背景技术

随着科学技术的不断发展以及时代的不断进步，手机、电脑、平板电脑等电子设备已成为人们日常生活中必不可少的工具。这些电子设备大部分都包括主板以及与主板电性连接的电池，通过电池给主板供电，以实现电子设备的正常工作。

在实现本发明的过程中，发明人发现现有技术至少存在如下缺陷：现有技术中的电池与主板大多是通过电池连接器进行连接，电池连接器固定在主板上，电池通过单独的软性电路板与电池连接器连接，从而实现电池与主板的电性连接。但是，电池连接器通常需要通过表面贴装工艺固定在主板上，成本较高。并且，电池连接器会在主板上占用一定的摆件面积。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种电池连接结构及电子设备，使得软性电路板具有多个连接部，以便于同时转接多个电子元器件，能够减少软性电路板以及连接器的使用量，使得主板上能够不设置电池连接器。

为解决上述技术问题，本实用新型的实施方式提供了一种电池连接结构，包括：主板、电池、N个弹性抵持件、壳体以及软性电路板；电池、N个弹性抵持件、主板以及软性电路板均容置于壳体；N个弹性抵持件均固定于电池，与电池电性连接；软性电路板与主板电性连接，软性电路板设有对应于N个弹性抵持件的N个露铜部；每个露铜部对应连接一弹性抵持件。

本实用新型的实施方式还提供了一种电子设备，包括上述的电池连接结构。

本实用新型实施方式相对于现有技术而言，能够减少软性电路板的使用，并能够减少主板上的连接器的使用量。在电池上设置N个与电池电性连接的弹性抵持件，并在软性电路板上设置N个露铜部，以便于各弹性抵持件与各露铜部对应连接，实现电池与软性电路板的电性连接。同时，软性电路板又与主板电性连接，从而实现了电池与主板的电性连接。电池、N个弹性抵持件、主板以及软性电路板均容置于壳体，使得弹性抵持件在与露铜部连接时，能够抵持于露铜部，以便于弹性抵持件与露铜部的连接牢靠。通过这种在软性电路板上设有多个露铜部，利用弹性抵持件与露铜部配合的方式，以实现电池通过软性电路板转接到主板上，与主板电性连接，相当于给软性电路板增加了连接部，使得软性电路板能够同时转接多个电子元器件，使得主板上能够不设置电池连接器。

另外，电池包括电池电芯以及电池电路板；电池电芯与电池电路板电性连接；N个弹性抵持件均固定于电池电路板，与电池电路板电性连接。这样，保证了弹性抵持件与电池电性连接的同时，为弹性抵持件留有了位置空间，使得壳体不需要为弹性抵持件做专门的避让。

另外，弹性抵持件为弹簧探针或弹片。提供了弹性抵持件的两种具体实现形式，提高了本实用新型的可行性。

另外，电池设有至少一定位槽；壳体设有对应于定位槽的定位件；当电池容置于壳体时，定位件容置于定位槽。利用定位件与定位槽结合的方式，对电池进行固定，从而有效的避免了由于弹性抵持件在抵持于软性电路板的露铜部时，对电池也有抵持力所导致的电池翘起的情况。

另外，电池连接结构还包括：塑胶件；塑胶件设有对应于N个弹性抵持件的N个开口，通过将每个弹性抵持件穿过一开口，将塑胶件套设于N个弹性抵持件上。利用塑胶件对弹性抵持件进行保护，相比于将弹性抵持件直接封装到电池相比，将弹性抵持件封装到塑胶件的封装难度较低。并且，塑胶件能够起到绝缘的作用，避免了弹性抵持件相互碰撞所导致的串线的情况发生。

另外，电池连接结构还包括锁附件；塑胶件还设有锁附部；锁附件穿设于锁附部，将塑胶件固定于壳体。这样，从而能够对弹性抵持件的位置进行固定，以便于装配。

另外，软性电路板包括：第一电路板以及第二电路板；第一电路板一侧向外延伸形成第二电路板；第二电路板设有N个露铜部，从而避免了在软性电路板上设置露铜部时，露铜部对软性电路板内的走线造成影响。

另外，软性电路板为侧键软性电路板。由于主板上本身就会设置侧键软性电路板连接器，因此，在侧键软性电路板上设置N个露铜部，能够将主板上的电池连接器去除，减少用于连接电池与主板的单独的软性电路板与电池连接器的使用，节约了摆件空间。

另外，软性电路板为用于连接电子设备主板与小板的软性电路板。由于主板上本身就会设置用于连接电子设备主板与小板的软性电路板连接器。因此，在用于连接电子设备主板与小板的软性电路板上设置N个露铜部，能够将主板上的电池连接器去除，减少用于连接电池与主板的单独的软性电路板与电池连接器的使用，节约了摆件空间。

附图说明

图1是根据本实用新型第一实施方式中的电池连接结构的结构示意图；

图2是根据本实用新型第一实施方式中的软性电路板的结构示意图；

图3是根据本实用新型第二实施方式中的壳体与电池装配的结构示意图；

图4是根据本实用新型第三实施方式中的电池连接结构的结构示意图；

图5是根据本实用新型第三实施方式中的塑胶件的结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型的各实施方式进行详细的阐述。然而，本领域的普通技术人员可以理解，在本实用新型各实施方式中，为了使读者更好地理解本申请而提出了许多技术细节。但是，即使没有这些技术细节和基于以下各实施方式的种种变化和修改，也可以实现本申请各权利要求所要求保护的技术方案。

本实用新型的第一实施方式涉及一种电池连接结构，如图1所示，包括：主板1、电池2、N个弹性抵持件3、壳体5以及软性电路板4。电池2、N个弹性抵持件3、主板1以及软性电路板4均容置于壳体5。其中，N个弹性抵持件3均固定于电池2，与电池2电性连接。软性电路板4与主板1电性连接，软性电路板4设有对应于N个弹性抵持件3的N个露铜部42。每个露铜部42对应连接一弹性抵持件3。

具体的说，在电池上设置N个与电池电性连接的弹性抵持件，并在软性电路板上设置N个露铜部，以便于各弹性抵持件与各露铜部对应连接，实现电池与软性电路板的电性连接。同时，软性电路板又与主板电性连接，从而实现了电池与主板的电性连接。电池、N个弹性抵持件、主板以及软性电路板均容置于壳体，使得弹性抵持件在与露铜部连接时，能够抵持于露铜部，以便于弹性抵持件与露铜部的连接牢靠。

本实施方式中，弹性抵持件3可以为弹簧探针或弹片。电池2包括电池电芯22以及电池电路板21，电池电芯22与电池电路板21电性连接。N个弹性抵持件3均固定于电池电路板21，与电池电路板21电性连接。其中，弹性抵持件3的个数根据实际情况而定，一般为3到4个。这样，弹性抵持件3与电池电路板21直接连接，使得电池2不需要再做“金砖”(电池上的用于电池电性连接的铜片)设计，保证了弹性抵持件3与电池2电性连接的同时，为弹性抵持件3留有了位置空间，使得壳体5不需要为弹性抵持件3做专门的避让。然而，本实施方式中，并不对弹性抵持件3的具体形式以及弹性抵持件3与电池连接的具体形式做任何限制。

由于主板1上本身就会设置侧键软性电路板连接器与用于连接电子设备主板与小板的软性电路板连接器。因此，本实施方式中，软性电路板4为侧键软性电路板或用于连接电子设备主板与小板的软性电路板。通过在侧键软性电路板或用于连接电子设备主板与小板的软性电路板上设置N个露铜部42的方式，以便于在软性电路板4在将侧键与主板1连接，或将电子设备的小板与主板1连接时，能够顺便将电池2与主板1连接，从而能够将主板1上的电池连接器去除，减少用于连接电池2与主板1的单独的软性电路板与电池连接器的使用，节约了摆件空间。

值得一提的是，本实施方式中，软性电路板4包括：第一电路板以及第二电路板。如图2所示，第一电路板41一侧向外延伸形成第二电路板43。第二电路板43设有N个露铜部42。由于，软性电路板4比较窄，直接在软性电路板4上设置露铜部42，难度较大。因此，通过这种给软性电路板4长“耳朵”的方式，将露铜部42设置在长出的“耳朵”上，从而能够避免在软性电路板4上设置露铜部42时，露铜部42对软性电路板4内的走线造成影响。如，软性电路板4中可以设置M条走线，其中，M大于N，M为自然数。在给软性电路板4设置M条走线时，设置对应于电池2的N条走线路过第二软性电路板43，以便于在第二电路板43中设置N个露铜部42时，每个露铜部42能与一走线电性连接，以便于电池2通过软性电路板4与主板1电性连接。

不难看出，本实施方式中，通过这种在软性电路板4上设有多个露铜部42，利用弹性抵持件3与露铜部42配合的方式，以实现电池2通过软性电路板4转接到主板1上，与主板1电性连接，相当于给软性电路板4增加了连接部，使得软性电路板4能够同时转接多个电子元器件。

本实用新型的第二实施方式涉及一种电池连接结构。第二实施方式在第一实施方式的基础上加以改进，主要改进之处在于：在本实用新型第二实施方式中，电池设有至少一个定位槽，壳体设有对应的定位件，利用定位槽与定位件配合的方式，对电池的位置进行进一步的固定，保证了弹性抵持件与软性电路板露铜部的可靠连接，如图3所示。

具体的说，电池2设有至少一定位槽，壳体5设有对应于定位槽的定位件51。当电池2容置于壳体5时，定位件51容置于定位槽。本实施方式中，电池2设有两个定位槽，分别设置在电池的两侧。这样，相当于在电池2上设置“压角”，壳体5设置对应的“凸台”，通过“凸台”压制“压角”的方式，以实现为电池的定位，从而有效的避免了由于弹性抵持件在抵持于软性电路板的露铜部时，对电池2也有抵持力所导致的电池2翘起的情况。

本实用新型第三实施方式涉及一种电池连接结构，如图4所示。第三实施方式在第一实施方式的基础上加以改进，主要改进之处在于：在本实施方式第三实施方式中，还利用塑胶件6对弹性抵持件3进行保护。

其中，塑胶件6的结构示意如图5所示。塑胶件6的塑胶件本体63上设有对应于N个弹性抵持件3的N个开口61，通过将每个弹性抵持件3穿过一开口61的方式，将塑胶件6套设于N个弹性抵持件3上。

由于将弹性抵持件3封装在电池2中，会增加电池2的封装难度，不便于装配人员的装配。因此，通过增加塑胶件6的方式，将弹性抵持件3封装在塑胶件6中，相比于将弹性抵持件3直接封装到电池2相比，将弹性抵持件3封装到塑胶件6的封装难度较低。并且，塑胶件6能够起到绝缘的作用，避免了弹性抵持件3相互碰撞所导致的串线的情况发生。

值得一提的是，塑胶件6还设有锁附部62。本实施方式中，电池连接结构还包括锁附件，锁附件穿设于锁附部62，将塑胶件6固定于壳体5。这样，从而能够对弹性抵持件3的位置进行固定，装配较为方便。如，在实际操作时，锁附件可以是螺丝，将塑胶件本体63两端向外延伸，形成定位部，在定位部上设置锁附部62，利用锁螺丝的方式将塑胶件6固定在壳体5上。然而，本实施方式中，并不对锁附件的具体形式以及锁附部62的位置做任何限制，任何能够将塑胶件6固定在壳体5的方式，均在本实施方式的保护范围之内。

本实用新型第四实施方式涉及一种电子设备，包括：如第一实施方式、第二实施方式或者第三实施方式中的电池连接结构。电子设备可以是手机、电脑、平板电脑等移动终端。

本领域的普通技术人员可以理解，上述各实施方式是实现本实用新型的具体实施例，而在实际应用中，可以在形式上和细节上对其作各种改变，而不偏离本实用新型的精神和范围。

Claims (10)

1.一种电池连接结构，其特征在于，包括：主板、电池、N个弹性抵持件、壳体以及软性电路板；

所述电池、所述N个弹性抵持件、所述主板以及所述软性电路板均容置于所述壳体；

所述N个弹性抵持件均固定于所述电池，与所述电池电性连接；

所述软性电路板与所述主板电性连接，所述软性电路板设有对应于所述N个弹性抵持件的N个露铜部；每个所述露铜部对应连接一所述弹性抵持件。

2.根据权利要求1所述的电池连接结构，其特征在于，所述电池包括电池电芯以及电池电路板；

所述电池电芯与所述电池电路板电性连接；

所述N个弹性抵持件均固定于所述电池电路板，与所述电池电路板电性连接。

3.根据权利要求1所述的电池连接结构，其特征在于，所述弹性抵持件为弹簧探针或弹片。

4.根据权利要求1所述的电池连接结构，其特征在于，所述电池设有至少一定位槽；所述壳体设有对应于所述定位槽的定位件；

当所述电池容置于所述壳体时，所述定位件容置于所述定位槽。

5.根据权利要求1所述的电池连接结构，其特征在于，还包括：塑胶件；

所述塑胶件设有对应于所述N个弹性抵持件的N个开口，通过将每个所述弹性抵持件穿过一所述开口，将所述塑胶件套设于所述N个弹性抵持件上。

6.根据权利要求5所述的电池连接结构，其特征在于，所述电池连接结构还包括锁附件；所述塑胶件还设有锁附部；

所述锁附件穿设于所述锁附部，将所述塑胶件固定于所述壳体。

7.根据权利要求1所述的电池连接结构，其特征在于，所述软性电路板包括：第一电路板以及第二电路板；

所述第一电路板一侧向外延伸形成所述第二电路板；

所述第二电路板设有所述N个露铜部。

8.根据权利要求1所述的电池连接结构，其特征在于，所述软性电路板为侧键软性电路板。

9.根据权利要求1所述的电池连接结构，其特征在于，所述软性电路板为用于连接电子设备主板与小板的软性电路板。

10.一种电子设备，其特征在于，包括：如权利要求1至9中任意一项所述的电池连接结构。