CN205845715U - 一种新型结构的电容器盖板 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新型结构的电容器盖板，包括盖板，所述盖板上设置有防爆孔和两个铆钉头，所述铆钉头连通所述盖板上下表面且延伸至所述盖板上下表面以外，所述防爆孔内设有防爆阀，所述防爆阀包括一圆柱阀体，所述圆柱阀体下部设有直径大于所述圆柱阀体的防爆凸台；所述铆钉头延伸至所述盖板下表面以下的位置设有铝制基台，所述铆钉头延伸至所述盖板上表面以上的位置设有铝制螺槽。本实用新型的有益效果：直通形防爆阀设计相对于传统的塔形防爆阀与防爆孔之间的摩擦力大大增加，有效地减少了防爆阀脱落现象，铆钉头下部的铝制基台较大，适用于激光铆接或超声波铆接等先进的铆接方法，从而提高了铆接的牢固度。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种新型结构的电容器盖板。
背景技术
目前螺栓铝电解电容用盖板的防爆阀大多是塔形的，在做成电容器后很容易发生脱落，使个电容器气密性遭到破坏。此外，现有电容器盖板与引线条的铆接多采用旋铆方式，这种铆接方式较低级，易导致电容器的损耗变大，导致产品提前失效。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种新型结构的电容器盖板，以克服现有技术存在的上述不足。
本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：
一种新型结构的电容器盖板，包括盖板，所述盖板上设置有防爆孔和两个铆钉头，所述铆钉头连通所述盖板上下表面且延伸至所述盖板上下表面以外，所述防爆孔内设有防爆阀，所述防爆阀包括一圆柱阀体，所述圆柱阀体下部设有直径大于所述圆柱阀体的防爆凸台；所述铆钉头延伸至所述盖板下表面以下的位置设有铝制基台，所述铆钉头延伸至所述盖板上表面以上的位置设有铝制螺槽。
进一步的，所述圆柱阀体的长度等于所述盖板的厚度。
进一步的，所述铝制基台的直径为6 mm 至16mm。
进一步的，所述防爆孔的直径为2 mm 至10mm。
进一步的，所述防爆孔上端开口为上底面直径较大的锥台形状。
进一步的，所述防爆阀圆柱阀体的直径较所述防爆孔的直径大1 mm 至2mm。
本实用新型的有益效果：直通形防爆阀设计相对于传统的塔形防爆阀与防爆孔之间的摩擦力大大增加，有效地减少了防爆阀脱落现象，铆钉头下部的铝制基台较大，适用于激光铆接或超声波铆接等先进的铆接方法，从而提高了铆接的牢固度。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是根据本实用新型实施例所述的新型结构的电容器盖板的安装结构示意图；
图2是根据本实用新型实施例所述的防爆阀的结构示意图；
图3是根据本实用新型实施例所述的新型结构的电容器盖板的俯视图。
图中：
1、盖板；2、防爆孔；3、铆钉头；4、防爆阀；5、圆柱阀体；6、防爆凸台；7、铝制基台；8、铝制螺槽；9、外壳；10、电容器。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1-3所示，一种新型结构的电容器盖板，包括盖板1，所述盖板1上设置有防爆孔2和两个铆钉头3，所述铆钉头3连通所述盖板1上下表面且延伸至所述盖板1本体上下表面以外，所述防爆孔2内设有防爆阀4，所述防爆阀4包括一圆柱阀体5，所述圆柱阀体5下部设有直径大于所述圆柱阀体5的防爆凸台6；所述铆钉头3延伸至所述盖板1下表面以下的位置设有铝制基台7，所述铆钉头3延伸至所述盖板1上表面以上的位置设有铝制螺槽8。
进一步的，所述圆柱阀体5的长度等于所述盖板1的厚度。
进一步的，所述铝制基台7的直径为6 mm 至16mm。
进一步的，所述防爆孔2的直径为2 mm 至10mm。
进一步的，所述防爆孔2上端开口为上底面直径较大的锥台形状。
进一步的，所述防爆阀4圆柱阀体5的直径较所述防爆孔2的直径大1 mm 至2mm。
进一步的，所述新型结构的电容器盖板与电容器10上部相连，且所述电容器10与盖板1外部设有外壳9。
综上所述，直通形防爆阀4设计相对于传统的塔形防爆阀与防爆孔2之间的摩擦力大大增加，有效地减少了防爆阀4脱落现象，铆钉头3下部的铝制基台7较大，适用于激光铆接或超声波铆接等先进的铆接方法，从而提高了铆接的牢固度。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种新型结构的电容器盖板，包括盖板，其特征在于，所述盖板上设置有防爆孔和两个铆钉头，所述铆钉头连通所述盖板上下表面且延伸至所述盖板上下表面以外，所述防爆孔内设有防爆阀，所述防爆阀包括一圆柱阀体，所述圆柱阀体下部设有直径大于所述圆柱阀体的防爆凸台；所述铆钉头延伸至所述盖板下表面以下的位置设有铝制基台，所述铆钉头延伸至所述盖板上表面以上的位置设有铝制螺槽。
2.根据权利要求1所述的新型结构的电容器盖板，其特征在于，所圆柱阀体的长度等于所述盖板的厚度。
3.根据权利要求1所述的新型结构的电容器盖板，其特征在于，所述铝制基台的直径为6 mm至16mm。
4.根据权利要求1所述的新型结构的电容器盖板，其特征在于，所述防爆孔的直径为2mm至10mm。
5.根据权利要求1所述的新型结构的电容器盖板，其特征在于，所述防爆孔上端开口为上底面直径较大的锥台形状。
6.根据权利要求1所述的新型结构的电容器盖板，其特征在于，所述防爆阀圆柱阀体的直径较所述防爆孔的直径大1 mm至2mm。
Priority Applications (1)
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| CN201620110144.7U CN205845715U (zh) | 2016-02-03 | 2016-02-03 | 一种新型结构的电容器盖板 |
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Publications (1)
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Family Applications (1)
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Country Status (1)
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2016
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| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant |