CN205845614U - 一种盆式绝缘子末端屏蔽结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种盆式绝缘子末端屏蔽结构，包括绝缘浇注体和夹设在该绝缘浇注体的末端两侧面上的两个接地壳体，两个接地壳体均设有嵌入绝缘浇注体的对应侧面的螺栓嵌件；两侧面上的对应螺栓嵌件的内侧分别设有压环凹槽，该压环凹槽内设有橡胶压环；两侧面上的从对应压环凹槽的外沿至侧面的末端外沿设有接地金属涂敷层，该接地金属涂敷层通过螺栓嵌件与接地外壳相导电连接。通过在绝缘浇注体上增加一层接地金属涂敷层，将金属涂敷层接地后，形成一层屏蔽圈，对间隙的空气形成屏蔽，如此可有效解决绝缘子凹槽外侧因安装不慎或者其他原因造成空气间隙放电的问题，使用简单有效，简化绝缘子安装过程。

Description

一种盆式绝缘子末端屏蔽结构

技术领域

本实用新型涉及电力设备中的开关领域，具体是指一种无金属外圈和无屏蔽内环的盆式绝缘子末端屏蔽结构。

背景技术

现有的盆式绝缘子分有两种，一种为有金属外圈和屏蔽内环，另一种微无金属外圈和无屏蔽内环。由于有金属外圈和屏蔽内环可以将螺栓紧固力从绝缘法兰移到铝质外圈上，从而保护盆式绝缘子不被组装螺栓压坏，但是其造价偏高，且在内置屏蔽内环后，会将盆式绝缘子的内部电场信号屏蔽，增加盆式绝缘子在线运行监测的困难和成产成本。无金属外圈和无屏蔽内环的盆式绝缘子由于其造价便宜，且在线运行监测难度较低，只要在安装过程中只要按照“对称拧紧、逐步施力”的操作工艺，使盆式绝缘子法兰逐步均匀压紧，无论是在工厂组装、现场安装，还是长期运行中都没有发现无金属外圈和无屏蔽内环的盆式绝缘子法兰开裂的现象。

但是无金属外圈和无屏蔽内环的绝缘子在安装过程中，必须使用硅胶填充接地壳体与绝缘子浇注体之间的缝隙，安装复杂。若安装不准确，或者出现纰漏，造成空气间隙，由于空气的放电场强值较低（3kV/mm），容易形成放电，最终会影响产品运行的正常运行。

鉴于此，本案发明人对上述问题进行深入研究，并针对无金属外圈和无屏蔽内环的绝缘子，提出一种盆式绝缘子末端屏蔽结构，本案由此产生。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种盆式绝缘子末端屏蔽结构，简化绝缘子安装过程，可有效解决因安装不慎等原因造成空气间隙放电的问题，使用简单有效。

为了达成上述目的，本实用新型的解决方案是：

一种盆式绝缘子末端屏蔽结构，包括绝缘浇注体和夹设在该绝缘浇注体的末端两侧面上的两个接地壳体，两个接地壳体均设有嵌入绝缘浇注体的对应侧面的螺栓嵌件；两侧面上的对应螺栓嵌件的内侧分别设有压环凹槽，该压环凹槽内设有橡胶压环；两侧面上的从对应压环凹槽的外沿至侧面的末端外沿设有接地金属涂敷层，该接地金属涂敷层通过螺栓嵌件与接地外壳相导电连接。

所述压环凹槽靠近两侧面的内沿设置。

所述侧面为环形状侧面，螺栓嵌件设有若干个，呈均匀环绕设置。

所述绝缘浇注体的两侧面上设有与螺栓嵌件一一对应的螺栓嵌件孔。

采用上述方案后，本新型一种盆式绝缘子末端屏蔽结构，相对于现有技术的有益效果在于： 通过在绝缘浇注体上的从压环凹槽的外沿至侧面的末端外沿间增加一层接地金属涂敷层，该接地金属涂敷层通过螺栓嵌件与接地外壳电连接，将金属涂敷层接地后，形成一层屏蔽圈，对间隙的空气形成屏蔽，如此可有效解决绝缘子凹槽外侧因安装不慎或者其他原因造成空气间隙放电的问题，使用简单有效，简化绝缘子安装过程。

附图说明

图1 为本实用新型的结构示意图;

图2 为本实用新型绝缘子的接地金属涂敷层的示意图。

标号说明

1、接地壳体；2、接地金属涂敷层、5、绝缘浇注体，4、螺栓嵌件，3、橡胶压环。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本案作进一步详细的说明。

本案涉及一种盆式绝缘子末端屏蔽结构，盆式绝缘子特别地针对无金属外圈和无屏蔽内环的盆式绝缘子。如图1-2所示，包括绝缘浇注体5和两个接地壳体1，该两个接地壳体1夹设在绝缘浇注体5的末端的两侧面上。绝缘浇注体5的末端的两侧面（参见图1中的上下两侧面）呈环形状侧面，具体的呈圆环状侧面，该圆环状侧面具有内沿和外沿。

两个接地壳体1均设有嵌入绝缘浇注体5的对应侧面的螺栓嵌件4。给出的具体实施例中，螺栓嵌件4设有若干个，在圆环状侧面上呈均匀环绕设置。绝缘浇注体5的两侧面上设有与螺栓嵌件4一一对应的螺栓嵌件孔。

绝缘浇注体5的两侧面上，在对应螺栓嵌件4的内侧处分别设有压环凹槽，该压环凹槽内设有橡胶压环3，橡胶压环3与对应的接地外壳1紧密结合连接。接地壳体1与绝缘浇注体5通过拧紧螺栓嵌件4，实现橡胶压环3与绝缘浇注体5及接地外壳1的无缝连接，将壳体内的气体与壳体外的气体隔离。

绝缘浇注体5的两侧面上，从对应压环凹槽的外沿至侧面的末端外沿设有接地金属涂敷层2，该接地金属涂敷层2通过螺栓嵌件4与接地外壳1相导电连接。即接地金属涂敷层2涂覆于绝缘浇注体5表面，具体位置在从压环凹槽的外沿至侧面的末端外沿（参见图2）。接地金属涂敷层2与螺栓嵌件4相连接，可相互导电，接地金属涂敷层2通过螺栓嵌件4与接地外壳1电连接，形成接地屏蔽结构。较佳的，所述压环凹槽靠近两侧面的内沿设置，如此可增大接地金属涂敷层2的宽度值，使其发挥的作用更佳。

具体实现时，在盆式绝缘子未采用上述屏蔽结构时（即没有采用接地金属涂敷层2），若在使用硅胶填充接地壳体与绝缘子浇注体之间的缝隙时，安装不慎或者出现纰漏，造成空气间隙，通过计算，空气部分的最大场强达到9.4kV/mm，超过空气临界放电场强值3kV/mm，设计不合格，会引起该部位发生局部放电，影响盆式绝缘子的出厂合格率和正常运行的可靠性。而在采用上述新型时（即采用接地金属涂敷层2），该接地金属涂敷层2通过螺栓嵌件4与接地外壳1电连接，将导电涂层接地，对间隙的空气形成屏蔽，在同样的计算条件下，得到空气部分的最大场强达到1.92kV/mm，小于空气临界放电场强值3kV/mm，设计合格。通过上述实例可知，在采用本新型（即采用增加接地金属涂敷层）后，可有效解决因安装不慎等原因造成空气间隙放电的问题，使用简单有效，简化绝缘子安装过程。

以上所述仅为本新型的优选实施例，凡跟本新型权利要求范围所做的均等变化和修饰，均应属于本新型权利要求的范围。

Claims (4)

1.一种盆式绝缘子末端屏蔽结构，其特征在于：包括绝缘浇注体和夹设在该绝缘浇注体的末端两侧面上的两个接地壳体，两个接地壳体均设有嵌入绝缘浇注体的对应侧面的螺栓嵌件；两侧面上的对应螺栓嵌件的内侧分别设有压环凹槽，该压环凹槽内设有橡胶压环；两侧面上的从对应压环凹槽的外沿至侧面的末端外沿设有接地金属涂敷层，该接地金属涂敷层通过螺栓嵌件与接地外壳相导电连接。

2.如权利要求1所述的一种盆式绝缘子末端屏蔽结构，其特征在于：所述压环凹槽靠近两侧面的内沿设置。

3.如权利要求1所述的一种盆式绝缘子末端屏蔽结构，其特征在于：所述侧面为环形状侧面，螺栓嵌件设有若干个，呈均匀环绕设置。

4.如权利要求1或3所述的一种盆式绝缘子末端屏蔽结构，其特征在于：所述绝缘浇注体的两侧面上设有与螺栓嵌件一一对应的螺栓嵌件孔。