CN205845428U - 一种固定安装led显示屏箱体 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种固定安装LED显示屏箱体，其包括方形的框架以及设于框架上的控制盒，所述框架包括上框架、下框架、左框架和右框架；控制盒上设有旋转组件，控制盒通过该旋转组件可旋转的设置于框架上；所述旋转组件包括顶部旋转组件以及底部旋转组件，所述顶部旋转组件固定连接于控制盒顶部，底部旋转组件固定于控制盒底部。
Description
技术领域
本实用新型涉及用于LED显示屏的前维护维修及内部走线的技术领域，具体地讲，是涉及一种空心旋转机构，其主要应用于固定安装LED显示屏，且不限于固定安装，不限于显示屏。
背景技术
固定安装显示屏，对维修空间要求越来越小，往往很多项目贴墙安装，同时要求内部走线，背后根本没有维修空间，只能从显示屏前面（也指正面）进行维修，同时要求内部走线方便、快捷、易于大批量生产；
目前普通的前维护箱体，要么控制盒无法前维护，要么不好操作，难以在批量产品上应用、推广。
另外，目前普通的箱体，箱体与箱体之间往往采用外部连线的方式，这种连线方式容易导致线材自然老化，容易出现故障，且影响美观。
实用新型内容
因此，针对上述的问题，本实用新型提出一种可旋转式前维护并可内部走线的固定安装LED显示屏箱体，对现有的箱体结构进行改进，既解决了普通前维护箱体控制盒无法前维护的问题，也解决了外部走线、容易老化、易出现故障、影响美观等问题。
为了解决现有技术存在的问题，本实用新型所采用的技术方案是：一种固定安装LED显示屏箱体，包括方形的框架以及设于框架上的控制盒，所述框架包括上框架、下框架、左框架和右框架，控制盒上设有旋转组件，控制盒通过该旋转组件可旋转的设置于框架上；所述旋转组件包括顶部旋转组件以及底部旋转组件，所述顶部旋转组件固定连接于控制盒顶部，底部旋转组件固定于控制盒底部。
作为一个优选的方案，所述顶部旋转组件包括空心圆管状的管体，管体内与控制盒内部相通，以实现内部走线；上框架上设有通孔，控制盒的顶部设有槽孔，该管体的底部固定在控制盒的槽孔内，该管体的上端穿过上框架的通孔以将控制盒固定在上框架上；该管体作为控制盒的顶部旋转支点，与底部旋转组件一起形成旋转轴，实现控制盒的旋转，使其可实现前维护。
作为一个优选的方案，所述底部旋转组件包括空心圆管状的管状结构，管状结构内与控制盒内部相通，以实现内部走线；下框架上设有通孔，控制盒的底部设有槽孔，该管状结构的上端固定在控制盒的槽孔内，该管状结构的底部穿过下框架的通孔以将控制盒固定在下框架上；该管状结构作为控制盒的底部旋转支点，与顶部旋转组件一起形成旋转轴，实现控制盒的旋转，使其可实现前维护。
进一步的，为了方便使用，无需维修时，控制盒通过弹簧柱塞固定在框架上。而需要维修时，维修人员面对显示屏，拆下前维护模组，拉起弹簧柱塞并旋转90度，将弹簧柱塞处于收回状态，双手抓住控制盒，将控制盒旋转180度，使后门旋转到正面，维修人员打开后门即可维护，并将控制盒内的线材接好。
进一步的，所述控制盒的背面还设有背板作为后门。
本实用新型通过上述方案实现一种可旋转式前维护并可内部走线的固定安装LED显示屏箱体，可在非常小的空间就可以实现两个箱体之间内部走线并前维护相关元器件，操作方便。与常规相比，本实用新型不但解决了线材暴露在户外易老化、易松动的现象，也解决了受外部环境影响，无法从后面维修显示屏的现象。另外，本实用新型所设计的所有零件，简单、极易加工，架构精简，组装简单，操作方便，非常适合大批量生产，具有很好的实用性。
附图说明
图1为本实用新型的框架的示意图；
图2为本实用新型的控制盒的示意图；
图3为本实用新型的控制盒的分解示意图；
图4为本实用新型的固定安装LED显示屏箱体的工作状态示意图；
图5为本实用新型的固定安装LED显示屏箱体的另一角度的示意图；
图6为本实用新型的固定安装LED显示屏箱体的示意图（维护状态1）；
图7为本实用新型的固定安装LED显示屏箱体的示意图（维护状态2）；
图8为本实用新型的固定安装LED显示屏箱体的示意图（维护状态3）；
图9为本实用新型的固定安装LED显示屏箱体的示意图（维护状态4）；
图10为本实用新型的固定安装LED显示屏箱体的示意图（维护状态5）；
图11为本实用新型的固定安装LED显示屏箱体的示意图（维护状态6）。
具体实施方式
现结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明。
作为一个具体的实施例，参见图1-图5，本实用新型的一种固定安装LED显示屏箱体，包括方形的框架100以及设于框架100上的控制盒200，所述框架100包括上框架101、下框架102、左框架103和右框架104，上框架101、左框架103、下框架102和右框架104依次首尾相连形成整个框架本体，控制盒200上设有旋转组件300，控制盒200通过该旋转组件300可旋转的设置于框架100上；旋转组件300包括顶部旋转组件301以及底部旋转组件302，顶部旋转组件301固定连接于控制盒200顶部，底部旋转组件302固定于控制盒200底部。控制盒200的背面还设有背板201作为后门。
其中，顶部旋转组件301包括空心圆管状的管体，管体内与控制盒200内部相通，以实现内部走线；上框架101上设有通孔，控制盒200的顶部设有槽孔，该管体的底部固定在控制盒200的槽孔内，该管体的上端穿过上框架101的通孔以将控制盒200固定在上框架101上；该管体作为控制盒200的顶部旋转支点，与底部旋转组件302一起形成旋转轴，实现控制盒200的旋转，使其可实现前维护。
底部旋转组件302包括空心圆管状的管状结构，管状结构内与控制盒200内部相通，以实现内部走线；下框架102上设有通孔，控制盒200的底部设有槽孔，该管状结构的上端固定在控制盒200的槽孔内，该管状结构的底部穿过下框架102的通孔以将控制盒200固定在下框架102上；该管状结构作为控制盒200的底部旋转支点，与顶部旋转组件301一起形成旋转轴，实现控制盒200的旋转，使其可实现前维护。
另外，无需维修时，控制盒200通过弹簧柱塞202固定在框架100上。而需要维修时，维修人员面对显示屏，拆下前维护模组，拉起弹簧柱塞202并旋转90度，将弹簧柱塞202处于收回状态，双手抓住控制盒200，将控制盒200旋转180度，使后门旋转到正面，维修人员打开后门即可维护，并将控制盒200内的线材接好。
图6-图11分别为该固定安装LED显示屏箱体的6个维护状态示意图，如图6所示的维护状态1，维护人员面对显示屏箱体，拆下前维护模组，单手扶住控制盒200，另一只手拉起弹簧柱塞202并旋转90度，使弹簧柱塞202处于收缩状态；如图7所示的维护状态2，将弹簧柱塞202拉起并旋转至收缩状态之后，双手扶住控制盒200，依托顶部旋转组件301及底部旋转组件302为旋转轴，开始转动控制盒200；如图8-图10所示的维护状态3、维护状态4和维护状态5，控制盒200为旋转状态；如图11所示的维护状态6，将控制盒200的作为后门的背板201旋转至正面，维护人员打开后门，即可完成内部接线及内部维护。
本实用新型的设计原理实现了可旋转式前维护并可内部走线的固定安装LED显示屏箱体结构，其支持两个箱体之间内部走线并且前维护，非常方便、快捷。且其结构简单，操作方便，所有零件结构简单，容易加工，适合批量化生产。
尽管结合优选实施方案具体展示和介绍了本实用新型，但所属领域的技术人员应该明白，在不脱离所附权利要求书所限定的本实用新型的精神和范围内，在形式上和细节上可以对本实用新型做出各种变化，均为本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.一种固定安装LED显示屏箱体，其特征在于：包括方形的框架以及设于框架上的控制盒，所述框架包括上框架、下框架、左框架和右框架；控制盒上设有旋转组件，控制盒通过该旋转组件可旋转的设置于框架上；所述旋转组件包括顶部旋转组件以及底部旋转组件，所述顶部旋转组件固定连接于控制盒顶部，底部旋转组件固定于控制盒底部。
2.根据权利要求1所述的固定安装LED显示屏箱体，其特征在于：所述顶部旋转组件包括空心圆管状的管体，管体内与控制盒内部相通，以实现内部走线；上框架上设有通孔，控制盒的顶部设有槽孔，该管体的底部固定在控制盒的槽孔内，该管体的上端穿过上框架的通孔以将控制盒固定在上框架上；该管体作为控制盒的顶部旋转支点，与底部旋转组件一起形成旋转轴，实现控制盒的旋转。
3.根据权利要求1或2所述的固定安装LED显示屏箱体，其特征在于：所述底部旋转组件包括空心圆管状的管状结构，管状结构内与控制盒内部相通，以实现内部走线；下框架上设有通孔，控制盒的底部设有槽孔，该管状结构的上端固定在控制盒的槽孔内，该管状结构的底部穿过下框架的通孔以将控制盒固定在下框架上；该管状结构作为控制盒的底部旋转支点，与顶部旋转组件一起形成旋转轴，实现控制盒的旋转。
4.根据权利要求1所述的固定安装LED显示屏箱体，其特征在于：所述控制盒通过弹簧柱塞固定在框架上。
5.根据权利要求1所述的固定安装LED显示屏箱体，其特征在于：所述控制盒的背面还设有背板。
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| CN201620740512.6U CN205845428U (zh) | 2016-07-14 | 2016-07-14 | 一种固定安装led显示屏箱体 |
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN109319267A (zh) * | 2018-10-17 | 2019-02-12 | 深圳市德彩光电有限公司 | 一种led显示屏 |
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2016
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