CN205843869U - 一种扭矩测试仪 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种扭矩测试仪,其技术方案要点是:包括机架、设置于机架上的工作台以及设置于工作台上用于支撑瓶身的夹持板,夹持板上设有用于夹持瓶身的夹持柱,夹持柱上设有扭力测试传感器及接收扭力测试传感器信号的线路板,夹持柱上设有用于将传感器及线路板套接于夹持柱上的橡胶套环,夹持柱上设有用于将夹持柱沿夹持块方向调节的调节装置;通过在夹持柱上设置扭力测试传感器且通过橡胶套环套接,将瓶身所受到瓶盖的扭力通过橡胶套环的挤压传递至扭力测试传感器上,使测试数据更加准确;同时通过调节夹持柱上的调节装置,使测试传感器在支撑柱上的相对位置发生改变以适应不同类型大小的瓶身,从而提高瓶盖扭矩测试仪的适用性能。
Description
技术领域
本实用新型涉及压力测试仪器技术领域,更具体地说,它涉及一种扭矩测试仪。
背景技术
扭矩仪适用于瓶装包装产品、吸嘴包装产品、软管包装产品的瓶盖锁紧、开启的扭矩值大小测试;其扭矩值是否合适,对产品的中间运输、以及最终的消费都具有很大的影响;扭矩仪测量精度高,稳定性好,是生产过程中不可或缺的试验设备。
目前,市场上公开号为CN203551169U的中国专利公开了一种瓶盖扭力测试仪,包括有壳体、设于壳体上的夹持工作台、架设于夹持工作台上并与夹持工作台平行设置的丝杆,丝杆包括有两段,两段上的螺纹呈反向设置,丝杆的两段上分别设有可沿丝杆轴向往复滑移的夹持板,夹持工作台上设有扭力测试传感器及接收扭力测试传感器信号的线路板,两夹持板相对的端面上对称的设有至少两个可沿夹持板横向位置实施调节的定位凸起,夹持板上沿其横向均布有若干安装孔;定位凸起包括有横截面呈半弧状定位块及一端与半弧状定位块衔接,另一端插设于安装孔内的连接杆。
通过在夹持板相对的端面上设置定位凸起,当瓶子被夹持于两夹持板之间时,瓶子的外壁与定位凸起抵触,虽然提高瓶子在受到外力的触动时处于两夹持板之间的稳定性,而该方案中扭力传感器的轴线过一端通过连接块与夹持工作台连接,其测试的扭力为丝杆扭转使两夹持块之间所受力的大小,而瓶身在扭转瓶盖时其扭转刘主要集中于瓶身上,该方案中通过两夹持板之间的受力大小来反应瓶身上的扭矩,使瓶身在瓶盖实际扭转时受到的扭转力测试不准确。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种提高扭力测试值精准度的扭矩测试仪。
为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:
一种扭矩测试仪,包括机架、设置于机架上的工作台以及设置于工作台上用于支撑瓶身的夹持板,所述夹持板上设置有用于夹持瓶身的夹持柱,所述夹持柱上设置有扭力测试传感器及接收扭力测试传感器信号的线路板,所述夹持柱上设置有用于将传感器及线路板套接于夹持柱上的橡胶套环,所述夹持柱上设置有用于将夹持柱沿夹持板方向调节的调节装置。
如此设置,在对瓶身进行瓶盖扭力测试时,夹持板上的夹持柱相互靠近将瓶身夹持,当对瓶身上的瓶盖进行扭转时,瓶身处于夹持板与夹持柱上保持不动,此时橡胶套环控制瓶身处于静止状态下橡胶套环对瓶身施加的力的大小,再通过扭力测试传感器传给线路板,使瓶身所受到的扭力通过橡胶套环直接传递给扭力测试传感器,在通过线路板反馈给相应的设备,从而提高测试时的精准度以及测试误差;橡胶套环在测试时不仅起到了传递受力大小的情况,同时还对设置于夹持柱上的扭力测试传感器起到保护的作用;由于不同瓶身的类型及瓶身的大小使不同的,通过在夹持柱上设置于调节装置,通过控制调节装置使夹持柱上的扭力测试传感器与夹持板之间的距离发生改变,使扭力测试传感器处于瓶身的重心位置,进而更好的对瓶身进行瓶盖所瓶身扭力测试试验,以适应不同大小的瓶身,提高瓶盖扭矩测试仪的适用性能。
进一步设置:所述调节装置包括设置于夹持板上用于安装橡胶套环的容纳槽、与夹持柱相连接的螺栓柱以及设置于夹持板上与螺栓相配合的螺纹孔,所述螺纹孔与容纳槽同轴设置且与容纳槽相通。
如此设置,通过转动夹持柱,使与夹持柱连接的螺栓处于螺纹孔的轴线方向运动,即橡胶套环处于容纳腔内沿容纳腔的轴线方向运动,进而使夹持柱上的扭力测试传感器与夹持板之间的距离改变,达到调节扭力传感器在夹持板上的相对高度,以适应不同高度的瓶身进行瓶盖扭矩的扭力测试试验。
进一步设置:所述夹持板上设置有若干容纳槽,若干所述容纳槽沿夹持板长度方向均匀布置。
如此设置,由于不同瓶身其大小使不一样的,通过在夹持板上设置有若干容纳槽,根据瓶身的大小对夹持柱进行调整,即改变若干夹持柱所形成的区域大小,以配对不同大小的瓶身,从而提高瓶盖扭矩测试仪的适用性能。
进一步设置:所述夹持板通过设置于夹持板与工作台之间的驱动装置与工作台滑动连接。
如此设置,通过控制驱动装置,使夹持板处于工作台上滑动,将瓶身通过夹持板上的夹持柱固定于夹持板上,且通过控制驱动装置使夹持柱上的橡胶套环与瓶身之间的压紧力增加,进而进行扭矩测试的试验。
进一步设置:两所述夹持板平行设置于工作台上,所述驱动装置包括对称设置于工作台两端的固定板以及设置于固定板之间且与固定板转动连接的丝杆,所述丝杆分为两段,两段上的螺纹呈反向设置且两段分别与夹持板转动连接。
如此设置,由于丝杆的两段上的螺纹呈反向设置,通过转动设置于固定板上的丝杆时,与丝杆螺纹连接的两夹持板相互靠近或者相互分离,在调节时,两夹持板在工作台上滑动的均距离相等,同时通过转动丝杆,可控制橡胶套环与瓶身之间的夹紧力的大小,对试验起到重要的调节作用。
进一步设置:所述丝杆的一端设置有便于转动丝杆的转动块。
如此设置,通过控制转动块的转动即可控制丝杆的转动,方便操作者操作。
进一步设置:所述驱动装置包括设置于工作台上的连接板、设置于夹持板上的轴承以及一端贯穿于连接板且与连接板转动连接,另一端与轴承连接的调节螺杆。
如此设置,通过转动调节螺杆,由于调节螺杆通过轴承与夹持板连接,即调节螺杆转动时调节螺杆与夹持板之间为空转,而与连接板为螺纹连接,当调节螺杆转动时进而促使夹持板在工作台上沿调节螺杆的轴线方向滑动,达到调节夹持柱之间形成区域的大小以及控制橡胶套环对瓶身施加压紧力的大小。
进一步设置:所述工作台上设置有量尺,所述量尺与夹持块垂直布置。
如此设置,在驱动调节装置时,通过观测量尺即可快速的得知夹持板在工作台上滑动的距离,更好的控制调节装置与夹持板之间的位置关系。
进一步设置:所述橡胶套环的圆周面上设置有防滑层。
如此设置,在测试时,通过在橡胶套环的圆周面上涂抹防滑层,可以增加橡胶套环在夹持瓶身时,橡胶套环与瓶身之间的摩擦力,增加两者之间的稳定性。
进一步设置:所述机架上设置有用于显示扭力测试传感器数据及控制扭力测试传感器启闭的控制面板,所述控制面板与线路板连接。
如此设置,经扭力测试传感器测试的压力传给线路板,再通过线路板传递给控制装置,可在控制装置的现显示板上连了解和观察相应的具体数值以及变化,同时也便于控制扭力测试传感器启闭。
通过采用上述技术方案,本实用新型相对现有技术相比:通过将扭力测试传感器以及接受信号的线路板设置于夹持柱上,且通过橡胶套环套接,通过调节驱动装置,使夹紧板之间的相对位置发生改变,同时控制夹持柱上的橡胶套环与瓶身之间的松紧关系,将瓶盖扭转时,所需要瓶身与橡胶套环之间的夹紧力传递给扭力测试传感器,使使试验数据更加直接精准,提高测试时准确度;同时控制夹持柱与夹持板之间的控制装置,使夹持柱上的扭力测试传感器与夹持板之间的高度改变,以适应不同类型大小的瓶身,从而提高瓶盖扭矩测试仪的适用性能。
附图说明
图1为实施例1的结构示意图;
图2为图1中A处的放大图;
图3为实施例1中的夹持柱与夹持板连接处的剖面图;
图4为图2中B处的放大图;
图5为实施例2的结构示意图。
图中:1、机架;2、工作台;3、夹持板;4、夹持柱;5、测试传感器;6、橡胶套环;7、调节装置;71、容纳槽;72、螺栓柱;73、螺纹孔;8、驱动装置;81、固定板;82、丝杆;83、螺纹;84、转动块;85、连接板;86、调节螺杆;9、量尺;10、控制面板。
具体实施方式
参照图1至图5对扭矩测试仪做进一步说明。
实施例1:如图1所示,一种扭矩测试仪,包括机架1、设置于机架1上的工作台2、设置于工作台2上用于支撑瓶身且相互平行布置的两块夹持板3、设置于夹持板3上用于夹持瓶身的夹持柱4以及设置于机架1上用于显示扭力测试传感器5数据及控制扭力测试传感器5启闭的控制面板10。
如图1所示,其中,夹持柱4采用圆柱形设置,本方案中采用四个且呈矩形状布置于两夹持板3上,夹持柱4上设置有扭力测试传感器5及接收扭力测试传感器5信号的线路板,同时夹持柱4上设置有用于将传感器及线路板套接于夹持柱4上的橡胶套环6,橡胶套环6呈圆柱形设置且圆周表面上设置有防滑层;橡胶套环6在测试时不仅起到传递受力大小的作用,同时还对设置于夹持柱4上的扭力测试传感器5起到保护的作用。
如图3和图4所示,夹持柱4上设置有用于将夹持柱4沿夹持板3方向调节的调节装置7;调节装置7包括设置于夹持板3上用于安装橡胶套环6的容纳槽71、与夹持柱4同轴设置且固定于夹持柱4一末端的螺栓柱72以及设置于夹持板3上与螺栓相配合的螺纹孔73;螺纹孔73与容纳槽71同轴设置且与容纳槽71相通;在夹持板3上设置有若干容纳槽71,若干所述容纳槽71沿夹持板3长度方向均匀布置。
如图1和图2所示,夹持板3通过设置于夹持板3与工作台2之间的驱动装置8与工作台2滑动连接;驱动装置8包括对称设置于工作台2两端且与夹持板3平行布置的固定板81以及设置于固定板81之间且与固定板81转动连接的丝杆82,丝杆82通过设置于固定板81上的轴承与固定板81转动连接;丝杆82分为两段,两段的连接端布置于两夹持板3之间,两段上的螺纹83呈反向设置且两段分别与夹持板3转动连接;固定板81与工作台2垂直布置且与固定板81固定连接,固定板81通过设置于固定板81上的轴承与丝杆82转动连接;同时在丝杆82的一末端固定设置有便于转动丝杆82的转动块84。
如图1所示,控制面板10设置于机架1的一侧,控制面板10与线路板连接,将橡胶套环6与瓶身之间的夹紧力通过扭力测试传感器5传递给线路板,再由线路板反馈给控制面板10;同时在工作台2上设置有量尺9,量尺9与夹持块垂直布置且嵌入工作台2的表面。
通过调节驱动装置8,使夹紧板之间的相对位置发生改变,同时控制夹持柱4上的橡胶套环6与瓶身之间的松紧关系,将瓶盖扭转时,所需要瓶身与橡胶套环6之间的夹紧力传递给扭力测试传感器5,使使试验数据更加直接精准,提高测试时准确度;同时控制夹持柱4与夹持板3之间的控制装置,使夹持柱4上的扭力测试传感器5与夹持板3之间的高度改变,以适应不同类型大小的瓶身,从而提高瓶盖扭矩测试仪的适用性能。
实施例2:如图5所示,与实施例1不同之处在于,其中一夹持板3与工作台2的一端固定连接,另一端连接有驱动装置8;该驱动装置8包括设置于工作台2上的与工作台2垂直固定连接的连接板85、设置于夹持板3上的轴承以及一端贯穿于连接板85且与连接板85转动连接、另一端与轴承连接的调节螺杆86;通过转动套接螺杆促使一端的夹持板3沿另一夹持板3方向滑动,达到调节的目的。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (10)
1.一种扭矩测试仪,包括机架(1)、设置于机架(1)上的工作台(2)以及设置于工作台(2)上用于支撑瓶身的夹持板(3),其特征在于:所述夹持板(3)上设置有用于夹持瓶身的夹持柱(4),所述夹持柱(4)上设置有扭力测试传感器(5)及接收扭力测试传感器(5)信号的线路板,所述夹持柱(4)上设置有用于将传感器及线路板套接于夹持柱(4)上的橡胶套环(6),所述夹持柱(4)上设置有用于将夹持柱(4)沿夹持板(3)方向调节的调节装置(7)。
2.根据权利要求1所述的扭矩测试仪,其特征在于:所述调节装置(7)包括设置于夹持板(3)上用于安装橡胶套环(6)的容纳槽(71)、与夹持柱(4)相连接的螺栓柱(72)以及设置于夹持板(3)上与螺栓相配合的螺纹孔(73),所述螺纹孔(73)与容纳槽(71)同轴设置且与容纳槽(71)相通。
3.根据权利要求2所述的扭矩测试仪,其特征在于:所述夹持板(3)上设置有若干容纳槽(71),若干所述容纳槽(71)沿夹持板(3)长度方向均匀布置。
4.根据权利要求1所述的扭矩测试仪,其特征在于:所述夹持板(3)通过设置于夹持板(3)与工作台(2)之间的驱动装置(8)与工作台(2)滑动连接。
5.根据权利要求4所述的扭矩测试仪,其特征在于:两所述夹持板(3)平行设置于工作台(2)上,所述驱动装置(8)包括对称设置于工作台(2)两端的固定板(81)以及设置于固定板(81)之间且与固定板(81)转动连接的丝杆(82),所述丝杆(82)分为两段,两段上的螺纹(83)呈反向设置且两段分别与夹持板(3)转动连接。
6.根据权利要求5所述的扭矩测试仪,其特征在于:所述丝杆(82)的一端设置有便于转动丝杆(82)的转动块(84)。
7.根据权利要求4所述的扭矩测试仪,其特征在于:所述驱动装置(8)包括设置于工作台(2)上的连接板(85)、设置于夹持板(3)上的轴承以及一端贯穿于连接板(85)且与连接板(85)转动连接、另一端与轴承连接的调节螺杆(86)。
8.根据权利要求4所述的扭矩测试仪,其特征在于:所述工作台(2)上设置有量尺(9),所述量尺(9)与夹持块垂直布置。
9.根据权利要求1所述的扭矩测试仪,其特征在于:所述橡胶套环(6)的圆周面上设置有防滑层。
10.根据权利要求1所述的扭矩测试仪,其特征在于:所述机架(1)上设置有用于显示扭力测试传感器(5)数据及控制扭力测试传感器(5)启闭的控制面板(10),所述控制面板(10)与线路板连接。
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