CN205843158U - 一种用于orc发电系统循环工质的充注和回收装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于ORC发电系统循环工质的充注和回收装置，包括壳体，在壳体的底部设有脚轮，在壳体的一侧设有冷凝器，所述壳体内部设有工质进口管路、压缩机、连通管、油分离器、气态工质出口管路、液态工质出口管路，所述工质进口管路先与过滤器连接，通过管路与压缩机连接，所述压缩机通过管路与油分离器连接，所述油分离器通过管路一路与气态工质出口管路连接，另一路与冷凝器连接，所述冷凝器通过管路与液态工质出口管路连接。本实用新型解决了现有充注装置行效率较低、浪费严重、回收不充分等问题。

Description

一种用于ORC发电系统循环工质的充注和回收装置

技术领域

本实用新型属于制冷和流体机械行业，具体涉及一种用于ORC发电系统循环工质的充注和回收装置。

背景技术

为了充分利用大规模工业过程中的余热，将其转化为高品质的机械能、电能等，研究设计了低温余热有机工质朗肯循环(ORC)发电机组系统，回收和转化生产过程中的大量余热资源，并转化为高品位的电能，并入企业内部电网供运行设备再利用，同时将原余热进一步降低能级后再排出系统，使过程能量的优化利用达到新的水平。

在低温余热发电系统中，有机工质的充注与回收属于关键环节，传统的工质充注方法为加热或用压缩机直接吸气。由于传统充注和回收操作方法效率低、回收不充分等原因，使得充注工质需耗费大量的时间，不仅造成时间上的浪费，而且在长时间充注过程中还会增加工质泄露污染环境，进而造成时间成本、人力资源成本、工质损耗等一系列问题。

发明内容

本实用新型主要针目前ORC发电系统充注和回收工质没有专用装置设备，导致运行效率较低、浪费严重、回收不充分等问题，提供了一种高效、可靠、安全、用途全面且可连续工作的用于ORC发电系统循环工质的充注和回收装置。

本实用新型为实现上述目的而采取的技术方案为：

一种用于ORC发电系统循环工质的充注和回收装置，包括壳体，在壳体的底部设有脚轮，在壳体的一侧设有冷凝器，所述壳体内部设有工质进口管路、过滤器、压缩机、连通管、油分离器、气态工质出口管路、液态工质出口管路，所述工质进口管路首先与过滤器连接，过滤器通过管路连接到压缩机，压缩机与油分离器连接，油分离器通过管路一路与气态工质出口管路连接，另一路与冷凝器连接，冷凝器通过管路与液态工质出口管路连接。

进一步地，所述冷凝器由铜管、板翅式换热器及风扇组成，所述压缩机和油分离器位于风扇的下风口处，正常工作时风扇出风，可带走压缩机因压缩工质及自身耗电所产生的热量，达到冷却目的，以保证压缩机连续不间断的运行。

所述工质进口管路上还设有过滤器，在工质进入压缩机之前，先经过过滤器过滤除杂，避免了杂质对压缩机的影响。

所述压缩机的进口侧和出口侧分别设有压力表，可实时监测进口和出口的压力。

所述工质进口管路末端、气态工质出口管路末端、液态工质出口管路末端均设有管路支撑板和阀门，设置管路支撑板可避免管路因缺少支撑而引起的位移形变，设置阀门用于在工质充注完毕，关闭阀门，可避免充注装置内残留工质对环境的影响。

所述壳体上设有出口压力表、进口压力表、风扇启动开关 、风扇停止开关、压缩机启动开关、压缩机停止开关、急停开关，方便对各部件进行操作。

本实用新型在工质进入压缩机之前，先经过过滤器过滤除杂，避免了杂质对压缩机的影响；压缩机、油分离器位于冷凝器风扇的下风口处，正常工作时风扇出风，可带走压缩机因压缩工质及自身耗电所产生的热量，达到冷却目的，以保证压缩机连续不间断的运行，同时在压缩机出口和入口均接入压力表，可实时监测出口和入口的压力，保证压缩机的正常运行；在各管路末端加阀门，当工质充注完毕时，可关闭阀门，避免充注装置内残留工质对环境的影响，同时在管路末端还设有管路支撑板，避免管路因缺少支撑而引起的位移形变；在壳体底部加装四个脚轮，使充注装置移动更方便；在壳体上增加急停开关，当工作异常时，可应急断电，避免损害压缩机，增加了系统的安全性；外围加装壳体，保护充注装置各个部件免受外界碰撞。

本实用新型的工质出口相态有两种，既可以以气态形式排出，又可以经冷凝器后以液态形式排出，实现了一机多用，且充注效率提高了8-10倍，可节约用时5-8倍。

附图说明

图1 本实用新型的结构示意图。

图2 本实用新型的外观图。

1.壳体，2.风扇，3.冷凝器，4.液态工质出口管路，5.气态工质出口管路，6.管路支撑板，7.工质进口管路，8.过滤器，9.压缩机，10.连通管，11.油分离器，12.阀门，13.脚轮，14.出口压力表，15.进口压力表，16.风扇启动开关，17.风扇停止开关，18.压缩机启动开关，19.压缩机停止开关，20.急停开关。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步描述：

如图1所示，一种用于ORC发电系统循环工质的充注和回收装置，包括壳体1，在壳体1的底部设有脚轮13，在壳体1的一侧设有冷凝器3，所述壳体1内部设有工质进口管路7、压缩机9、连通管10、油分离器11、气态工质出口管路5、液态工质出口管路4，所述工质进口管路7通过过滤器8与压缩机9连接，经过压缩机后通过连通管10与油分离器11连接，所述压缩机9通过管路与油分离器11连接，所述油分离器11通过管路一路与气态工质出口管路5连接，另一路与冷凝器3连接，所述冷凝器3通过管路与液态工质出口管路4连接。

进一步地，所述冷凝器3由铜管、板翅式换热器及风扇2组成，所述压缩机9和油分离器11位于风扇2的下风口处。

所述压缩机9的进口侧和出口侧分别设有压力表，可实时监测进口和出口的压力。

所述工质进口管路7的末端、气态工质出口管路5的末端、液态工质出口管路4的末端均设有管路支撑板6和阀门12。

如图2所示，所述壳体上设有出口压力表14、进口压力表15、风扇启动开关16 、风扇停止开关17、压缩机启动开关18、压缩机停止开关19、应急断电开关20。

如图1及图2所示，本实用新型的工作原理如下：

本实用新型正常工作时，工质由工质进口管路7经过过滤器8后进入压缩机9；经压缩机9压缩后的高压工质气体直接进入油分离器11，分离工质中所含有的润滑油；分离油后的高压工质气体可直接经气态工质出口管路4排出，亦可进入冷凝器3散热后经液态工质出口管路5排出。充注工质完毕时，关闭各管路阀门12，避免充注装置内残余工质对周围环境造成影响。

Claims (6)

1.一种用于ORC发电系统循环工质的充注和回收装置，包括壳体，在壳体的底部设有脚轮，其特征在于，在壳体的一侧设有冷凝器，所述壳体内部设有工质进口管路、过滤器、压缩机、连通管、油分离器、气态工质出口管路、液态工质出口管路，所述工质进口先与过滤器连接，通过管路与压缩机连接，所述压缩机通过管路与油分离器连接，所述油分离器通过管路一路与气态工质出口管路连接，另一路与泠凝器连接，所述冷凝器通过管路与液态工质出口管路连接。

2.根据权利要求1所述的用于ORC发电系统循环工质的充注和回收装置，其特征在于，所述泠凝器由铜管、板翅式换热器及风扇组成，所述压缩机和油分离器位于风扇的下风口处。

3.根据权利要求1所述的用于ORC发电系统循环工质的充注和回收装置，其特征在于，所述工质进口管路上还设有过滤器。

4.根据权利要求1所述的用于ORC发电系统循环工质的充注和回收装置，其特征在于，所述压缩机的进口侧和出口侧分别设有压力表。

5.根据权利要求1所述的用于ORC发电系统循环工质的充注和回收装置，其特征在于，所述工质进口管路的末端、气态工质出口管路的末端和液态工质出口管路的末端均设有管路支撑板和阀门。

6.根据权利要求1所述的用于ORC发电系统循环工质的充注和回收装置，其特征在于，所述壳体上设有出口压力表、进口压力表、风扇启动开关 、风扇停止开关、压缩机启动开关、压缩机停止开关、急停开关。