CN205843004U - 一种空调用模块化金属辐射末端装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种空调用模块化金属辐射末端装置，包括盒状金属辐射板，金属辐射板上设有金属辐射板盖，金属辐射板内设有整体式翅片板，整体式翅片板与金属辐射板盖固接。本实用新型在铝制的金属流道焊接上铝翅片板，避免了因为管道规格所带来的规格限制，由于整体式翅片板和辐射末端板面辐射换热，金属板面不易形成冷线，翅片板的冷量调节范围也相应增大；采用可以改善辐射发射率的材料来增加有用的辐射换热量，提高了辐射板的供冷能力，模块化的设计可以更好的配合室内安装。

Description

一种空调用模块化金属辐射末端装置

技术领域

本实用新型属于空调制冷设备技术领域，涉及一种空调用模块化金属辐射末端装置。

背景技术

有资料表明当周围空气的温度、湿度都比较适宜时，从事较轻工作的人散失热量的比例大致是，由辐射发生的(显热)占42％，对流发生的(显热)26％，蒸发引起的(潜热)占18％，呼吸带走的热量14％，这些值并不是定值，随着周围环境的变化人体的散热比例也会发生变化，从上述数据可以看出在某些环境中，以空气对流为主的空调系统并不是满足人体舒适性最合理的空调方式。辐射供冷加独立新风的空调技术，主要利用辐射末端与室内人员、设备外表面、室内工作人员等进行辐射换热，同时辐射末端表面也与室内空气进行少量的对流换热，送入的新风负责承担室内的湿负荷并承担部分的显热负荷。

由于主要依靠辐射末端来带走人体显热，减少了先用冷水给空气降温，再用空气与人体热交换过程中的不可逆损失。大量显热通过辐射末端被冷水直接带走，相比传统空调技术，送入室内的风量大大减小，风管尺寸也相应减小。室内的冷风吹拂感明显得到改善，独立的新风供给也提高了室内的空气品质。金属辐射末端在某些地区可采用高温冷源和低温热源实现夏季制冷和冬季供热，一定程度上可提高主机的COP值，也为自然冷热源的利用提供了可能。

目前市场上吊顶辐射供冷、供热技术采用的辐射供冷末端，通常采用导热胶将铜管与金属板面粘接或者用卡套将铜管与金属板面连接，往往造成金属吊顶板面温度场不均，也有采用不导热的网状材料将铜管及翅片与金属吊顶板面隔开的辐射末端，虽然在一定程度上解决了板面温度场不均的问题，但是却一定程度上阻碍了管路与板面的辐射换热效果，而且管路及翅片与金属板面长期接触，长时间的充水运行中，金属板面在重力作用下极易出现变形。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种空调用模块化金属辐射末端装置，利用辐射金属末端表面与室内人员辐射换热达到制冷制热的空调，解决了现有金属吊顶板表面温度不均匀的问题。

本实用新型所采用的技术方案是，一种空调用模块化金属辐射末端装置，包括盒状金属辐射板，金属辐射板上设有金属辐射板盖，金属辐射板内设有整体式翅片板，整体式翅片板与金属辐射板盖固接。

本实用新型的特征还在于，

金属辐射板的表面涂有辐射涂料。

金属辐射板盖下部粘有橡塑保温板。

整体式翅片板包括水流道和翅片板，水流道包括两端开口的U型主管，U型主管的两个平行竖管之间设有多个横管，横管与竖管相互连通，铝翅片板焊接在相邻横管之间，铝翅片板与横管平行。

整体式翅片板通过螺丝与金属辐射板盖连接。

整体式翅片板下表面涂有辐射涂料。

辐射涂料为HS-2-1远红外辐射涂料。

本实用新型的有益效果是，

1)在铝制的金属流道焊接上铝翅片板，避免了因为管道规格所带来的规格限制，由于整体式翅片板和辐射末端板面辐射换热，金属板面不易形成冷线，翅片板的冷量调节范围也相应增大。

2)在整体式翅片管下面刷涂了一层黑度较大的涂料，上面用橡塑保温板做保温。在辐射金属末端表面内壁同样刷涂黑度较大的涂料。增加整体式铝翅板向下的辐射换热量，减少整体式翅片板向上的辐射换热量。

3)在保证室内控制精准、满足设计要求的前提下，可在辐射末端金属板面压制花型，使辐射板更具有美观性。

附图说明

图1是本实用新型一种空调用模块化金属辐射末端装置的结构示意图；

图2是本实用新型一种空调用模块化金属辐射末端装置中整体式翅片板的结构示意图。

图中，1.金属辐射板，2.金属辐射板盖，3.整体式翅片板，4.辐射涂料，5.橡塑保温板，6.水流道，7.翅片板，6-1.U型主管，6-2.竖管，6-3.横管。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行详细说明。

本实用新型一种空调用模块化金属辐射末端装置的结构如图1所示，包括盒状金属辐射板1，金属辐射板1上设有金属辐射板盖2，金属辐射板1内设有整体式翅片板3，整体式翅片板3与金属辐射板盖2固接。其中，金属辐射板1的内表面涂有辐射涂料4。金属辐射板盖2下部粘有橡塑保温板5。整体式翅片板3包括水流道6和铝翅片板7，水流道6包括U型主管6-1，U型主管6-1的两个平行竖管6-2之间设有多个横管6-3，横管6-3与竖管6-2相互连通，铝翅片板7焊接在相邻横管6-3之间，翅片板7与横管6-3的径向平行，如图2所示。整体式翅片板3下表面涂有辐射涂料4。整体式翅片板3通过螺丝与金属辐射板盖2连接。辐射涂料4为HS-2-1远红外辐射涂料。

本实用新型是一种主要依靠整体式翅片板与辐射末端板面辐射换热，辐射末端和室内工作人员，室内围护结构内表面以及设备表面直接辐射换热来进行热量转移，板面与室内空气也存在对流换热。利用U型主管的两个平行竖管与多个横管相互连通，U型主管的两个端口分别为水流入口和水流出口，使水流道整体呈“梯子型”，便于水流道中的水交换，U型主管与横管的形状及管径可根据具体需求设计；在金属水流道的横管之间焊接铝翅片板使其成整体模型，并在其上方设置橡塑保温板保温，用固定螺丝穿过橡塑保温板将整体式翅片板固定在金属辐射板盖上，整体式翅片板下方刷涂有黑度较大的辐射涂料，模块化辐射金属板的表面内壁上同样刷涂有黑度较大的辐射涂料，整体式翅片板和模块化金属辐射板表面通过辐射换热。模块化辐金属射板盖与金属辐射板的侧壁之间用玻璃胶密封粘接。本实用新型的具体工作过程为：

1)夏季辐射板的工作过程：夏季辐射供冷空调系统用的冷水进入整体式翅片板的流道，冷水通过对流、导热换热将冷量传递给整体式翅片板，翅片板在与模块化辐射末端进行辐射换热，将冷量传递给模块化辐射金属末端表面。

2)冬季辐射板的工作过程：冬季辐射供冷空调系统用的热水进入整体式翅片板的流道，热水通过对流、导热换热将热量传递给整体式翅片板，翅片板再与模块化辐射末端进行辐射换热，将热量传递给模块化辐射末端表面。

3)过渡季节辐射板的工作工程：采用自然冷源进入整体式翅片板的流道，通过对流、导热换热将冷热量传递给整体式翅片板，翅片板再与模块化辐射末端进行辐射换热，将冷热量传递给模块化辐射末端表面。使用自然冷源或者蒸发冷却等绿色技术制取的高温冷水或低温热水来供冷供热，可最大限度的节约能源。

本实用新型主要针对目前市场上的辐射供冷末端进行改进，提出整体式翅片板和辐射末端板面主要依靠辐射换热的空调用辐射金属末端，将空调用冷水或热水供给整体式翅片板的流道中，冷、热水通过对流、导热换热将冷热量传递给翅片板，翅片板再和辐射金属末端表面进行辐射换热，将冷热量传递给辐射金属末端表面，利用辐射金属末端表面与室内人员辐射换热达到制冷制热的空调目的。在整体式翅片板下方和辐射金属末端表面的内侧刷涂黑度较大的辐射材料，增加两者之间的辐射换热量，此结构可有效避免夏季供冷时板面出现冷线造成温度场不均产生结露现象，辐射材料的应用可以增强辐射板的制冷能力；该空调用模块化辐射金属末端可广泛适用于辐射供冷空调系统，可根据业主需求，结合室内装修工艺，制作各种不同规格的辐射金属末端，实现模块化的连接，模块化的设计便于灵活安装，更好地将空调系统与室内装修结合，配合独立新风技术实现室内空气调节功能。

Claims (7)

1.一种空调用模块化金属辐射末端装置，其特征在于，包括盒状金属辐射板(1)，金属辐射板(1)上设有金属辐射板盖(2)，金属辐射板(1)内设有整体式翅片板(3)，整体式翅片板(3)与金属辐射板盖(2)固接。

2.根据权利要求1所述的一种空调用模块化金属辐射末端装置，其特征在于，所述金属辐射板(1)的表面涂有辐射涂料(4)。

3.根据权利要求2所述的一种空调用模块化金属辐射末端装置，其特征在于，所述金属辐射板盖(2)下部粘有橡塑保温板(5)。

4.根据权利要求1所述的一种空调用模块化金属辐射末端装置，其特征在于，所述整体式翅片板(3)包括水流道(6)和翅片板(7)，水流道(6)包括两端开口的U型主管(6-1)，U型主管(6-1)的两个平行竖管(6-2)之间设有多个横管(6-3)，横管(6-3)与竖管(6-2)相互连通，翅片板(7)焊接在相邻横管(6-3)之间，翅片板(7)与横管(6-3)平行。

5.根据权利要求4所述的一种空调用模块化金属辐射末端装置，其特征在于，所述整体式翅片板(3)通过螺丝与金属辐射板盖(2)连接。

6.根据权利要求5所述的一种空调用模块化金属辐射末端装置，其特征在于，所述整体式翅片板(3)下表面涂有辐射涂料(4)。

7.根据权利要求2或5所述的一种空调用模块化金属辐射末端装置，其特征在于，所述辐射涂料(4)为HS-2-1远红外辐射涂料。