CN205842806U - 一种双旋风油网烟罩 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种双旋风油网烟罩，包括下部开口的烟罩外壳，烟罩外壳内从前到后间隔设置有向前倾斜的前挡板和滤油板，前挡板和滤油板间形成一上端开口的油烟进入空间，滤油板和其后方的烟罩外壳间形成处理后油烟排出通道，烟罩外壳的顶部、且对应油烟排除通道的位置上开设有处理后的油烟出口；该滤油板包括滤油底板，滤油底板上沿其长度走向间隔设置有多个竖条状的滤油槽，多个滤油槽与滤油底板间形成相联通的间隙通道，该间隙通道的顶部与处理后油烟排出通道相联通；多个滤油槽的左右一侧中至少同一侧边为连续设置的“S”形。该双旋风油网烟罩对含油烟气的过滤效果好，减少风阻、减少堵塞概率，方便清洗的双旋风油网烟罩。

Description

一种双旋风油网烟罩

技术领域

本实用新型属于油烟净化设备技术领域，具体涉及一种双旋风油网烟罩。

背景技术

饮食业油烟污染一直以来是严重困扰城市居民生活的问题。特别是近年来随着经济的快速发展和城市化步伐的加快，第三产业在国民生产总值中的比重越来越大，增长速度越来越快，有关资料显示，除机动车尾气、工业废气外，饮食服务行业对当地空气质量污染已上升到第三位。因此加强饮食业油烟治理和日常运行管理，消除对周围居民的影响，已成为环保工作的一项迫在眉睫的大事。

饮食业油烟由食用油及食品的氧化、裂解水解而形成的，食用油在加热至270—280℃时，收集的冷凝物中有上百个化合物。从状态上来看，油烟包括气体、液体、固体三相，其中液固相颗粒物的粒径一般小于10微米，粘着性强，大部分污染物不易溶于水，极性小。油烟对人体产生较大的危害性，刺激人的视觉器官，能引起咽炎。气管炎和支气管炎等呼吸系统疾病，增加人的患病率、死亡率。

调查显示，油烟污染主要原因一是部分饮食业没有安装油烟净化设备，不能对油烟进行有效处理和高空排放，对周围环境造成污染。二是餐饮业油烟净化设施维护不到位，形成内部堵塞、排风不畅、导致油烟低空散溢。2000 年国家发布《饮食业油烟排放标准》，饮食业油烟治理已走上法制轨道，当务之急是找出合理的油烟治理办法，消除油烟带来的环境污染。一是安装与其经营规模相匹配、经认证的油烟净化设备。目前，油烟净化设备主要有过滤式油烟净化设备、水磨湿法油烟净化设备、蜂窝式油烟净化设备、静电型油烟净化设备等。二是实施餐饮业油烟净化设备专业化维护，将油烟污染事后解决变为提前预防。

目前市场中的油烟治理设备多为以下几种：(1)过滤式油烟净化设备，该设备主要是采用滤网、格栅等，对油烟气进行过滤，将其中的油雾截留下来。其优点是价格低廉，换料方便，无二次污染。缺点是须有一定的场地，易堵塞，净化效率波动较大，堵塞后净化效率大大降低，且阻力增加需加大风机，造成噪声偏低。(2)水膜湿法油烟净化设备，该装置主要是油烟经排烟口进入净化箱，与喷嘴射出的净化液雾混合吸附，冷凝转相，产生雨洗效应，并在重力作用下随净化液流回水箱循环使用，净化后的含水气雾经过气液分离装置进行汽水分离，随风机向大气排放。其优点是价格适中，宜于被中小型餐饮业所接收，净化效率较高。日常维护相对简便且无消防隐患，且有除油和除味功能，适用大颗粒油雾的去除。缺点是须有一定的安装场地，处理后须设油水分离箱，产生的油污排出，而分离的水循环使用。(3)蜂窝式油烟净化设备，蜂窝式净化设备是把蜂窝型腔表面制成光洁、光滑的硬质膜层。烹饪时产生的油烟、油雾及水蒸汽在腔内快速冷却、凝聚，逐渐聚合呈颗粒状油珠，液化油珠沿着型腔通道流入下端的集油槽内，达到过滤净化烟气的目的。其优点是价格较低，直接安装于吸风罩内，不占场地。缺点是易堵塞，处理效率变化大，每月需清洗一次，且要用专门清洗液，阻力较大，需匹配较大功率的风机，造成噪声偏高。(4)静电型油烟净化设备，静电式 净化设备是油烟在风机的推动下，经进口处的分离器进行机械分离，被分离后的油烟均匀地进入电场，油烟气混合物在高压电场的作用下，产生静电沉积，烟气被电离，油份被沉淀，再经臭氧净化处理后排放。其优点是净化效率较高，阻力很小，不需另加风机，清扫方便。缺点是价格偏高，且需要一定的安装场地。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于针对上述现有技术的不足，提供一种对含油烟气的过滤效果好，减少风阻、减少堵塞概率，方便清洗的双旋风油网烟罩。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是，一种双旋风油网烟罩，包括下部开口的烟罩外壳，烟罩外壳内从前到后间隔设置有向前倾斜的前挡板和滤油板，前挡板和滤油板间形成一上端开口的油烟进入空间，该上端开口用作油烟进入口，滤油板和其后方的烟罩外壳间形成处理后油烟排出通道，烟罩外壳的顶部、且对应油烟排除通道的位置上开设有处理后的油烟出口；

该滤油板包括滤油底板，滤油底板上沿其长度走向间隔设置有多个竖条状的滤油槽，多个滤油槽与滤油底板间形成相联通的间隙通道，该间隙通道的顶部与处理后油烟排出通道相联通；多个滤油槽的左右一侧中至少同一侧边为连续设置的“S”形，相邻滤油槽间形成半圆形缺口的油烟处理进风口。

进一步地，该烟罩外壳和前挡板之间通过安装槽相连接。

进一步地，该滤油板的上下端均设置有挂钩，用于与烟罩壳体相连接。

进一步地，该前挡板为多个，多个前挡板沿烟罩外壳的长度走向依次排布安装。

进一步地，该前挡板和滤油板的底部通过板体封闭。

进一步地，该烟罩外壳和滤油板间连接有隔板，隔板用于隔离油烟进入空间和处理后油烟排出通道。

本实用新型一种双旋风油网烟罩具有如下优点：1.采用过滤的方式将油烟气中的油污进行过滤净化，能耗少。2.换料方便、无二次污染。3.利用双旋风原理提高对含油烟气的过滤效果，减少风阻、减少堵塞概率，同时降低了末端设备的压力。4.可降低油烟净化器与风机的能耗，达到节能减排、降低噪音的效果。5.净化效率高、风阻小。

附图说明

图1是本实用新型一种双旋风油网烟罩的结构示意图；

图2本实用新型一种双旋风油网烟罩的剖面图；

图3是本实用新型中滤油板的结构示意图；

图4是本实用新型中油烟处理进风口的剖面图；

图5是本实用新型中挂钩的结构示意图；

其中：1.烟罩外壳；2.前挡板；3滤油板；3-1.滤油底板；3-2.滤油槽；4.油烟出口；5.油槽；6.挂钩。

具体实施方式

本实用新型一种双旋风油网烟罩，如图1所示，包括下部开口的烟罩外壳1，烟罩外壳1内从前到后间隔设置有向前倾斜的前挡板2和滤油板3，前挡板2和滤油板3间形成一上端开口的油烟进入空间，该上端开口用作油烟进入口，滤油板3和其后方的烟罩外壳1间形成处理后油烟排出通道，烟罩外壳1的顶部、且对应油烟排除通道的位置上开设有处理后的油烟出口4，油烟出口4处安装设置有风机。

如图2所示，滤油板3包括滤油底板3-1，滤油底板3-1上沿其长度走向间隔设置有多个竖条状的滤油槽3-2，多个滤油槽3-2与滤油底板3-1间形成相联通的间隙通道，该间隙通道的顶部与处理后油烟排出通道相联通；多个滤油槽3-2的左右一侧中至少同一侧边为连续设置的“S”形，相邻滤油槽3-2间形成半圆形缺口的油烟处理进风口。

如图3和图4所示，烟罩外壳1和前挡板2之间通过安装槽相连接。滤油板3的上下端均设置有挂钩6，用于与烟罩壳体1相连接。前挡板2为多个，多个前挡板2沿烟罩外壳1的长度走向依次排布安装。每一个前挡板2的外壁上均设置有方便安装的把手。烟罩外壳1底部、且位于滤油板3的底边处设置有油槽5。前挡板2和滤油板3均与烟罩外壳1可拆卸连接，在需要清洗时，可以拆除清洗。

本实用新型一种双旋风油网烟罩，前挡板2和滤油板3的底部通过板体封闭。烟罩外壳1和滤油板3间连接有隔板，隔板用于隔离油烟进入空间和处理后油烟排出通道。

本实用新型一种双旋风油网烟罩工作过程如下，含油烟气在风机的作用及自身热量上升作用下，沿前挡板1上升，从前挡板1的顶部的油烟进入口进入，在前挡板1中进行分流导向至底部，烟气均匀进入滤油板3中的滤油槽3-2内，由于滤油槽3-2的油烟处理进风口是规则的半圆形缺口，在高速气流的作用下，由油烟处理进风口特殊结构的原因使气流成涡流式前进，使含油烟气充分与滤油槽3-2接触，将80％以上的油吸附在滤油槽3-2内壁上，在重力的作用下沿管壁流入油槽5内并收集排放，净化过的烟气由油烟出口4沿烟管排出。

本实用新型中滤油槽3的工作原理如下：在滤油槽3的油烟处理进风口 处，均匀排布S型的缺口，使进入的气流的流速产生不同的速度，这样就在槽内形成螺旋式的气流。延长了气流在滤油槽3中的时间和接触力，使气流能够与滤油槽3表面充分接触，提高去除油污的效率和质量。

Claims (7)

1.一种双旋风油网烟罩，其特征在于，包括下部开口的烟罩外壳(1)，所述烟罩外壳(1)内从前到后间隔设置有向前倾斜的前挡板(2)和滤油板(3)，所述前挡板(2)和滤油板(3)间形成一上端开口的油烟进入空间，该上端开口用作油烟进入口，所述滤油板(3)和其后方的烟罩外壳(1)间形成处理后油烟排出通道，所述烟罩外壳(1)的顶部、且对应油烟排除通道的位置上开设有处理后的油烟出口(4)；

所述滤油板(3)包括滤油底板(3-1)，所述滤油底板(3-1)上沿其长度走向间隔设置有多个竖条状的滤油槽(3-2)，多个所述滤油槽(3-2)与滤油底板(3-1)间形成相联通的间隙通道，该所述间隙通道的顶部与处理后油烟排出通道相联通；多个所述滤油槽(3-2)的左右一侧中至少同一侧边为连续设置的“S”形，相邻所述滤油槽(3-2)间形成半圆形缺口的油烟处理进风口。

2.按照权利要求1所述的一种双旋风油网烟罩，其特征在于，所述烟罩外壳(1)和前挡板(2)之间通过安装槽相连接。

3.按照权利要求1或2所述的一种双旋风油网烟罩，其特征在于，所述滤油板(3)的上下端均设置有挂钩(6)，用于与烟罩壳体(1)相连接。

4.按照权利要求3所述的一种双旋风油网烟罩，其特征在于，所述前挡板(2)为多个，多个所述前挡板(2)沿所述烟罩外壳(1)的长度走向依次排布安装。

5.按照权利要求4所述的一种双旋风油网烟罩，其特征在于，所述烟罩外壳(1)底部、且位于滤油板(3)的底边处设置有油槽(5)。

6.按照权利要求4或5所述的一种双旋风油网烟罩，其特征在于，所述前挡板(2)和滤油板(3)的底部通过板体封闭。

7.按照权利要求6所述的一种双旋风油网烟罩，其特征在于，所述烟罩外壳(1)和滤油板(3)间连接有隔板，所述隔板用于隔离油烟进入空间和处理后油烟排出通道。