CN205840880U - 新型出渣方式的tbm - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种新型出渣方式的TBM，包括刀盘、驱动系统、护盾、主机皮带机碎石机、豆砾石泵和转载皮带机，主机皮带机将TBM掘进时产生的渣土输送至破碎机，破碎机的出料口与转载皮带机的进料口连接，所述转载皮带机的出料口与振动筛的进料口连，所述振动筛的出料口与豆砾石泵的进料口连接。本实用新型出渣方法：TBM掘进时产生的渣土由主机皮带机向主机尾部传输，并进入破碎机，破碎后的渣土通过转载皮带机进入振动筛筛选后符合豆砾石泵粒径要求的渣土，通过豆砾石泵泵至洞外，不符合豆砾石泵粒径要求的渣土重新回到破碎机进行破碎，然后通过豆砾石泵泵至洞外；本实用新型解决了小微型敞开式TBM施工时隧洞内皮带机和编组空间不足造成的难于出渣的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种敞开式TBM，尤其是一种新型出渣方式的TBM。
背景技术
伴随国内外市政、电缆、管道等隧道工程中逐步开始使用BM作为首选。小微型TBM的快速掘进、环境友好等特点，已经广泛在电缆、市政、地下共同管廊等领域使用。传统小直径敞开式TBM 施工时利用位于前端的旋转刀盘上的滚刀挤压剪切破碎岩石，然后通过皮带机将石渣输送出去，但是实际施工时常常会出现小微型TBM皮带机和编组空间不足的问题，从而使小微型TBM在电缆、市政、地下共同管廊等施工领域的应用受到了极大的限制。
发明内容
本实用新型针对现有技术存在的不足和缺陷， 提供一种能够解决进行电缆、市政、地下共同管廊等施工时隧洞内皮带机和编组空间不足造成的难于出渣的问题的新型出渣方式的TBM。
为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：一种新型出渣方式的TBM，包括刀盘、与刀盘连接的驱动系统、设在驱动系统外侧防止驱动系统裸露在已开挖的洞内的护盾、主机皮带机、设在护盾中部的主梁上的推进油缸、用于支撑主梁尾部的后支撑、碎石机、豆砾石泵和转载皮带机，所述主机皮带机将TBM掘进时产生的渣土输送至破碎机，所述破碎机的出料口与转载皮带机的进料口连接，所述转载皮带机的出料口与振动筛的进料口连，所述振动筛的出料口与豆砾石泵的进料口连接。
进一步地，所述的主机皮带机的出料口与1号碎石机的进料口连接，所述1号碎石机的出料口与1号转载皮带机的进料口连接，所述1号转载皮带机的出料口与振动筛的进料口连接、所述振动筛的第一出料口与1号豆砾石泵的进料口连接，该振动筛的第二出料口通过2号转载皮带机与2号碎石机的进料口连接，所述2号碎石机的出料口与2号豆砾石泵的进料口连接，所述1号、2号豆砾石泵的出料口上均连接有将渣土输送至已开挖的洞外的输送管。
进一步地，所述的1号破碎机和2号破碎机外侧均设有用于防止粉尘扩散的防护罩。
进一步地，所述的1号破碎机和2号破碎机上均设有粉尘收集系统。
一种利用上述新型出渣方式的TBM的出渣方法： TBM掘进时产生的渣土由主机皮带机向主机尾部传输，并进入1号破碎机进行破碎处理；经破碎后的渣土通过1号转载皮带机进入振动筛，经振动筛筛选后符合1号豆砾石泵粒径要求的渣土，经振动筛第一出料口出料并进入1号豆砾石泵，1号豆砾石泵将进入其内的渣土泵至洞外；经振动筛筛选后大于1号豆砾石泵粒径要求的大粒径渣土，经振动筛第二出料口出料通过2号转载皮带机，进入2号破碎机进行破碎，经2号破碎机破碎后的渣土经2号豆砾石泵泵出洞外。
本实用新型的有益效果是：本实用新型新型出渣方式的TBM及其出渣方法解决了进行电缆、市政、地下共同管廊等施工时隧洞内皮带机和编组空间不足造成的难于出渣的问题，并且改善了隧道洞内环境，提高隧洞空间利用率，施工方便，提高施工效率，使得小微型敞开式TBM更加广泛应用于电缆、市政、地下共同管廊等施工领域。
附图说明
图1是本实用新型新型出渣方式的TBM的结构示意图；
图2是图1中A向结构示意图；
图3是图1中B-B的结构示意图；
图4是图1中C-C的结构示意图；
图5是图1中D-D的结构示意图；
图6是图1中E-E的结构示意图；
图7是图1中F-F的结构示意图。
图中标号代表的意义为：1、刀盘1，2、驱动系统，3、护盾，4、主机皮带机，5、推进油缸，6、后支撑，7、1号碎石机，8、1号转载皮带机，9、振动筛，10、1号豆砾石泵，11、2号转载皮带机，12、2号碎石机，13、2号豆砾石泵，14、空压机。
具体实施方式
下面结合附图及具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述：
实施例1：参见图1至图7，一种新型出渣方式的TBM，包括刀盘1、与刀盘1连接的驱动系统2、设在驱动系统2外侧防止驱动系统裸露在已开挖的洞内的护盾3、主机皮带机4、设在护盾3中部的主梁上的推进油缸5、用于支撑主梁尾部的后支撑6、碎石机、豆砾石泵和转载皮带机，所述主机皮带机将TBM掘进时产生的渣土输送至破碎机，所述破碎机的出料口与转载皮带机的进料口连接，所述转载皮带机的出料口与振动筛的进料口连，所述振动筛的出料口与豆砾石泵的进料口连接。
具体参见图1，所述的主机皮带机的出料口与1号碎石机的进料口连接，所述1号碎石机的出料口与1号转载皮带机的进料口连接，所述1号转载皮带机的出料口与振动筛的进料口连接、所述振动筛的第一出料口与1号豆砾石泵的进料口连接，该振动筛的第二出料口通过2号转载皮带机与2号碎石机的进料口连接，所述2号碎石机的出料口与2号豆砾石泵的进料口连接，所述1号、2号豆砾石泵的出料口上均连接有将渣土输送至已开挖的洞外的输送管。所述的1号破碎机和2号破碎机外侧均设有用于防止粉尘扩散的防护罩。
本实用新型的各部件的作用和工作过程：如图2所示，驱动系统2带动刀盘1旋转破碎岩石，破碎的岩石在刀盘的转动带动下，由主机皮带机4往主机尾部传输；护盾3保护关键部件驱动2不裸露在已开挖的洞径下。如图3所示，推进油缸5和后支撑6相互配合实现主机的推进和换步。如图4所示，从主机皮带机传输的破碎渣土，首先经1号碎石机7破碎处理，然后传输到1号转载皮带机8上。如图5所示，经过振动筛9分选，合适1号豆砾石泵10泵送的粒径通过豆砾石泵往洞外输送；如图6所示，超过1号豆砾石泵10泵送能力的大粒径需经2号转载皮带机11传输到2号碎石机12进行破碎处理，破碎的岩石渣粒通过2号豆砾石泵13传输到洞外。从而实现了破碎渣土的运输。注意在整个破碎过程中，应作防护处理，避免粉尘扩散。
1号豆砾石泵10和2号豆砾石泵13泵送的动力来自压缩气体，故在该类型TBM后部布置两台空气压缩机14。
实施例2：图未画出，所述的1号破碎机和2号破碎机上均设有粉尘收集系统，该粉尘收集系统采用现有技术中的粉尘收集系统，在此不详述。
上面结合附图对本实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进，或未经改进将本实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本实用新型的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种新型出渣方式的TBM，包括刀盘、与刀盘连接的驱动系统、设在驱动系统外侧防止驱动系统裸露在已开挖的洞内的护盾、主机皮带机、设在护盾中部的主梁上的推进油缸、用于支撑主梁尾部的后支撑、碎石机、豆砾石泵和转载皮带机，其特征在于：所述主机皮带机将TBM掘进时产生的渣土输送至破碎机，所述破碎机的出料口与转载皮带机的进料口连接，所述转载皮带机的出料口与振动筛的进料口连，所述振动筛的出料口与豆砾石泵的进料口连接。
2.根据权利要求1所述的新型出渣方式的TBM，其特征在于：所述的主机皮带机的出料口与1号碎石机的进料口连接，所述1号碎石机的出料口与1号转载皮带机的进料口连接，所述1号转载皮带机的出料口与振动筛的进料口连接、所述振动筛的第一出料口与1号豆砾石泵的进料口连接，该振动筛的第二出料口通过2号转载皮带机与2号碎石机的进料口连接，所述2号碎石机的出料口与2号豆砾石泵的进料口连接，所述1号、2号豆砾石泵的出料口上均连接有将渣土输送至已开挖的洞外的输送管。
3.根据权利要求2所述的新型出渣方式的TBM，其特征在于： 所述的1号破碎机和2号破碎机外侧均设有用于防止粉尘扩散的防护罩。
4.根据权利要求2所述的新型出渣方式的TBM，其特征在于： 所述的1号破碎机和2号破碎机上均设有粉尘收集系统。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201620761443.7U CN205840880U (zh) | 2016-07-20 | 2016-07-20 | 新型出渣方式的tbm |
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Publications (1)
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| CN205840880U true CN205840880U (zh) | 2016-12-28 |
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Family Applications (1)
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| CN201620761443.7U Withdrawn - After Issue CN205840880U (zh) | 2016-07-20 | 2016-07-20 | 新型出渣方式的tbm |
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106121665A (zh) * | 2016-07-20 | 2016-11-16 | 中铁工程装备集团有限公司 | 新型出渣方式的tbm及其出渣方法 |
| CN113681725A (zh) * | 2021-08-02 | 2021-11-23 | 中国三峡建工(集团)有限公司 | Tbm后辍移动式砂石拌和与衬砌成套系统及方法 |
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2016
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| CN113681725A (zh) * | 2021-08-02 | 2021-11-23 | 中国三峡建工(集团)有限公司 | Tbm后辍移动式砂石拌和与衬砌成套系统及方法 |
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