CN205838376U - 一种起重机专用拖链轨道 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种起重机专用拖链轨道,它包括多个活动连接的拖链槽,所述的拖链槽包括对称设置的侧板和与侧板底端连接的底板,所述的侧板的上端设置有倒U型翻边,侧板的内表面下部沿长度方向设置有用于支撑拖链的支撑角钢,所述的支撑角钢通过螺栓与侧板连接,所述的底板两侧设置有固定孔,底板中部设置有椭圆形的减重孔,底部中部设置有过线孔,所述的过线孔内设置有电线固定装置,本实用新型具有结构简单、安装方便、节约资源、安全性高的优点。
Description
技术领域
本实用新型属于电缆拖链技术领域,具体为一种起重机专用拖链轨道。
背景技术
在起重机使用中,通常采用拖链对起重机需要移动的电缆进行保护,拖链是现代机械的脐带,它常常用于承载各种电气线路,它们不断来回运动,输送动力,数据和能量,拖链在拖链轨道内来回运动,目前在起重机行业使用的拖链轨道,仅仅只能用于承载拖链的运动,而且拖链轨道的边缘比较锋利,容易对起重机维护人员造成机械伤害,另外,现有的拖链轨道通常采用的一体的结构,这种结构在安装过程中十分的不便,此外,拖链轨道不能够承载电缆,需要另设电缆槽进行固定,造成了资源的浪费,同时增大了安装的难度。
发明内容
本实用新型为克服现有技术的不足而提供一种结构简单、安装方便、节约资源、安全性高的起重机专用拖链轨道。
本实用新型的技术方案是:一种起重机专用拖链轨道,它包括多个活动连接的拖链槽,所述的拖链槽包括对称设置的侧板和与侧板底端连接的底板,所述的侧板的上端设置有倒U型翻边,侧板的内表面下部沿长度方向设置有用于支撑拖链的支撑角钢,所述的支撑角钢通过螺栓与侧板连接,所述的底板两侧设置有固定孔,底板中部设置有椭圆形的减重孔,底部中部设置有过线孔,所述的过线孔内设置有电线固定装置。
所述的拖链槽设置为U型结构。
所述的拖链槽的长度设置为1-1.5m。
所述的侧板与底板一体成型,并且侧板所在平面与底板所在平面垂直。
所述的倒U型翻边与侧板连接处和垂直平面的夹角设置为15-20°。
本实用新型的有益效果是:本实用新型一种起重机专用拖链轨道,包括多个拖链槽,分别将多个拖链槽连接固定在起重机的支架上形成拖链轨道,这种分体式的结构,降低了安装的难度,另外,在拖链槽侧板的上端设置有倒U型翻边,这种结构能够最大程度话的避免在拖链槽安装过程中,以及后续起重机的维护和保养中,对于工作人员的机械伤害,另外,在侧板的内部设置有用于支撑拖链的支撑角钢,并且支撑角钢通过螺栓连接,这种可拆卸性的结构便于安装,降低安装难度,此外,在拖链槽底板设置有减重孔,可以有效的节约材料,降低成本,同时底板与支撑角钢之间形成一个电缆通道,可以将起重机需要穿过拖链的电缆和其他电缆通过,这种结构不仅节约了空间,降低了施工的难度和步骤,而且节约资源,本实用新型具有结构简单、安装方便、节约资源、安全性高的优点。
附图说明
图1为本实用新型一种起重机专用拖链轨道的侧视图。
图2为本实用新型一种起重机专用拖链轨道的主视图。
图3为本实用新型一种起重机专用拖链轨道的A-A剖面图。
其中:1、上拖链槽 2、侧板 3、底板 4、倒U型翻边 5、支撑角钢 6、固定孔7、减重孔 8、过线孔 9、电线固定装置。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步的说明。
实施例1
如图1-3所示,一种起重机专用拖链轨道,它包括多个活动连接的拖链槽1,所述的拖链槽1包括对称设置的侧板2和与侧板2底端连接的底板3,所述的侧板2的上端设置有倒U型翻边4,侧板2的内表面下部沿长度方向设置有用于支撑拖链的支撑角钢5,所述的支撑角钢5通过螺栓与侧板2连接,所述的底板3两侧设置有固定孔6,底板3中部设置有椭圆形的减重孔7,底部3中部设置有过线孔8,所述的过线孔8内设置有电线固定装置9。
本实用新型一种起重机专用拖链轨道,包括多个拖链槽,分别将多个拖链槽连接固定在起重机的支架上形成拖链轨道,这种分体式的结构,降低了安装的难度,另外,在拖链槽侧板的上端设置有倒U型翻边,这种结构能够最大程度话的避免在拖链槽安装过程中,以及后续起重机的维护和保养中,对于工作人员的机械伤害,另外,在侧板的内部设置有用于支撑拖链的支撑角钢,并且支撑角钢通过螺栓连接,这种可拆卸性的结构便于安装,降低安装难度,此外,在拖链槽底板设置有减重孔,可以有效的节约材料,降低成本,同时底板与支撑角钢之间形成一个电缆通道,可以将起重机需要穿过拖链的电缆和其他电缆通过,这种结构不仅节约了空间,降低了施工的难度和步骤,而且节约资源,本实用新型具有结构简单、安装方便、节约资源、安全性高的优点。
实施例2
如图1-3所示,一种起重机专用拖链轨道,它包括多个活动连接的拖链槽1,所述的拖链槽1包括对称设置的侧板2和与侧板2底端连接的底板3,所述的侧板2的上端设置有倒U型翻边4,侧板2的内表面下部沿长度方向设置有用于支撑拖链的支撑角钢5,所述的支撑角钢5通过螺栓与侧板2连接,所述的底板3两侧设置有固定孔6,底板3中部设置有椭圆形的减重孔7,底部3中部设置有过线孔8,所述的过线孔8内设置有电线固定装置9。
所述的拖链槽1设置为U型结构。
所述的拖链槽1的长度设置为1-1.5m。
所述的侧板2与底板3一体成型,并且侧板2所在平面与底板3所在平面垂直。
所述的倒U型翻边4与侧板2连接处和垂直平面的夹角设置为15-20°。
本实用新型一种起重机专用拖链轨道,包括多个拖链槽,分别将多个拖链槽连接固定在起重机的支架上形成拖链轨道,这种分体式的结构,降低了安装的难度,另外,在拖链槽侧板的上端设置有倒U型翻边,这种结构能够最大程度话的避免在拖链槽安装过程中,以及后续起重机的维护和保养中,对于工作人员的机械伤害,另外,在侧板的内部设置有用于支撑拖链的支撑角钢,并且支撑角钢通过螺栓连接,这种可拆卸性的结构便于安装,降低安装难度,此外,在拖链槽底板设置有减重孔,可以有效的节约材料,降低成本,同时底板与支撑角钢之间形成一个电缆通道,可以将起重机需要穿过拖链的电缆和其他电缆通过,这种结构不仅节约了空间,降低了施工的难度和步骤,而且节约资源,本实用新型具有结构简单、安装方便、节约资源、安全性高的优点。
Claims (5)
1.一种起重机专用拖链轨道,它包括多个活动连接的拖链槽,其特征在于:所述的拖链槽包括对称设置的侧板和与侧板底端连接的底板,所述的侧板的上端设置有倒U型翻边,侧板的内表面下部沿长度方向设置有用于支撑拖链的支撑角钢,所述的支撑角钢通过螺栓与侧板连接,所述的底板两侧设置有固定孔,底板中部设置有椭圆形的减重孔,底部中部设置有过线孔,所述的过线孔内设置有电线固定装置。
2.根据权利要求1所述的一种起重机专用拖链轨道,其特征在于:所述的拖链槽设置为U型结构。
3.根据权利要求1所述的一种起重机专用拖链轨道,其特征在于:所述的拖链槽的长度设置为1-1.5m。
4.根据权利要求1所述的一种起重机专用拖链轨道,其特征在于:所述的侧板与底板一体成型,并且侧板所在平面与底板所在平面垂直。
5.根据权利要求1所述的一种起重机专用拖链轨道,其特征在于:所述的倒U型翻边与侧板连接处和垂直平面的夹角设置为15-20°。
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