CN205838022U - 双套管浓相紊流输送系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种双套管浓相紊流输送系统,该双套管浓相紊流输送系统包括所述输送管、紊流管、紊流管下方均匀的斜口,每个斜口中央竖有的发生片;双套管浓相紊流输送系统技术使输送气体在管道内产生自调节有序的紊流,尤其在输送过程中,对有堵塞趋向的部位,这种紊流将自动加强,以消处堵塞,可使得双套管浓相紊流输送系统具有大颗粒、高比重物料的远距离运输的能力,并且磨损量少,可靠耐用,使输送气体在管道内产生自调节有序的紊流,尤其在输送过程中,对有堵塞趋向的部位,这种紊流将自动加强,以消处堵塞,可使得双套管浓相紊流输送系统具有大颗粒、高比重物料的远距离运输的能力,并且磨损量少,可靠耐用。
Description
技术领域
本实用新型涉及工业固体废弃物综合利用技术领域,特别涉及一种双套管浓相紊流输送系统。
背景技术
目前,在冶金行业中,气力输送技术已经成为物流输送的一个重要环节;气力输送分为稀相气力输送和浓相气力输送,稀相气力输送一起投资少操作控制简单被普遍的应用,但固气比低,能耗高,对管路磨损严重;浓相气力输送,固气比相对稀相高,能耗相对稀相小,管路磨损小;现在浓相气力输送逐渐取代稀相气力输送,但仅限于短距离送料,需要足够高的空间布置局限性较大。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种双套管浓相紊流输送系统,具有大颗粒、高比重、大物料量远距离输送,且易操作、不堵塞的优点。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:
一种双套管浓相紊流输送系统,包括输送管,所述输送管的内部的顶部设置有紊流管,所述紊流管的下方均匀设置有多个斜口,每个所述斜口的中央竖有发生片,所述发生片的直径与紊流管的内径相同,所述发生片的中心开有补偿孔,所述补偿孔连通所述紊流管内部管道。
采用上述结构,紊流管的设置给输送管的飞灰增加了一个挠动,从而使原来欲沉积在管底的飞灰在输送管内的输送空气的作用下继续移动;斜口和发生片之间形成了类似喷嘴的结构;当系统正常输送飞灰时,紊流管主要输送空气,输送管输送的主要为固体含量较大的灰气混合物,此时飞灰的输送任务主要由位于下部的输送空气完成,但部分空气在稳流管上流动时,因不时地受喷嘴的撞击,使大部分空气自紊流管通过斜口到输送管产生俯冲作用,帮助输送管共同完成输灰任务。当输送管下部出现灰堆时,即出现了堵管现象,局部压阻增加,此时输送空气因堵塞而改走内套管,则大量的输送空气在喷嘴的撞击下产生强大的俯冲干挠气流,在物料堆前后内管开口处,形成更强的紊流,从而疏松堆积的物料堆,消除堵塞。
进一步优选为:所述斜口的切口深度直至紊流管的中心。
采用上述结构,切口深度决定空气气流撞击后产生的紊流强度,切口大小及其深度太小会使得气流俯冲角度偏向垂直,且气流量小,无法起到合适的冲击作用;切口大小及其深度太大会导致压差不够,产生的冲击气流不够强,甚至产生灰气回流的情况;而切口深度在直至稳流管中心则很好平衡了这两点,使得产生的俯冲干扰气流角度适宜和强度较高,极好的疏松堆积的物料堆,消除堵塞。
进一步优选为:所述紊流管的直径小于输送管道的半径。
采用上述结构,紊流管为辅助输送,输送管是固气输送的主要管道,所以紊流管要比较细才不会阻碍物料输送,或者是影响输送量。
进一步优选为:所述补偿孔的直径小于发生片的半径。
采用上述结构,补偿孔的作用是紊流管内气流连通,防止灰气进入紊流管而导致紊流管堵塞,同时补偿孔所在的发生片是阻挡气流,撞击从而改变气流方向形成紊流的部件,所以补偿孔的内径也不能太大,一般小于发生片的半径就可以既保持紊流管的内部流通,又产生足够紊流强度。
进一步优选为:所述输送管道的端部设置有法兰外延。
采用上述结构,法兰外延可以方便管道之间的对接或者管道与输送口之间的对接。
进一步优选为:所述输送管道内壁和紊流管外壁均设置有耐磨层。
采用上述结构,灰气在输送的过程中由于固体颗粒的存在必然会对内壁产生摩擦,设置耐磨层可以有效的延长管道的使用寿命。
进一步优选为:所述紊流管的端部设置有阶梯接口。
采用上述结构,阶梯口便于紊流管之间的对接,防止气流从接缝中漏出。
综上所述,本实用新型具有以下有益效果:
双套管浓相紊流输送系统技术使输送气体在管道内产生自调节有序的紊流,尤其在输送过程中,对有堵塞趋向的部位,这种紊流将自动加强,以消处堵塞,可使得双套管浓相紊流输送系统具有大颗粒、高比重物料的远距离运输的能力,并且磨损量少,可靠耐用。
附图说明
图1是实施例一的整体结构图;
图2是实施例一的图1沿管径方向的投影视图;
图3是实施例一的图2的剖视图,示出了小段输送管的内部结构图;
图中,1.输送管;2.紊流管;11.法兰外延;21.发生片;211.补偿孔;22.斜口。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释,其并不是对本实用新型的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
实施例1:双套管浓相紊流输送系统,如图1-3所示,输送管1的内部的顶部设置有紊流管2,紊流管2的直径小于输送管1的半径;紊流管2的下方均匀设置有多个斜口22,斜口22的切口深度直至紊流管2的中心,从而使得产生的俯冲干扰气流角度适宜和强度较高,每个斜口22的中央竖有直径与紊流管2的内径相同的发生片21,发生片21阻挡气流配合斜口22产生高强度紊流效果,发生片21的中心开有补偿孔211,补偿孔211的直径小于发生片21的半径,补偿孔211连通紊流管2内部管道;为了便于安装输送管1的端部设置有法兰外延11,同时紊流管2的端部设置有阶梯接口;由于输送管1内输送的是高固气比的混合气体,输送管1内壁和紊流管2外壁均设置有耐磨层。
工作原理:紊流管2的给输送管1的飞灰增加了一个挠动,从而使原来欲沉积在管底的飞灰在输送管1内的输送空气的作用下继续移动;斜口22和发生片21之间形成了类似喷嘴的结构;当系统正常输送飞灰时,紊流管2主要输送空气,输送管1输送的主要为固体含量较大的灰气混合物,此时飞灰的输送任务主要由位于下部的输送空气完成,但部分空气在稳流管上流动时,因不时地受喷嘴的撞击,使大部分空气自紊流管2通过斜口22到输送管1产生俯冲作用,帮助输送管1共同完成输灰任务。当输送管1下部出现灰堆时,即出现了堵管现象,局部压阻增加,此时输送空气因堵塞而改走内套管,则大量的输送空气在喷嘴的撞击下产生强大的俯冲干挠气流,在物料堆前后内管开口处,形成更强的紊流,从而疏松堆积的物料堆,消除堵塞。
Claims (7)
1.一种双套管浓相紊流输送系统,包括输送管(1),其特征是:所述输送管(1)的内部的顶部设置有紊流管(2),所述紊流管(2)的下方均匀设置有多个斜口(22),每个所述斜口(22)的中央竖有发生片(21),所述发生片(21)的直径与紊流管(2)的内径相同,所述发生片(21)的中心开有补偿孔(211),所述补偿孔(211)连通所述紊流管(2)内部管道。
2.根据权利要求1所述的双套管浓相紊流输送系统,其特征是:所述斜口(22)的切口深度直至紊流管(2)的中心。
3.根据权利要求1所述的双套管浓相紊流输送系统,其特征是:所述紊流管(2)的直径小于输送管(1)的半径。
4.根据权利要求1所述的双套管浓相紊流输送系统,其特征是:所述补偿孔(211)的直径小于发生片(21)的半径。
5.根据权利要求1所述的双套管浓相紊流输送系统,其特征是:所述输送管(1)的端部设置有法兰外延(11)。
6.根据权利要求1所述的双套管浓相紊流输送系统,其特征是:所述输送管(1)内壁和紊流管(2)外壁均设置有耐磨层。
7.根据权利要求1所述的双套管浓相紊流输送系统,其特征是:所述紊流管(2)的端部设置有阶梯接口。
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