CN205837658U - 一种化工原料冷却罐 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种化工原料冷却罐，包括罐体及设置在所述的罐体上端的端盖，在所述的罐体外侧中部设置有至少2个环状凹槽，在所述的环状凹槽中部设置有冷却管，相邻所述的环状凹槽之间设置有通孔，相邻所述的冷却管通过设置在所述的通孔内的连接管相连接，在所述的环状凹槽内侧设置有环箍，所述的环箍为2个弧形结构构成，在2个弧形结构两端分别设置有连接板，2个所述的弧形结构上同侧的连接板通过螺杆相互连接，所述的螺杆两端分别贯穿所述的连接板所述的连接板两侧的所述的螺杆上分别设置有螺母。本实用新型通过采用冷却管结构，能够对罐体进行降温，同时采用环箍结构，能够方便整体结构的移动。

Description

一种化工原料冷却罐

技术领域

本实用新型涉及一种化工原料存放设备，具体来说，是指一种化工原料冷却罐。

背景技术

化工原料加工过程中，往往会产生一定的热量，现有的对化工原料进行降温的专业设备体积都比较大，占用空间大，并且，使用非常不便，也不方便移动。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种化工原料冷却罐，能够改善现有技术存在的问题，通过采用冷却管结构，能够对罐体进行降温，同时采用环箍结构，能够方便整体结构的移动。

本实用新型通过下述技术方案实现：一种化工原料冷却罐，包括罐体及设置在所述的罐体上端的端盖，在所述的罐体外侧中部设置有至少2个环状凹槽，在所述的环状凹槽中部设置有冷却管，相邻所述的环状凹槽之间设置有通孔，相邻所述的冷却管通过设置在所述的通孔内的连接管相连接，在所述的环状凹槽内侧设置有环箍，所述的环箍为2个弧形结构构成，在2个弧形结构两端分别设置有连接板，2个所述的弧形结构上同侧的连接板通过螺杆相互连接，所述的螺杆两端分别贯穿所述的连接板所述的连接板两侧的所述的螺杆上分别设置有螺母。

为更好的实现本实用新型，进一步地，在所述的螺杆中部设置有卡扣，所述的卡扣下端转动连接在所述的螺杆上，所述的卡扣上端呈90°弯折形成压扣，所述的压扣的下端面能够压合在所述的端盖上端面上。

为更好的实现本实用新型，进一步地，在所述的压扣上设置有通孔，在所述的端盖上端面上设置有螺纹沉孔，在所述的压扣上设置有螺栓，所述的螺栓贯穿所述的压扣上的通孔并螺纹连接在所述的端盖上的螺纹孔内。

为更好的实现本实用新型，进一步地，在所述的环箍的内壁上设置有与所述的冷却管位置相对应的卡槽，所述的卡槽的直径大于所述的冷却管的外径。

为更好的实现本实用新型，进一步地，在所述的罐体内壁上设置有防腐蚀层。

本实用新型与现有技术相比，具有以下优点及有益效果：

（1）本实用新型通过采用设置在环状凹槽内侧的冷却管通入冷却液，能够对罐体内的化工原料进行降温，方便对化工原料进行保存；

（2）本实用新型通过采用环箍结构，能够方便对整体结构进行移动，同时，能够对罐体外壁进行支撑，避免在盛放温度较高的化工原料时罐体产生膨胀导致罐体变形。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

其中：101.罐体，102.端盖，103.环状凹槽，104.冷却管，105.防腐蚀层，106.连接管，107.环箍，108.连接板，109.螺杆，110.卡扣，111.压扣，112.螺栓，113.卡槽。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；也可以是直接相连，也可以是通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1所示，一种化工原料冷却罐，包括罐体101及设置在所述的罐体101上端的端盖102，在所述的罐体101外侧中部设置有至少2个环状凹槽103，在所述的环状凹槽103中部设置有冷却管104，相邻所述的环状凹槽103之间设置有通孔，相邻所述的冷却管104通过设置在所述的通孔内的连接管106相连接，在所述的环状凹槽103内侧设置有环箍107，所述的环箍107为2个弧形结构构成，在2个弧形结构两端分别设置有连接板108，2个所述的弧形结构上同侧的连接板108通过螺杆109相互连接，所述的螺杆109两端分别贯穿所述的连接板108所述的连接板108两侧的所述的螺杆109上分别设置有螺母。

将环箍两个弧形结构卡接在环状凹槽内，使冷却管位于环箍与环状凹槽底部之间，通过调整连接板之间的距离，调整环箍的松紧度。本实用新型在用于高温化工原料存放时，能够利用环箍对罐体外壁进行支撑，避免罐体产生形变，有助于保持罐体的结构稳定，并且，在使用过程中，通过冷却管对罐体外壁进行降温，使罐体内的化工原料能够更加快速的降温，方便存放和使用。

实施例1：

本实施例中，为了方便对端盖进行密封，优选地，在所述的螺杆109中部设置有卡扣110，所述的卡扣110下端转动连接在所述的螺杆109上，所述的卡扣110上端呈90°弯折形成压扣111，所述的压扣111的下端面能够压合在所述的端盖102上端面上。转动卡扣，使卡扣绕着螺杆转动，直到压扣压合在端盖的上端面上，即可使端盖相对固定在罐体上方。

为了使端盖能够压紧在罐体上，本实施例中，进一步优选地，在所述的压扣111上设置有通孔，在所述的端盖102上端面上设置有螺纹沉孔，在所述的压扣111上设置有螺栓112，所述的螺栓112贯穿所述的压扣111上的通孔并螺纹连接在所述的端盖102上的螺纹孔内。

实施例2：

本实施例中，为了避免环箍挤压冷却管，优选地，在所述的环箍107的内壁上设置有与所述的冷却管104位置相对应的卡槽113，所述的卡槽113的直径大于所述的冷却管104的外径。使冷却管位于卡槽内侧，从而避免冷却管受到挤压而受损。

为了避免腐蚀性化工原料对罐体内壁产生腐蚀损坏，本实施例中，优选地，在所述的罐体101内壁上设置有防腐蚀层105。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种化工原料冷却罐，其特征在于：包括罐体（101）及设置在所述的罐体（101）上端的端盖（102），在所述的罐体（101）外侧中部设置有至少2个环状凹槽（103），在所述的环状凹槽（103）中部设置有冷却管（104），相邻所述的环状凹槽（103）之间设置有通孔，相邻所述的冷却管（104）通过设置在所述的通孔内的连接管（106）相连接，在所述的环状凹槽（103）内侧设置有环箍（107），所述的环箍（107）为2个弧形结构构成，在2个弧形结构两端分别设置有连接板（108），2个所述的弧形结构上同侧的连接板（108）通过螺杆（109）相互连接，所述的螺杆（109）两端分别贯穿所述的连接板（108）所述的连接板（108）两侧的所述的螺杆（109）上分别设置有螺母。

2.根据权利要求1所述的一种化工原料冷却罐，其特征在于：在所述的螺杆（109）中部设置有卡扣（110），所述的卡扣（110）下端转动连接在所述的螺杆（109）上，所述的卡扣（110）上端呈90°弯折形成压扣（111），所述的压扣（111）的下端面能够压合在所述的端盖（102）上端面上。

3.根据权利要求2所述的一种化工原料冷却罐，其特征在于：在所述的压扣（111）上设置有通孔，在所述的端盖（102）上端面上设置有螺纹沉孔，在所述的压扣（111）上设置有螺栓（112），所述的螺栓（112）贯穿所述的压扣（111）上的通孔并螺纹连接在所述的端盖（102）上的螺纹孔内。

4.根据权利要求1或2或3所述的一种化工原料冷却罐，其特征在于：在所述的环箍（107）的内壁上设置有与所述的冷却管（104）位置相对应的卡槽（113），所述的卡槽（113）的直径大于所述的冷却管（104）的外径。

5.根据权利要求1或2或3所述的一种化工原料冷却罐，其特征在于：在所述的罐体（101）内壁上设置有防腐蚀层（105）。