CN205837653U - 试剂自动称量仪 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了试剂自动称量仪，其中：包括数个试剂盛放室，每个试剂盛放室下部均通过管道连接试剂称量秤，试剂称量秤的出粉末口下部设置有试剂接收室，每个试剂盛放室均配合有电磁振动装置，电磁振动装置包括固定支架、电磁铁和衔铁，电磁铁固定在支架上，衔铁固定在试剂盛放室上，电磁铁的电源回路上设有间歇开合的开关，试剂称量秤中设置有称重传感器。本实用新型具有自动化程度高，节省了称量样品存放的空间,而且还提高了称量的效率的优点。

Description

试剂自动称量仪

技术领域

本实用新型涉及配料称量设备的领域，具体的说是涉及试剂自动称量仪。

背景技术

随着科学技术的发展，实验室工作人员的许多工作实现了自动化。但是，粉状试剂称量作为实验室的日常工作仍采用原始的人工称量方法，这明显妨碍了工作效率的提高和增加了工作人员的负担。如果可以将大批量称量试剂的工作实现自动化，既可以降低工作人员的劳动强度，又可以提高检测效率，充分保证检测的及时和准确性，为产品质量保驾护航。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服现有技术中的不足，提供了一种自动化程度高，节省了称量样品存放的空间,而且还提高了称量的效率的试剂自动称量仪。

为实现上述技术目的，本实用新型采取的技术方案为：

试剂自动称量仪，其中：包括数个试剂盛放室，每个试剂盛放室下部均通过管道连接试剂称量秤，试剂称量秤的出粉末口下部设置有试剂接收室，每个试剂盛放室均配合有电磁振动装置，电磁振动装置包括固定支架、电磁铁和衔铁，电磁铁固定在支架上，衔铁固定在试剂盛放室上，电磁铁的电源回路上设有间歇开合的开关，试剂称量秤中设置有称重传感器，电磁铁的电源回路上的开关以及称重传感器均与智能控制器连接，智能控制器控制开关的运作以及接收并显示称重传感器传来的数据。

为优化上述技术方案，采取的具体措施还包括：

上述的智能控制器上设置有触屏显示器，智能控制器能将称重传感器传来的数据在触屏显示器上显示。

上述的智能控制器为PLC。

上述的试剂盛放室的底部设置有电磁阀门，电磁阀门与智能控制器连接，智能控制器控制电磁阀门的开闭。

上述的试剂称量秤的底部设置有漏斗结构，漏斗结构上部开口大，下部开口小，漏斗结构的上部与试剂称量秤的底部之间设置有控制阀门，控制阀门与智能控制器连接，智能控制器控制控制阀门的开闭。

上述的漏斗结构的底部开口设置在试剂接收室的正上方。

该试剂自动称量仪还设置有报警器，报警器与智能控制器连接。

上述的智能控制器通过RS485与终端服务器连接。

终端服务器为PC。

与现有技术相比，本实用新型的优点为：

一、整个装置称量试剂实现自动化，只要将试剂倒入试剂盛放室，然后通过触屏显示器控制PLC进行称量试剂即可，过程简单，操作方便，极大地提高称量效率。

二、试剂盛放室可以作为试剂的存放空间，即使不进行称量作业，也可以将试剂放入试剂盛放室，有效节约空间。

三、试剂盛放室的数量为多个，可以存放多品类的试剂，根据需要操作相应的试剂盛放室即可对此品类的试剂进行称量，也可以同时操作数个试剂盛放室，得到预计质量的混合试剂。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是图1的A部结构放大图；

图3是本实用新型的连接框图。

其中的附图标记为：试剂盛放室1、管道11、试剂称量秤2、试剂接收室3、电磁振动装置4、固定支架41、电磁铁42、衔铁43、智能控制器5、电磁阀门6、漏斗结构7。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作出进一步的说明：

试剂自动称量仪，其中：包括数个试剂盛放室1，本实施例中，试剂盛放室1的数量为8个，每个试剂盛放室1下部均通过管道11连接试剂称量秤2，试剂称量秤2的出粉末口下部设置有试剂接收室3，每个试剂盛放室1均配合有电磁振动装置4，电磁振动装置4包括固定支架41、电磁铁42和衔铁43，电磁铁42固定在支架41上，衔铁43固定在试剂盛放室1上，电磁铁42的电源回路上设有间歇开合的开关，试剂称量秤2中设置有称重传感器，电磁铁42的电源回路上的开关以及称重传感器均与智能控制器5连接，智能控制器5控制开关的运作以及接收并显示称重传感器传来的数据。

实施例中，智能控制器5上设置有触屏显示器，智能控制器5能将称重传感器传来的数据在触屏显示器上显示。

实施例中，智能控制器5为PLC。

实施例中，试剂盛放室1的底部设置有电磁阀门6，电磁阀门6与智能控制器5连接，智能控制器5控制电磁阀门6的开闭。

实施例中，试剂称量秤2的底部设置有漏斗结构7，漏斗结构7上部开口大，下部开口小，漏斗结构7的上部与试剂称量秤2的底部之间设置有控制阀门，控制阀门与智能控制器5连接，智能控制器5控制控制阀门的开闭。

实施例中，漏斗结构7的底部开口设置在试剂接收室3的正上方。

该试剂自动称量仪还设置有报警器，报警器与智能控制器5连接。

实施例中，智能控制器5通过RS485与终端服务器连接。

终端服务器为PC。

本实用新型的使用方法如下：将常用的粉状试剂分别装入每个试剂盛放室1，不进行试剂称量时，试剂盛放室1作为储存室使用。当要进行称量时，使用者通过触屏显示器输入指令，也可以通过电脑终端远程下达指令，PLC控制相应的试剂盛放室1的电磁阀门6开启，同时间歇性地开闭电磁铁42的电源回路上的开关，使电磁铁42间歇性吸引衔铁43，导致试剂盛放室1振动，试剂盛放室1内的粉状试剂更容易从试剂盛放室1底部通过管道11进入试剂称量秤2，当落到试剂称量秤2上的粉状试剂达到预定重量时，称重传感器将信息传递至PLC，PLC关闭电磁阀门6，同时对电磁铁42断电。PLC控制试剂称量秤2的控制阀门打开，配好的粉状试剂经漏斗结构7落入试剂接收室3，完成试剂的自动称量。

以上仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，应视为本实用新型的保护范围。

Claims (9)

1.试剂自动称量仪，其特征是：包括数个试剂盛放室(1)，每个所述的试剂盛放室(1)下部均通过管道(11)连接试剂称量秤(2)，所述的试剂称量秤(2)的出粉末口下部设置有试剂接收室(3)，每个所述的试剂盛放室(1)均配合有电磁振动装置(4)，所述的电磁振动装置(4)包括固定支架(41)、电磁铁(42)和衔铁(43)，所述的电磁铁(42)固定在支架(41)上，所述的衔铁(43)固定在试剂盛放室(1)上，所述的电磁铁(42)的电源回路上设有间歇开合的开关，所述的试剂称量秤(2)中设置有称重传感器，所述的电磁铁(42)的电源回路上的开关以及称重传感器均与智能控制器(5)连接，所述的智能控制器(5)控制开关的运作以及接收并显示称重传感器传来的数据。

2.根据权利要求1所述的试剂自动称量仪，其特征是：所述的智能控制器(5)上设置有触屏显示器，所述的智能控制器(5)能将称重传感器传来的数据在触屏显示器上显示。

3.根据权利要求2所述的试剂自动称量仪，其特征是：所述的智能控制器(5)为PLC。

4.根据权利要求1所述的试剂自动称量仪，其特征是：所述的试剂盛放室(1)的底部设置有电磁阀门(6)，所述的电磁阀门(6)与智能控制器(5)连接，所述的智能控制器(5)控制电磁阀门(6)的开闭。

5.根据权利要求1所述的试剂自动称量仪，其特征是：所述的试剂称量秤(2)的底部设置有漏斗结构(7)，所述的漏斗结构(7)上部开口大，下部开口小，所述的漏斗结构(7)的上部与试剂称量秤(2)的底部之间设置有控制阀门，所述的控制阀门与智能控制器(5)连接，所述的智能控制器(5)控制控制阀门的开闭。

6.根据权利要求5所述的试剂自动称量仪，其特征是：所述的漏斗结构(7)的底部开口设置在试剂接收室(3)的正上方。

7.根据权利要求1所述的试剂自动称量仪，其特征是：该试剂自动称量仪还设置有报警器，所述的报警器与智能控制器(5)连接。

8.根据权利要求1至7任一所述的试剂自动称量仪，其特征是：所述的智能控制器(5)通过RS485与终端服务器连接。

9.根据权利要求8所述的试剂自动称量仪，其特征是：所述的终端服务器为PC。