CN205837417U - 一种方形罐体 - Google Patents

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刘永涛
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Abstract

本新型公开一种方形罐体,包括方形罐盖、方形罐身及方形罐底,方形罐底压合在方形罐身底端,方形罐盖包括内胆和上盖,上盖嵌套内胆,内胆的侧壁上向外延伸出若干凸点,若干凸点包括第一凸点组和第二凸点组,第一凸点组在位置上置于第二凸点组的上方,且第一凸点组和第二凸点组还相对上盖底端边缘上下对称,第一凸点组的每一第一凸点卡扣于上盖底端边缘的内卷边,使内胆与上盖固接成一体,第二凸点组的每一第二凸点卡扣于方形罐身上端边缘的内卷边,使方形罐盖内扣盖合在方形罐身上端;方形罐身的侧壁外周上还设置有立体浮雕击凸。本新型的罐体设计独特、外观优美,盖合紧固,存储茶叶/食品长久。

Description

一种方形罐体
技术领域
本实用新型涉及包装盒领域,尤其涉及一种方形罐体。
背景技术
茶叶是一种干品,极易吸湿受潮而产生质变,它对水分、异味的吸附很强,而香气又极易挥发。当茶叶保管不当时,在水分、温湿度、光、氧等因子的作用下,会引起不良的生化反应和微生物的活动,从而导致茶叶质量的变化,故存放时,用什么盛器,用什么方法,均有一定的要求。而市面上用于存放茶叶的罐、盒大多为铁质、纸质或陶瓷,放置时间久,容易造成茶叶变味。而且多数茶叶罐仅能存放单一茶叶,故而茶几上需同时摆放多个茶叶罐,特别是茶叶店需根据客户不同需要泡各种茶叶,取放及其不便。
现行,人们对于普通食品及茶叶的包装的关注不仅仅只考虑其功能性,人们还关注其外观的美化。但对于外观,人们常常使用在罐体的外面增加图案色彩来渲染,如此,虽然对外观美好有很好的作用,但对图案色彩进行渲染过程中,需要复杂的工艺及多种颜料进行涂布,此方式制作的茶叶罐罐体,不仅制备工艺复杂,而且成本高、且存在一定的安全威胁;再有,现有的罐体的罐盖差不多均是采用外扣盖合在罐身上端,且未设置扣合结构使罐盖紧固,罐体的使用效果差强人意。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是针对现有设计技术中存在的缺陷,提供一种方形罐体,该罐体设计独特、外观优美,盖合紧固,存储茶叶/食品长久。
本实用新型采取的技术方案如下:一种方形罐体,包括方形罐盖、方形罐身及方形罐底,所述方形罐底压合在所述方形罐身底端,所述方形罐盖包括内胆和上盖,所述上盖嵌套所述内胆,所述内胆的侧壁上向外延伸出若干凸点,所述若干凸点包括第一凸点组和第二凸点组,所述第一凸点组在位置上置于所述第二凸点组的上方,且所述第一凸点组和第二凸点组还相对所述上盖底端边缘上下对称,所述第一凸点组的每一第一凸点卡扣于所述上盖底端边缘的内卷边,使所述内胆与所述上盖固接成一体,所述第二凸点组的每一第二凸点卡扣于所述方形罐身上端边缘的内卷边,使所述方形罐盖内扣盖合在所述方形罐身上端;所述方形罐身的侧壁外周上还设置有立体浮雕击凸。
作为对上述技术方案的进一步阐述:
在上述技术方案中,所述第一凸点组包括六个第一凸点,所述内胆的左右两侧的两侧壁上均设两所述第一凸点,所述内胆的前后端的两侧壁上均设一所述第一凸点;所述第二凸点组也包括六个第二凸点,所述内胆的左右两侧的两侧壁上均设两所述第二凸点,所述内胆的前后端的两侧壁上均设一所述第二凸点。
在上述技术方案中,所述第一凸点为圆形凸点和三角形凸点中的一种,所述第二凸点也为圆形凸点和三角形凸点中的一种。
在上述技术方案中,所述内胆侧壁、所述方形罐身内侧壁及所述方形罐底的表面均涂布一层纳米银复合层或锡箔层。
在上述技术方案中,所述上盖底端边缘的内卷边和所述方形罐身上端边缘的内卷边均为φ2mm的卷边。
在上述技术方案中,所述方形罐身的底端边缘设内向卷绕的卷边,所述方形罐底匹配固定在该卷边上。
在上述技术方案中,所述罐盖底端边缘的卷边为φ2.3mm的卷边。
在上述技术方案中,方形罐体的长宽高尺寸为170mm×135mm×215mm,其中,所述方形罐身身高为195-200mm;所述方形罐盖的高度为15-20mm,所述内胆的底面尺寸为166mm×131mm。
本实用新型的有益效果在于:本新型的罐体设计独特,罐盖采用上盖加内胆设计,内胆通过凸点(爆米)卡扣于上盖,而内胆还通过凸点(米点)扣于罐身上端的内卷边,如此罐身和罐盖盖合;罐身上制有立体浮雕击凸,产品名称、卡通形象立体浮现出来,逼真、活泼,罐体外观美化;同时,罐体内还设置有用于防潮防菌的纳米银或锡箔层,可长时间存储茶叶或食品。
附图说明
图1是本新型罐体的立体结构示意图;
图2是本新型罐体的分解示意图;
图3是本新型罐身和罐盖开盒状态示意图;
图4是本新型罐体的罐盖立体结构图以及正视图、侧视图;a为立体图,b为正视图,c为侧视图;
图5是本新型罐体的正视图及正视图的部分放大示意图,图a为正视图,图b为图a中A部放大示图,图c为图a中B部放大视图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。
附图1-5实例了本实用新型的一种具体实施例。参考附图1-5,一种方形罐体, 方形罐盖1、方形罐身2及方形罐底3,所述方形罐底3压合在所述方形罐身2底端,所述方形罐盖1包括内胆12和上盖11,所述上盖11嵌套所述内胆12,所述内胆12的侧壁上向外延伸出若干凸点(13、14),所述若干凸点(13、14)包括第一凸点组和第二凸点组,参考附图5-b所示,所述第一凸点组在位置上置于所述第二凸点组的上方,且所述第一凸点组和第二凸点组还相对所述上盖11底端边缘(也即上盖11底端边缘内卷的卷边15)上下对称,所述第一凸点组的每一第一凸点13卡扣于所述上盖11底端边缘的内卷边15,使所述内胆12与所述上盖11固接成一体,所述第二凸点组的每一第二凸点14卡扣于所述方形罐身2上端边缘的内卷边21,使所述方形罐盖1内扣盖合在所述方形罐身2上端;所述方形罐身2的侧壁外周上还设置有立体浮雕击凸(图中未显示,实际制作中会将卡通人物、风景图案等制备在方形罐身2的侧壁外周上);所述上盖11底端边缘的内卷边15和所述方形罐身2上端边缘的内卷边21均为φ2mm的卷边。
其中,所述第一凸点组包括六个第一凸点13,所述内胆12的左右两侧的两侧壁(121(a)、121(b))上均设两所述第一凸点13,所述内胆12的前后端的两侧壁(122(a)、122(b))上均设一所述第一凸点13;所述第二凸点组也包括六个第二凸点14,所述内胆12的左右两侧的两侧壁(121(a)、121(b))上均设两所述第二凸点14,所述内胆12的前后端的两侧壁(122(a)、122(b))上均设一所述第二凸点14。进一步,所述第一凸点13为圆形凸点和三角形凸点中的一种,所述第二凸点14也为圆形凸点和三角形凸点中的一种。
其中,所述内胆12侧壁、所述方形罐身2内侧壁及所述方形罐底3的表面均涂布一层纳米银复合层或锡箔层。
其中,所述方形罐身2的底端边缘设内向卷绕的卷边22,所述方形罐底3匹配固定在该卷边上,该卷边22为φ2.3mm的卷边。
其中,一种本实施例罐体参数如下:方形罐体的长宽高尺寸为170mm×135mm×215mm,方形罐身2高为195-200mm;方形罐盖1的高度为15-20mm,且其内胆12的底面尺寸为166mm×131mm。
以上所述,仅是本实用新型较佳实施例而已,并非对本实用新型作任何形式上的限制,虽然本实用新型以较佳实施例揭露如上,然而并非用以限定本实用新型,任何熟悉本专业的技术人员,在不脱离本实用新型技术方案范围内,当利用上述揭示的技术内容作出些许变更或修饰为等同变化的等效实施例,但凡是未脱离本实用新型技术方案内容,依据本实用新型技术是指对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (8)

1.一种方形罐体,其特征在于:包括方形罐盖、方形罐身及方形罐底,所述方形罐底压合在所述方形罐身底端,所述方形罐盖包括内胆和上盖,所述上盖嵌套所述内胆,所述内胆的侧壁上向外延伸出若干凸点,所述若干凸点包括第一凸点组和第二凸点组,所述第一凸点组在位置上置于所述第二凸点组的上方,且所述第一凸点组和第二凸点组还相对所述上盖底端边缘上下对称,所述第一凸点组的每一第一凸点卡扣于所述上盖底端边缘的内卷边,使所述内胆与所述上盖固接成一体,所述第二凸点组的每一第二凸点卡扣于所述方形罐身上端边缘的内卷边,使所述方形罐盖内扣盖合在所述方形罐身上端;所述方形罐身的侧壁外周上还设置有立体浮雕击凸。
2.根据权利要求1所述的一种方形罐体,其特征在于:所述第一凸点组包括六个第一凸点,所述内胆的左右两侧的两侧壁上均设两所述第一凸点,所述内胆的前后端的两侧壁上均设一所述第一凸点;所述第二凸点组也包括六个第二凸点,所述内胆的左右两侧的两侧壁上均设两所述第二凸点,所述内胆的前后端的两侧壁上均设一所述第二凸点。
3.根据权利要求2所述的一种方形罐体,其特征在于:所述第一凸点为圆形凸点和三角形凸点中的一种,所述第二凸点也为圆形凸点和三角形凸点中的一种。
4.根据权利要求1所述的一种方形罐体,其特征在于:所述内胆侧壁、所述方形罐身内侧壁及所述方形罐底的表面均涂布一层纳米银复合层或锡箔层。
5.根据权利要求1-4任意一项所述的一种方形罐体,其特征在于:所述上盖底端边缘的内卷边和所述方形罐身上端边缘的内卷边均为φ2mm的卷边。
6.根据权利要求5所述的一种方形罐体,其特征在于:所述方形罐身的底端边缘设内向卷绕的卷边,所述方形罐底匹配固定在该卷边上。
7.根据权利要求6所述的一种方形罐体,其特征在于:所述罐盖底端边缘的卷边为φ2.3mm的卷边。
8.根据权利要求7所述的一种方形罐体,其特征在于:方形罐体的长宽高尺寸为170mm×135mm×215mm,其中,所述方形罐身身高为195-200mm;所述方形罐盖的高度为15-20mm,所述内胆的底面尺寸为166mm×131mm。
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