CN205836997U - 通用型履带张紧装置 - Google Patents

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魏佑超
娄玉柱
王令
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Abstract

通用型履带张紧装置,包括活塞杆、防尘圈、导向套、弹簧、油缸体、活塞密封圈、装置盘、限位螺母、注油阀、定位螺栓、定位孔、侧孔;油缸体尾部套设有环形装置盘,装置盘朝向油缸体端部的侧面与弹簧另一端相配合,装置盘朝向油缸体尾部的侧面与限位螺母相配合,限位螺母套设在油缸体尾部外表面通过螺纹与油缸体相连,限位螺母侧面上开设有与限位螺母中心孔相通的侧孔,油缸体尾部外表面上开设有若干与侧孔相匹配的定位孔,定位螺栓与侧孔和定位孔相匹配;本实用新型通过改变限位螺母的位置,实现弹簧具有不同的张紧力,从而能够用于不同车型,使产品具有通用性,有利于产品标准化管理、质量控制和降低生产成本。

Description

通用型履带张紧装置
技术领域
本实用新型涉及履带张紧装置技术领域,更具体地说是一种通用型履带张紧装置。
背景技术
履带张紧装置是挖掘机等行走机械的底盘必不可少的部件,多采用液压油缸+弹簧缓冲的结构,在行走机械起步或停车的时候,在通过沟坎等不佳工况时候,履带会受到冲击,张紧装置的弹簧起到缓冲的作用,吸收整机的振动冲击,维持履带的张紧状态。目前张紧装置的油缸内多采用防尘圈+导向带+密封圈的结构,都是一种张紧装置对应一种机型,适用范围非常有限,目前为了适应市场多变的需求,需要的机型越来越多,需要的零部件型号也越来越多,零部件生产商也被迫开发新产品,不利于产品标准化管理,质量控制和生产成本增加。
发明内容
为解决上述问题,克服现有技术的不足,本实用新型提供了一种适用机型范围广、操作简单的通用型履带张紧装置。
为实现上述目的,本实用新型提供的通用型履带张紧装置,包括活塞杆、防尘圈、导向套、弹簧、油缸体、活塞密封圈、装置盘、限位螺母、注油阀、定位螺栓、定位孔、侧孔;弹簧套设在油缸体外部,油缸体端部设置有与弹簧一端配合的环形突起,所述油缸体尾部套设有环形装置盘,所述装置盘朝向油缸体端部的侧面与弹簧另一端相配合,装置盘朝向油缸体尾部的侧面与限位螺母相配合,所述限位螺母套设在油缸体尾部外表面通过螺纹与油缸体相连,所述限位螺母侧面上开设有与限位螺母中心孔相通的侧孔,所述油缸体尾部外表面上开设有若干与侧孔相匹配的定位孔,定位螺栓与侧孔和定位孔相匹配,所述定位螺栓能够穿过侧孔后伸入到定位孔内,对限位螺母进行定位。
进一步地,限位螺母与最靠近油缸体尾部的定位孔配合时,弹簧两端分别与环形突起和装置盘无压力接触。
进一步地,油缸体内部开设缸体内腔,油缸体端部开设有缸体内腔的内腔孔口,所述缸体内腔横截面呈圆形。
进一步地,缸体内腔内设置有活塞杆,所述活塞杆端部设置有与缸体内腔相匹配的活塞密封圈。
进一步地,内腔孔口的内壁开设有环形凹槽,所述环形凹槽内设置有防尘圈。
进一步地,所述防尘圈内侧的缸体内腔内壁上还镶嵌有导向套。
进一步地,所述油缸体尾端开设有注油口,所述注油口连接有与之相适配的注油阀。
本实用新型的有益效果是:本实用新型通过改变限位螺母的位置,实现弹簧具有不同的张紧力,从而能够用于不同车型,使产品具有通用性,有利于产品标准化管理、质量控制和降低生产成本。
附图说明:
附图1是本实用新型的结构示意图;
附图2是本实用新型限位螺母的结构示意图;
附图中:1、活塞杆,2、防尘圈,3、导向套,4、弹簧,5、油缸体,6、活塞密封圈,7、装置盘,8、限位螺母,9、注油阀,10、定位螺栓,11、定位孔,12、侧孔。
具体实施方式:
为使本实用新型实施的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型的附图,对本实用新型进行更加详细的描述。
在对本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“端部”、“尾部”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在附图1和附图2中,本实用新型提供的通用型履带张紧装置,包括活塞杆1、防尘圈2、导向套3、弹簧4、油缸体5、活塞密封圈6、装置盘7、限位螺母8、注油阀9、定位螺栓10、定位孔11、侧孔12;弹簧4套设在油缸体5外部,油缸体5端部设置有与弹簧4一端配合的环形突起,所述油缸体5尾部套设有环形装置盘7,所述装置盘7朝向油缸体5端部的侧面与弹簧4另一端相配合,装置盘7朝向油缸体5尾部的侧面与限位螺母8相配合,所述限位螺母8套设在油缸体5尾部外表面通过螺纹与油缸体5相连,所述限位螺母8侧面上开设有与限位螺母8中心孔相通的侧孔12,所述油缸体5尾部外表面上开设有若干与侧孔12相匹配的定位孔11,定位螺栓10与侧孔12和定位孔11相匹配,所述定位螺栓10能够穿过侧孔12后伸入到定位孔11内,对限位螺母8进行定位;限位螺母8侧孔12内壁攻有内螺纹,所述内螺纹与定位螺栓10螺纹相匹配;限位螺母8与最靠近油缸体5尾部的定位孔11配合时,弹簧4两端分别与环形突起和装置盘7无压力接触;通过改变限位螺母8的位置,实现弹簧4具有不同的张紧力,从而能够用于不同车型,使产品具有通用性,有利于产品标准化管理、质量控制和降低生产成本。
油缸体5内部开设缸体内腔,油缸体5端部开设有缸体内腔的内腔孔口,所述缸体内腔横截面呈圆形;缸体内腔内设置有活塞杆1,所述活塞杆1端部设置有与缸体内腔相匹配的活塞密封圈6;内腔孔口的内壁开设有环形凹槽,所述环形凹槽内设置有防尘圈2;所述防尘圈2内侧的缸体内腔内壁上还镶嵌有导向套3;所述油缸体5尾端开设有注油口,所述注油口连接有与之相适配的注油阀9。

Claims (6)

1.通用型履带张紧装置,包括活塞杆(1)、防尘圈(2)、导向套(3)、弹簧(4)、油缸体(5)、活塞密封圈(6)、装置盘(7)、限位螺母(8)、注油阀(9)、定位螺栓(10)、定位孔(11)、侧孔(12);其特征在于弹簧(4)套设在油缸体(5)外部,油缸体(5)端部设置有与弹簧(4)一端配合的环形突起,所述油缸体(5)尾部套设有环形装置盘(7),所述装置盘(7)朝向油缸体(5)端部的侧面与弹簧(4)另一端相配合,装置盘(7)朝向油缸体(5)尾部的侧面与限位螺母(8)相配合,所述限位螺母(8)套设在油缸体(5)尾部外表面通过螺纹与油缸体(5)相连,所述限位螺母(8)侧面上开设有与限位螺母(8)中心孔相通的侧孔(12),所述油缸体(5)尾部外表面上开设有若干与侧孔(12)相匹配的定位孔(11),定位螺栓(10)与侧孔(12)和定位孔(11)相匹配,所述定位螺栓(10)能够穿过侧孔(12)后伸入到定位孔(11)内。
2.如权利要求1所述的通用型履带张紧装置,其特征在于所述油缸体(5)内部开设缸体内腔,油缸体(5)端部开设有缸体内腔的内腔孔口,所述缸体内腔横截面呈圆形。
3.如权利要求2所述的通用型履带张紧装置,其特征在于所述缸体内腔内设置有活塞杆(1),所述活塞杆(1)端部设置有与缸体内腔相匹配的活塞密封圈(6)。
4.如权利要求2所述的通用型履带张紧装置,其特征在于内腔孔口的内壁开设有环形凹槽,所述环形凹槽内设置有防尘圈(2)。
5.如权利要求4所述的通用型履带张紧装置,其特征在于所述防尘圈(2)内侧的缸体内腔内壁上还镶嵌有导向套(3)。
6.如权利要求1所述的通用型履带张紧装置,其特征在于所述油缸体(5)尾端开设有注油口,所述注油口连接有与之相适配的注油阀(9)。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106672101A (zh) * 2017-02-06 2017-05-17 江阴市长龄机械制造有限公司 紧凑型张紧装置
CN111456142A (zh) * 2020-03-04 2020-07-28 同济大学 一种智能化深基础挖掘系统及其工艺方法

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