CN205835831U - 一种包胶模辅助成型结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种注塑成型结构领域，特别涉及一种包胶模辅助成型结构，该包胶模辅助成型结构包括后模镶件、司筒、司筒内针、第一行位镶件和行位座，所述司筒设置在后模镶件内，所述司筒内针的一端穿过司筒，所述第一行位镶件穿过行位座。本实用新型的有益效果是包胶模辅助成型结构可以满足包含两种材料的产品注塑成型过程中硬胶不会浮动，可以减少产品硬胶底部出现批风，保证产品的质量，机构动作比较稳定，延长了模具的使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种注塑成型结构领域，特别涉及一种包胶模辅助成型结构。
背景技术
目前产品材料多样化，对注塑成型结构的要求也越来越高，目前很多注塑成型结构使用了两套模具分别对产品的两种材料成型，以降低模具生产成本，部分产品结构限制，硬胶部位没有管位，会因冲胶造成浮动，硬胶底部会出现批风，影响产品质量。
实用新型内容
有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种包胶模辅助成型结构，可以满足包含两种材料的产品注塑成型过程中硬胶不会浮动，可以减少产品硬胶底部出现批风，保证产品的质量，机构动作比较稳定，延长了模具的使用寿命。
为了达到上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
本实用新型提供了一种包胶模辅助成型结构，包括后模镶件、司筒、司筒内针、第一行位镶件和行位座，所述司筒设置在后模镶件内，所述司筒内针的一端穿过司筒，所述第一行位镶件穿过行位座。
优选地，所述第一行位镶件穿过第二行位镶件，所述第二行位镶件和行位座锁接，所述第二行位镶件包括第一孔位。
优选地，所述行位座包括第二孔位，所述第一行位镶件和第一孔位及第二孔位滑接。
优选地，所述第一行位镶件和穿过行位座的油缸连接杆的一端连接，所述油缸连接杆的另一端和油缸连接，所述油缸和行位座的一端锁接。
本实用新型的有益效果：本实用新型提供的一种包胶模辅助成型结构可以满足包含两种材料的产品注塑成型过程中硬胶不会浮动，可以减少产品硬胶底部出现批风，保证产品的质量，机构动作比较稳定，延长了模具的使用寿命。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例提供的一种包胶模辅助成型结构的示意图；
图2为图1所示的一种包胶模辅助成型结构的部分结构的示意图；
图3为图1所示的一种包胶模辅助成型结构的行位座的示意图；
图4为图1所示的一种包胶模辅助成型结构的第二行位镶件的示意图；
图5为图1所示的一种包胶模辅助成型结构的第一行位镶件固定硬胶的动作示意图；
图6为图1所示的一种包胶模辅助成型结构的第二行位镶件后退成型软胶的动作示意图；
图7为图1所示的一种包胶模辅助成型结构的产品的示意图；
图8为图1所示的一种包胶模辅助成型结构的产品的硬胶的示意图；
具体实施方式
为更进一步阐述本实用新型所采取的技术手段及其效果，以下结合本实用新型的优选实施例及其附图进行详细描述。
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1-8所示，本实用新型提供的一种包胶模辅助成型结构，用于注塑模具中成型出产品9，产品9包括硬胶A和软胶B。在本实用新型一实施方式中，包胶模辅助成型结构包括后模镶件1、司筒2、司筒内针3、第一行位镶件4和行位座5，司筒2设置在后模镶件1内，司筒内针3的一端穿过司筒2，第一行位镶件4穿过行位座5。
在本实用新型一实施方式中，第一行位镶件4穿过第二行位镶件6，第二行位镶件6和行位座5锁接，第二行位镶件6包括第一孔位61。
在本实用新型一实施方式中，行位座5包括第二孔位51，第一行位镶件4和第一孔位61及第二孔位51滑接，所述第二孔位51包括限位块511，所述限位块511可以限制第一行位镶件4的移动间距。
在本实用新型一实施方式中，第一行位镶件4和穿过行位座5的油缸连接杆7的一端连接，油缸连接杆7的另一端和油缸8连接，油缸8和行位座5的一端锁接。
在模具合模后，第一行位镶件4在油缸8的控制下把硬胶A压住成型，在成型软胶B时，把硬胶A先放在司筒内针3上定位，再合模注塑软胶B，防止硬胶A顶部没有定位，造成软胶冲胶B时会把硬胶A冲起来，造成产品9成型不良，硬胶A放入模具后，油缸8带动第一行位镶件4向前移动，顶住硬胶A，使软胶B在冲胶时，不会把硬胶A冲起来，通过时间控制器(图未示)来控制模具注塑到软胶B即将包裹完硬胶A的时候,油缸8带动第一行位镶件4向后移动，抽出软胶B的胶位外形面，继续完成注塑动作，软胶B成型后司筒2顶出产品9。
上述实施例提供的一种包胶模辅助成型结构可以满足包含两种材料的产品注塑成型过程中硬胶不会浮动，可以减少产品硬胶底部出现批风，保证产品的质量，机构动作比较稳定，延长了模具的使用寿命。
本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。
对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (4)
1.一种包胶模辅助成型结构，包括后模镶件(1)，其特征在于，所述包胶模辅助成型结构还包括司筒(2)、司筒内针(3)、第一行位镶件(4)和行位座(5)，所述司筒(2)设置在后模镶件(1)内，所述司筒内针(3)的一端穿过司筒(2)，所述第一行位镶件(4)穿过行位座(5)。
2.根据权利要求1所述的包胶模辅助成型结构，其特征在于,所述第一行位镶件(4)穿过第二行位镶件(6)，所述第二行位镶件(6)和行位座(5)锁接，所述第二行位镶件(6)包括第一孔位(61)。
3.根据权利要求1所述的包胶模辅助成型结构，其特征在于,所述行位座(5)包括第二孔位(51)，所述第一行位镶件(4)和第一孔位(61)及第二孔位(51)滑接。
4.根据权利要求1所述的包胶模辅助成型结构，其特征在于,所述第一行位镶件(4)和穿过行位座(5)的油缸连接杆(7)的一端连接，所述油缸连接杆(7)的另一端和油缸(8)连接，所述油缸(8)和行位座(5)的一端锁接。
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| CN201620620112.1U CN205835831U (zh) | 2016-06-22 | 2016-06-22 | 一种包胶模辅助成型结构 |
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| CN201620620112.1U CN205835831U (zh) | 2016-06-22 | 2016-06-22 | 一种包胶模辅助成型结构 |
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| CN (1) | CN205835831U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108481682A (zh) * | 2018-05-21 | 2018-09-04 | 深圳艾利门特科技有限公司 | 一种用于薄壁类零件的包胶模具及包胶方法 |
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2016
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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