CN205834984U - 一种高效陶瓷瓷口加工装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高效陶瓷瓷口加工装置，包括工作台本体，液压杆工作台本体的两端外壁均设有竖向连杆，两个液压杆竖向连杆之间通过横向支撑杆固定连接，液压杆横向支撑杆的顶部设有电机，底端设有液压杆，液压杆电机和液压杆液压杆之间通过旋转杆连接，液压杆液压杆的底端连接加工件，液压杆工作台本体的顶端中部表面设有凹槽，液压杆凹槽的内壁设有弹簧卡扣，液压杆工作台本体的外壁设有变频器，通过抛光刀片、螺纹加工槽和加工件，能够实现在对陶瓷加工的同时，最大的消除加工陶瓷产生的噪声，防止噪声污染，抛光刀片和螺纹加工槽，能够同时进行瓷口纹路制造以及抛光的工作，使得装置的工作效率大大提高。

Description

一种高效陶瓷瓷口加工装置

技术领域

本实用新型涉及一种加工装置，具体为一种高效陶瓷瓷口加工装置。

背景技术

陶瓷[1]是陶器和瓷器的总称。中国人早在约公元前8000-2000年(新石器时代)就发明了陶器。陶瓷材料大多是氧化物、氮化物、硼化物和碳化物等。常见的陶瓷材料有粘土、氧化铝、高岭土等。陶瓷材料一般硬度较高，但可塑性较差。除了在食器、装饰的使用上，在科学、技术的发展中亦扮演重要角色。陶瓷原料是地球原有的大量资源黏土经过淬取而成。而粘土的性质具韧性，常温遇水可塑，微干可雕，全干可磨；烧至700度可成陶器能装水；烧至1230度则瓷化，可完全不吸水且耐高温耐腐蚀。其用法之弹性，在今日文化科技中尚有各种创意的应用.

当然，陶瓷的制作工艺繁杂，现代制作工艺已经有了很大的进步，其中在瓷口的处理上有专门的机械，主要使陶瓷更加美观，耐用，但现有的机械在加工瓷口的时候，噪声大，加工效率低，无法同时进行纹路的打磨和瓷口的抛光，这就是我们要解决的问题。

实用新型内容

本实用新型提供了一种高效陶瓷瓷口加工装置，通过设有抛光刀片、螺纹加工槽和加工件，解决了现有加工装置噪声大，加工效率低，无法同时进行纹路的打磨和瓷口的抛光的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型提供一种高效陶瓷瓷口加工装置，包括工作台本体，所述工作台本体的两端外壁均设有竖向连杆，两个所述竖向连杆之间通过横向支撑杆固定连接，所述横向支撑杆的顶部设有电机，底端设有液压杆，所述电机和所述液压杆之间通过旋转杆连接，所述液压杆的底端连接加工件，所述工作台本体的顶端中部表面设有凹槽，所述凹槽的内壁设有弹簧卡扣，所述工作台本体的外壁设有变频器，所述变频器的一侧设有电控箱，所述电控箱的顶端设有控制器，外表面设有控制开关，所述控制开关的底部设有定时器，所述加工件的内壁设有螺纹加工槽，所述螺纹加工槽的底部设有抛光刀片。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述加工件的顶端表面设有多个通孔，所述通孔顶端设有移动盖板，所述移动盖板和所述控制开关电性连接，多个所述通孔均匀分布在所述加工件顶端的边缘处。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述加工件的下部表面和所述凹槽的内壁表面均设置为螺纹面。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述变频器和所述电机电性连接，所述定时器和所述控制开关均与所述电控箱电性连接，所述电控箱和所述控制器电性连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述弹簧卡扣和所述抛光刀片均设置有四个，且所述抛光刀片和所述加工件焊接，两个所述竖向连杆均与所述工作台本体通过螺栓连接。

本实用新型所达到的有益效果是：该种高效陶瓷瓷口加工装置，通过抛光刀片、螺纹加工槽和加工件，能够实现在对陶瓷加工的同时，最大的消除加工陶瓷产生的噪声，防止噪声污染，抛光刀片和螺纹加工槽，能够同时进行瓷口纹路制造以及抛光的工作，使得装置的工作效率大大提高。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

在附图中：

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的局部结构示意图；

图中标号：1、横向支撑杆；2、竖向连杆；3、工作台本体；4、变频器；5、电机；6、加工件；7、凹槽；8、控制器；9、电控箱；10、控制开关；11、定时器；12、旋转杆；13、液压杆；14、通孔；15、移动盖板；16、弹簧卡扣；17、螺栓；18、抛光刀片；19、螺纹加工槽。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例：如图1-2所示，本实用新型提供一种高效陶瓷瓷口加工装置，包括工作台本体3，工作台本体3的两端外壁均设有竖向连杆2，两个竖向连杆2之间通过横向支撑杆1固定连接，横向支撑杆1的顶部设有电机5，底端设有液压杆13，电机5和液压杆13之间通过旋转杆12连接，液压杆13的底端连接加工件6，工作台本体3的顶端中部表面设有凹槽7，凹槽7的内壁设有弹簧卡扣16，工作台本体3的外壁设有变频器4，变频器4的一侧设有电控箱9，电控箱9的顶端设有控制器8，外表面设有控制开关10，控制开关10的底部设有定时器11，加工件6的内壁设有螺纹加工槽19，螺纹加工槽19的底部设有抛光刀片18，通过抛光刀片18、螺纹加工槽19和加工件6，能够实现在对陶瓷加工的同时，最大的消除加工陶瓷产生的噪声，防止噪声污染，抛光刀片18和螺纹加工槽19，能够同时进行瓷口纹路制造以及抛光的工作，使得装置的工作效率大大提高。

加工件6的顶端表面设有多个通孔14，通孔14的顶端设有移动盖板15，移动盖板15和控制开关10电性连接，多个通孔14均匀分布在加工件6顶端的边缘处，能够实现移动盖板15定时打开，释放加工产生的热量。

加工件6的下部表面和凹槽7的内壁表面均设置为螺纹面，能够实现凹槽7的封闭，从而消除加工产生的噪音。

变频器4和电机5电性连接，定时器11和控制开关10均与电控箱9电性连接，电控箱9和控制器8电性连接，实现对电机5的转速的控制。

弹簧卡扣16和抛光刀片18均设置有四个，且抛光刀片18和加工件6焊接，两个竖向连杆2均与工作台本2体通过螺栓17连接，弹簧卡扣16能够更好的固定要加工的陶瓷。

本实用新型在使用时，我们将要加工的陶瓷放到凹槽7内，通过液压杆11向下移动，使加工件6伸至凹槽7底部，再将他们螺纹连接，电机5转动，带动加工件6转动，通过抛光刀片18、螺纹加工槽19，从而对陶瓷口德纹路进行制作和抛光，大大提到了效率，而且形成的封闭空间，最大的减少了噪音。

该种高效陶瓷瓷口加工装置，通过抛光刀片18、螺纹加工槽19和加工件6，能够实现在对陶瓷加工的同时，最大的消除加工陶瓷产生的噪声，防止噪声污染，抛光刀片18和螺纹加工槽19，能够同时进行瓷口纹路制造以及抛光的工作，使得装置的工作效率大大提高。

最后应说明的是：以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种高效陶瓷瓷口加工装置，包括工作台本体(3)，其特征在于，所述工作台本体(3)的两端外壁均设有竖向连杆(2)，两个所述竖向连杆(2)之间通过横向支撑杆(1)固定连接，所述横向支撑杆(1)的顶部设有电机(5)，底端设有液压杆(13)，所述电机(5)和所述液压杆(13)之间通过旋转杆(12)连接，所述液压杆(13)的底端连接加工件(6)，所述工作台本体(3)的顶端中部表面设有凹槽(7)，所述凹槽(7)的内壁设有弹簧卡扣(16)，所述工作台本体(3)的外壁设有变频器(4)，所述变频器(4)的一侧设有电控箱(9)，所述电控箱(9)的顶端设有控制器(8)，外表面设有控制开关(10)，所述控制开关(10)的底部设有定时器(11)，所述加工件(6)的内壁设有螺纹加工槽(19)，所述螺纹加工槽(19)的底部设有抛光刀片(18)。

2.根据权利要求1所述的一种高效陶瓷瓷口加工装置，其特征在于，所述加工件(6)的顶端表面设有多个通孔(14)，所述通孔(14)的顶端设有移动盖板(15)，所述移动盖板(15)和所述控制开关(10)电性连接，多个所述通孔(14)均匀分布在所述加工件(6)顶端的边缘处。

3.根据权利要求1所述的一种高效陶瓷瓷口加工装置，其特征在于，所述加工件(6)的下部表面和所述凹槽(7)的内壁表面均设置为螺纹面。

4.根据权利要求1所述的一种高效陶瓷瓷口加工装置，其特征在于，所述变频器(4)和所述电机(5)电性连接，所述定时器(11)和所述控制开关(10)均与所述电控箱(9)电性连接，所述电控箱(9)和所述控制器(8)电性连接。

5.根据权利要求1所述的一种高效陶瓷瓷口加工装置，其特征在于，所述弹簧卡扣(16)和所述抛光刀片(18)均设置有四个，且所述抛光刀片(18)和所述加工件(6)焊接，两个所述竖向连杆(2)均与所述工作台本(2)体通过螺栓(17)连接。