CN205832762U - 一种智能差压报警过滤器装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种智能差压报警过滤器装置，包括过滤器，所述的过滤器进口通过管道连接有进口控制阀门，其出口通过管道连接有出口控制阀门，进、出口控制阀门之间连接有旁通控制阀门，所述的过滤器上并联有压力监测仪表，该压力监测仪表电连接于计算机远程控制中心，通过在计算机控制中心设置压力差报警阀值，在线对过滤器前后压力差实施监控并对超压数据进行报警，避免由于人工巡检不到位，过滤器长时间被堵，影响下游工艺设备运行的状况；且施工工艺简单、操作方便，大幅降低了员工劳动强度，提高自动化程度，满足油田数字化开发建设的需求。

Description

一种智能差压报警过滤器装置

技术领域

本实用新型属于油田地面工艺原油集输技术领域，特别涉及一种智能差压报警过滤器装置。

背景技术

油井产出液中含有大量的、泥沙对油田集输站场加热、分离设备带来影响。为保证集输站场分离设备的正常运行，集输站场在处理前均设置过滤器对油井来液进行过滤。由于来液复杂，过滤器经常被堵，致使后续流程设备无进液，若长时间不清堵，将导致下游设备无法正常工作并影响油井的井口回压和产量，为避免此类事故的发生，采油工人需要加强巡检及时清堵，工作强度大。然而在实际生产过程中，由于采油工巡检不及时和监管不到位，过滤器被堵时有发生。

发明内容

本实用新型的目的是解决上述现有技术存在的问题，提供了一种智能差压报警过滤器装置，主要用于油田集输站场过滤器生产全过程监控，当过滤器被堵时通过计算机控制系统实现智能报警。

本实用新型所采用的技术方案是，一种智能差压报警过滤器装置，包括过滤器，其特征在于：它还包括进口控制阀门、出口控制阀门、旁通控制阀门和压力监测仪表，所述的过滤器进口通过管道与进口控制阀门的一端相连，过滤器出口通过管道与出口控制阀门的一端相连，进口控制阀门和出口控制阀门的另一端分别通过管道连接于旁通控制阀门的两端，所述的压力监测仪表与过滤器并联，该压力监测 仪表电连接于站控系统。

所述的站控系统即计算机远程控制中心，其上设置有信号接收器和中央处理器，信号接收器的输入端通过信号电缆与压力监测仪表相连，信号接收器的输出端与中央处理器相连。

所述的过滤器为管道用蓝式过滤器。

所述的过滤器内设置有过滤网。

所述的进口控制阀门、出口控制阀门和旁通控制阀门均为钢制楔式闸阀。

所述的进口控制阀门、出口控制阀门和旁通控制阀门的连接管道为钢制管道。

所述的压力监测仪表通过支撑架固定。

所述的压力监测仪表为差压变送器，通过毛细管与过滤器并联。

本实用新型的有益效果：

本实用新型所述的智能差压报警过滤器设备，通过设定过滤器进出口压力差报警阀值，实现过滤器生产压力自动检测，实时监控，避免由于人工巡检不到位，过滤器长时间被堵，影响下游工艺设备运行的状况；且施工工艺简单、操作方便，能够大幅降低员工劳动强度，提高自动化程度，满足油田数字化开发建设的需求。

附图说明

下面结合实施例附图对本实用新型做进一步说明。

图1为本实用新型智能差压报警过滤器设备的结构示意图；

附图标记说明：

1-进口控制阀门，2-出口控制阀门，3-旁通控制阀门，4-过滤器，5-压力监测仪表，6-站控系统。

具体实施方式

实施例1：

如图1所示，一一种智能差压报警过滤器装置，包括过滤器4，其特征是：它还包括进口控制阀门1、出口控制阀门2、旁通控制阀门3和压力监测仪表5，所述的过滤器4进口通过管道与进口控制阀门1的一端相连，过滤器4出口通过管道与出口控制阀门2的一端相连，进口控制阀门1和出口控制阀门2的另一端分别通过管道连接于旁通控制阀门3的两端，所述的压力监测仪表5与过滤器4并联，该压力监测仪表5电连接于站控系统6。

本实用新型通过压力监测仪表5监测过滤器4进出口差压值ΔP，并将压力信号转化为电流信号输送至站控系统6，在站控系统6上设定压力差报警阀值ΔPmax，在线对过滤器进、出口压力差实施监控并对超压数据进行报警，从而提醒工作人员对滤器进行清堵维护，防止过滤器堵塞，增强系统的安全性和稳定性。

所述的智能差压报警过滤器设备的控制步骤如下：

1)在站控系统6上设定压力差报警阀值ΔPmax；

2)打开进口控制阀门1和出口控制阀门2，关闭旁通控制阀门3，原油流体通过管道进入过滤器4，流体中固体杂质颗粒被阻挡在过滤器4内设置的过滤网内，而清洁的流体顺利通过过滤网进入下游设备；

3)原油流体经过过滤器4时，过滤器4的进、出口压力产生压力差 ΔP；

4)差压监测仪表5通过信号电缆测量过滤器4进、出口的差压值ΔP，将压力信号转化成可以反应差压值大小的标准4～20mA电流信号并输送至站控系统6；

5)当ΔP＞ΔPmax，站控系统6报警，说明过滤器4堵塞，提醒操作人员及时打开旁通控制阀门3清理堵塞物，以恢复正常生产流程；

6)当ΔP＜ΔPmax，原油流体顺利通过滤器4进入下游设备。

上述施工工艺简单、操作方便，能够大幅降低员工劳动强度，提高自动化程度，满足油田数字化开发建设的需求

实施例2：

在实施例1的基础上，所述的过滤器4为管道用蓝式过滤器。篮式过滤器是除去液体中少量固体颗粒的小型设备，当流体进入置有一定规格滤网的滤筒后，其杂质被阻挡，而清洁的滤液则由过滤器出口排出，当需要清洗时，只要将可拆卸的滤筒取出，处理后重新装入即可，因此，使用维护极为方便。所述的过滤器4内设定有过滤网，用于除去输送流体中携带的杂质污物等。

实施例3：

在实施例1的基础上，所述的连接进口控制阀门1、出口控制阀门2和旁通控制阀门3的管道为钢制管道，所述的进口控制阀门1、出口控制阀门2和旁通控制阀门3均为手动钢制楔式闸阀，钢制楔式闸阀具有流动阻力小、启、闭所需力矩较小，结构长度比较短，介质流向不受限制等优点。

实施例4：

在实施例1的基础上，所述的压力监测仪表5通过支撑架固定。所述的压力监测仪表5为差压变送器，所述的压力监测仪表5通过毛细管与过滤器4并联，接收所述过滤器4进、出口两端的压力差值，并将压力信号转换为可以反应差压值大小的标准4～20mA电流信号输送至站控系统6，所述的站控系统6即计算机远程控制中心，其上设置有信号接收器和中央处理器，信号接收器的输入端通过信号电缆与压力监测仪表5相连，信号接收器的输出端与中央处理器相连，通过在中央处理器设置压力差报警阀值ΔPmax，在线对过滤器前后压力差实施监控并对超压数据进行报警。

使用时，本实用新型所述的智能差压报警过滤器设备的控制步骤如下：

1)在站控系统6上设定压力差报警阀值ΔPmax；

2)打开进口控制阀门1和出口控制阀门2，关闭旁通控制阀门3，原油流体通过管道进入过滤器4，流体中固体杂质颗粒被阻挡在过滤器4内设置的过滤网内，而清洁的流体顺利通过过滤网进入下游设备；

3)原油流体经过过滤器4时，过滤器4的进、出口压力产生压力差ΔP，流体杂质越多，越容易堵塞，差压值ΔP越大，反之，流体杂质越少，越容易通过过滤器，差压值ΔP越小；

4)差压监测仪表5通过信号电缆测量过滤器4进、出口的差压值ΔP，将压力信号转化成可以反应差压值大小的标准4～20mA电流信号并输送至计算机远程控制系统中心；

5)当ΔP＞ΔPmax，站控系统6报警，说明过滤器4堵塞，提醒操作人员及时打开旁通控制阀门3清理堵塞物，以恢复正常生产流程；

6)当ΔP＜ΔPmax，原油流体顺利通过滤器4进入下游设备。

该智能差压报警过滤器设备，通过设定过滤器前后压差报警阀值，实现过滤器生产压力自动检测，实时监控，避免由于人工巡检不到位，过滤器长时间被堵,影响下游工艺设备运行的状况；且施工工艺简单、操作方便，能够大幅降低员工劳动强度，提高自动化程度，满足油田数字化开发建设的需求。

本实施例没有详细叙述的部件和结构属本行业的公知部件和常用结构或常用手段，这里不一一叙述。

Claims (8)

1.一种智能差压报警过滤器装置，包括过滤器(4)，其特征是：它还包括进口控制阀门(1)、出口控制阀门(2)、旁通控制阀门(3)和压力监测仪表(5)，所述的过滤器(4)进口通过管道与进口控制阀门(1)的一端相连，过滤器(4)出口通过管道与出口控制阀门(2)的一端相连，进口控制阀门(1)和出口控制阀门(2)的另一端通过管道分别连接于旁通控制阀门(3)的两端，所述的压力监测仪表(5)与过滤器(4)并联，该压力监测仪表(5)电连接于站控系统(6)。

2.根据权利要求1所述的一种智能差压报警过滤器装置，其特征是：所述的站控系统(6)即计算机远程控制中心，其上设置有信号接收器和中央处理器，信号接收器的输入端通过信号电缆与压力监测仪表(5)相连，信号接收器的输出端与中央处理器相连。

3.根据权利要求1所述的一种智能差压报警过滤器装置，其特征是：所述的过滤器(4)为管道用蓝式过滤器。

4.根据权利要求1所述的一种智能差压报警过滤器装置，其特征是：所述的过滤器(4)内设置有过滤网。

5.根据权利要求1所述的一种智能差压报警过滤器装置，其特征是：所述的进口控制阀门(1)、出口控制阀门(2)和旁通控制阀门(3)均为钢制楔式闸阀。

6.根据权利要求1所述的一种智能差压报警过滤器装置，其特征是：所述的进口控制阀门(1)、出口控制阀门(2)和旁通控制阀门(3)的连接管道为钢制管道。

7.根据权利要求1所述的一种智能差压报警过滤器装置，其特征是： 所述的压力监测仪表(5)通过支撑架固定。

8.根据权利要求1所述的一种智能差压报警过滤器装置，其特征是：所述的压力监测仪表(5)为差压变送器，通过毛细管与过滤器(4)并联。