CN205832706U - 出水均匀的机械过滤器 - Google Patents

Abstract

一种出水均匀的机械过滤器，涉及废水处理技术领域，该机械过滤器包括由上至下依次设置于滤筒内的布水器、滤器和排水器，排水器包括环形的第一出水管、多根第二出水管以及集水管，集水管的一端为封闭端且位于滤筒内，另一端通出滤筒外，每根第二出水管连通于第一出水管与集水管的封闭端，第一出水管和第二出水管均布满吸水孔，待处理的水被加压为高压液体，通过滤器均匀布水输入滤筒内，再通过滤器进行过滤，最后在高压状态下由排水器均匀排出。本实用新型能够避免高压聚集现象，保证机械过滤器的使用寿命。

Description

出水均匀的机械过滤器

技术领域

本实用新型涉及废水处理技术领域，具体而言，涉及一种出水均匀的机械过滤器。

背景技术

天然水中一般会存在胶体、细小的悬浮物和颗粒等杂质物，直接用于生产会影响生产设备的寿命和产品的质量，因此，使用上述天然水之前通常要先对天然水进行净化处理，以保证用水质量符合生产的要求。目前的水质净化处理通常采用化学处理方法或生物处理方法，这些方法主要适用于废水或污水处理，通过化学处理方法或生物处理方法对废水或污水中的有害物质进行处理，达到净化水质的效果，但上述水质处理方法对水中的胶体或颗粒状悬浮物基本不起作用。因此，对于净化含有胶体或颗粒状悬浮物的水质，需要通过强行将这些胶体或颗粒状悬浮物与水进行分离的过滤方式，比如采用机械过滤器。

机械过滤器是一种压力式过滤器，过滤器内填充有精制石英砂滤料等形成滤层，并布置有布水器，布水器实现在一定的工作面积上均匀布水，当水进在强压下自上而下流经滤层，水中的胶体或颗粒状悬浮物被去除，过滤后的水经排水管排出，从而使水的浊度降低，净化水质。机械过滤器可有效地去除水中的悬浮物，有机物、胶体、泥沙等，主要用于水处理除浊、软化水、电渗析、反渗透的前级预处理，也可用于地表水、地下水等方面。

目前的机械过滤器的布水器结构多样，均可以实现均匀布水，但是用于排水的排水管一般仅有一个出水口，大量流经滤层的水在强压下聚集在仅有的出水口，由排水管排出。这种在机械过滤器内部的高压聚集现象，很容易引起滤层的局部塌陷，排水管在受压后也容易形变，甚至破碎，因此，机械过滤器的使用寿命普遍比较短。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种出水均匀的机械过滤器，能够保证经过滤的水均匀排出，避免高压聚集现象，保证机械过滤器的使用寿命。

本实用新型的实施例是这样实现的：

一种出水均匀的机械过滤器，其包括滤筒，以及由上至下依次设置于滤筒内的布水器、滤器和排水器，排水器包括环形的第一出水管、多根第二出水管以及集水管，集水管的一端为封闭端且位于滤筒内，另一端通出滤筒外，每根第二出水管连通于第一出水管与集水管的封闭端，第一出水管和第二出水管均布满吸水孔。

在本实用新型较佳的实施例中，上述每根第二出水管的一端与集水管的封闭端连通，每根第二出水管的另一端与第一出水管的内侧连通，多根第二出水管从集水管的封闭端伸出并呈放射状设置。

在本实用新型较佳的实施例中，上述第一出水管平行位于滤器的正下方，第一出水管与滤器的下表面之间的间距为5-20cm。

在本实用新型较佳的实施例中，上述布水器包括进水管、布水管，以及分别盖接于布水管两端的盖板，布水管和盖板均布满出水孔，进水管的一端贯穿盖板并伸入布水管内，进水管的另一端通出滤筒外。

在本实用新型较佳的实施例中，上述布水器包括进水管，以及与进水管连通的多根分管，分管布满出水孔，进水管的一端为封闭端且 位于滤筒内，进水管的另一端通出滤筒外，每根分管的一端连接进水管的封闭端，且多根分管从进水管的一端伸出并呈放射状设置。

在本实用新型较佳的实施例中，上述布水器还包括环形管，环形管布满出水孔，每根分管远离进水管的一端连通环形管。

在本实用新型较佳的实施例中，上述滤器填充于滤筒中部，滤器包括由上至下依次设置的多层过滤层，相邻两层过滤层之间设置有滤网。

在本实用新型较佳的实施例中，上述每层过滤层由石英砂、卵石、无烟煤、锰砂中的至少两种混合铺设而成，滤网的孔径小于相邻的两层过滤层的粒径。

在本实用新型较佳的实施例中，上述滤网由微孔膜制成。

在本实用新型较佳的实施例中，上述机械过滤器还包括用于支撑滤器的托架。

本实用新型实施例的有益效果是：本实用新型实施例包括由上至下依次设置于滤筒内的布水器、滤器和排水器，排水器包括环形的第一出水管、多根第二出水管以及集水管，集水管的一端为封闭端且位于滤筒内，另一端通出滤筒外，每根第二出水管连通于第一出水管与集水管的封闭端，第一出水管和第二出水管均布满吸水孔。待处理的水被加压为高压液体，通过滤器均匀布水输入滤筒内，再通过滤器进行过滤，最后在高压状态下由排水器均匀排出，避免高压聚集现象，保证机械过滤器的使用寿命。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了 本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型实施例1提供的一种出水均匀的机械过滤器的机构示意图；

图2为图1中布水器的结构示意图；

图3为本实用新型实施例提供的机械过滤器的机构中的排水器的结构示意图；

图4为本实用新型实施例2提供的一种出水均匀的机械过滤器的机构示意图；

图5为图4中布水器的结构示意图。

图中：

100、200-机械过滤器；110-滤筒；

120、220-布水器，121、221-进水管，122-布水管，123、223-出水孔，222-分管，224-环形管；

130-滤器，131-第一过滤层，132-第二过滤层，133-第三过滤层，134-第四过滤层；

140-排水器，141-第一出水管，142-第二出水管，143-集水管。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

第一实施例

请参照图1，本实施例提供一种出水均匀的机械过滤器100，其包括滤筒110，由上至下依次设置于滤筒110内的布水器120、滤器130和排水器140，以及用于支撑滤器130的托架，滤筒110内对应 布水器120的区域为布水区，对应滤器130的区域为过滤区，对应排水器140的区域为排水区。

参见图1和图2所示，布水器120包括进水管121、布水管122，以及分别盖接于布水管122两端的盖板，布水管122和盖板均布满出水孔123，进水管121的一端贯穿盖板并伸入布水管122内，进水管121的另一端通出滤筒110外。

通过布水器120，实现均匀布水，保证待过滤处理的液体进入布水区，并在均衡高压状态下通过过滤区，避免对过滤区的滤器130的损害。布水器120的工作过程具体为：待过滤处理的水被加压为高压液体，通过进水管121由滤筒110外输入到滤筒110内，具体通入布水管122和盖板组成的空间内，并在高压状态下由布水管122和盖板上布满的出水孔123均匀喷出，直至充满整个布水区，并向过滤区流动。

参见图1所示，滤器130包括由上至下依次设置的多层过滤层，每层过滤层由石英砂、卵石、无烟煤、锰砂中的至少两种混合铺设而成。优选的，多层过滤层的层数为4层，由上之下依次为石英砂和卵石混合铺设的第一过滤层131，无烟煤和卵石混合铺设的第二过滤层132、无烟煤和石英砂层混合铺设的第三过滤层133和锰砂和石英砂混合铺设的第四过滤层134。

为了使每层过滤层在水流作用下各自保持形态，相邻两层过滤层之间设置有滤网，滤网的孔径小于相邻的两层过滤层的粒径。滤网优选由微孔膜制成，微孔膜是孔径在5.0nm-1.0mm之间的多孔膜，使用微孔膜制作滤网，可以保证水自由通过，而过滤层的材质不会通过，从而使过滤层保持层状结构。

参见图1和图3所示，排水器140包括环形的第一出水管141、多根第二出水管142以及集水管143，集水管143的一端为封闭端且 位于滤筒110内，另一端通出滤筒110外，每根第二出水管142连通于第一出水管141与集水管143的封闭端，第一出水管141和第二出水管142均布满吸水孔。具体的，每根第二出水管142的一端与集水管143的封闭端连通，每根第二出水管142的另一端与第一出水管141的内侧连通，多根第二出水管142从集水管143的封闭端伸出并呈放射状设置。

通过排水器140，保证排水区的水能够均匀排出，避免高压聚集现象，从而避免对过滤区的滤器130和排水器140本身的损害。排水器140的工作过程具体为：待过滤处理的水经滤器130处理后，形成过滤水进入排水区。由于第一出水管141和第二出水管142均匀布置在排水区内，因此，第一出水管141和第二出水管142上的吸水孔也均匀分散布置，排水区的水在高压状态下由均匀分散的吸水孔进入第一出水管141和第二出水管142内，并汇聚到集水管143，最后由集水管143排出滤筒110外。由于排水时，排水区的各个位置均有水被吸入排出，因此不会产生高压聚集现象。

而且，为了保证由滤器130出来的水均匀排出，第一出水管141和第二出水管142上的吸水孔要与滤器130的下表面对应，也就是需要第一出水管141平行位于滤器130的正下方。

同时，若吸水孔与滤器130的间距太大，由滤器130流出的水在高压状态下进入吸水孔的距离太长，不易保证水流稳定；若吸水孔与滤器130的间距太小，由滤器130流出水在高压状态下直接进入吸水孔，水在吸水孔会附近产生作用力，会对同样在吸水孔附近的滤器130产生影响。综合考虑，第一出水管141与滤器130的下表面之间的间距为5-20cm，第一出水管141与滤器130的下表面之间的间距优选为15cm。

同时，若吸水孔的孔径太大，水在吸水孔处会产生漩涡，影响水流稳定性；若吸水孔的孔径太小，水即使在高压状态下依旧会很难进入吸水孔内。综合考虑，吸水孔的孔径为1-5cm，优选为3cm。

机械过滤器100的工作原理是：

待过滤处理的水被加压为高压液体，通过布水器120输入滤筒110内，并实现均匀布水，直至充满整个布水区；

布水区内的水在高压状态下向下流动，依次通过第一过滤层131、第二过滤层132、第三过滤层133和第四过滤层134组成的滤器130进行过滤，直至充满整个过滤区；

经滤器130处理后的过滤水，在高压状态下向下流动，直至充满整个排水区，并由排水区的排水器140均匀排出。

第二实施例

请参照图4，本实施例提供一种出水均匀的机械过滤器200，其包括滤筒110，由上至下依次设置于滤筒110内的布水器220、滤器130和排水器140，以及用于支撑滤器130的托架，滤筒110内对应布水器220的区域为布水区，对应滤器130的区域为过滤区，对应排水器140的区域为排水区。

参见图4和图5所示，布水器220包括进水管221，与进水管221连通的多根分管222以及环形管224，分管222和环形管224均布满出水孔223，进水管221的一端为封闭端且位于滤筒110内，进水管221的另一端通出滤筒110外，每根分管222的一端连接进水管221的封闭端，且多根分管222从进水管221的一端伸出并呈放射状设置，每根分管222远离进水管221的一端连通环形管224。

通过布水器220，实现均匀布水，保证待过滤处理的液体进入布水区，并在均衡高压状态下通过过滤区，避免对过滤区的滤器130的损害。布水器220的工作过程具体为：待过滤处理的水被加压为高 压液体，通过进水管221由滤筒110外输入到滤筒110内，具体通入多根分管222以及环形管224内，并在高压状态下由分管222以及环形管224上布满的出水孔223均匀喷出，直至充满整个布水区，并向过滤区流动。由于多根分管222以及环形管224均匀布置在布水区内，因此，多根分管222以及环形管224上的出水孔223也均匀分散布置，多根分管222以及环形管224内的水在高压状态下由均匀分散的出水孔223喷出，实现均匀布水。

参见图4所示，滤器130包括由上至下依次设置的多层过滤层，每层过滤层由石英砂、卵石、无烟煤、锰砂中的至少两种混合铺设而成。优选的，多层过滤层的层数为4层，由上之下依次为石英砂和卵石混合铺设的第一过滤层131，无烟煤和卵石混合铺设的第二过滤层132、无烟煤和石英砂层混合铺设的第三过滤层133和锰砂和石英砂混合铺设的第四过滤层134。

为了使每层过滤层在水流作用下各自保持形态，相邻两层过滤层之间设置有滤网，滤网的孔径小于相邻的两层过滤层的粒径。滤网优选由微孔膜制成，微孔膜是孔径在5.0nm-1.0mm之间的多孔膜，使用微孔膜制作滤网，可以保证水自由通过，而过滤层的材质不会通过，从而使过滤层保持层状结构。

参见图3和图4所示，排水器140包括环形的第一出水管141、多根第二出水管142以及集水管143，集水管143的一端为封闭端且位于滤筒110内，另一端通出滤筒110外，每根第二出水管142连通于第一出水管141与集水管143的封闭端，第一出水管141和第二出水管142均布满吸水孔。具体的，每根第二出水管142的一端与集水管143的封闭端连通，每根第二出水管142的另一端与第一出水管141的内侧连通，多根第二出水管142从集水管143的封闭端伸出并呈放射状设置。

通过排水器140，保证排水区的水能够均匀排出，避免高压聚集现象，从而避免对过滤区的滤器130和排水器140本身的损害。排水器140的工作过程具体为：待过滤处理的水经滤器130处理后，形成过滤水进入排水区。由于第一出水管141和第二出水管142均匀布置在排水区内，因此，第一出水管141和第二出水管142上的吸水孔也均匀分散布置，排水区的水在高压状态下由均匀分散的吸水孔进入第一出水管141和第二出水管142内，并汇聚到集水管143，最后由集水管143排出滤筒110外。由于排水时，排水区的各个位置均有水被吸入排出，因此不会产生高压聚集现象。

而且，为了保证由滤器130出来的水均匀排出，第一出水管141和第二出水管142上的吸水孔要与滤器130的下表面对应，也就是需要第一出水管141平行位于滤器130的正下方。

同时，若吸水孔与滤器130的间距太大，由滤器130流出的水在高压状态下进入吸水孔的距离太长，不易保证水流稳定；若吸水孔与滤器130的间距太小，由滤器130流出水在高压状态下直接进入吸水孔，水在吸水孔会附近产生作用力，会对同样在吸水孔附近的滤器130产生影响。综合考虑，第一出水管141与滤器130的下表面之间的间距为20cm。

同时，若吸水孔的孔径太大，水在吸水孔处会产生漩涡，影响水流稳定性；若吸水孔的孔径太小，水即使在高压状态下依旧会很难进入吸水孔内。综合考虑，吸水孔的孔径为5cm。

机械过滤器200的工作原理是：

待过滤处理的水被加压为高压液体，通过滤器130输入滤筒110内，并实现均匀布水，直至充满整个布水区；

布水区内的水在高压状态下向下流动，依次通过第一过滤层131、第二过滤层132、第三过滤层133和第四过滤层134组成的滤器130进行过滤，直至充满整个过滤区；

经滤器130处理后的过滤水，在高压状态下向下流动，直至充满整个排水区，并由排水区的排水器140均匀排出。

综上，本实用新型的机械过滤器能够保证经过滤的水均匀排出，避免高压聚集现象，保证机械过滤器的使用寿命。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种出水均匀的机械过滤器，其特征在于，其包括滤筒，以及由上至下依次设置于所述滤筒内的布水器、滤器和排水器，所述排水器包括环形的第一出水管、多根第二出水管以及集水管，所述集水管的一端为封闭端且位于所述滤筒内，另一端通出所述滤筒外，每根所述第二出水管连通于所述第一出水管与所述集水管的所述封闭端，所述第一出水管和第二出水管均布满吸水孔。

2.根据权利要求1所述的出水均匀的机械过滤器，其特征在于，每根所述第二出水管的一端与所述集水管的所述封闭端连通，每根所述第二出水管的另一端与所述第一出水管的内侧连通，所述多根第二出水管从所述集水管的所述封闭端伸出并呈放射状设置。

3.根据权利要求1所述的出水均匀的机械过滤器，其特征在于，所述第一出水管平行位于所述滤器的正下方，所述第一出水管与所述滤器的下表面之间的间距为5-20cm。

4.根据权利要求1所述的出水均匀的机械过滤器，其特征在于，所述布水器包括进水管、布水管，以及分别盖接于所述布水管两端的盖板，所述布水管和所述盖板均布满出水孔，所述进水管的一端贯穿所述盖板并伸入所述布水管内，所述进水管的另一端通出所述滤筒外。

5.根据权利要求1所述的出水均匀的机械过滤器，其特征在于，所述布水器包括进水管，以及与所述进水管连通的多根分管，所述分管布满出水孔，所述进水管的一端为封闭端且位于所述滤筒内，所述进水管的另一端通出所述滤筒外，每根所述分管的一端连接所述进水管的所述封闭端，且所述多根分管从所述进水管的一端伸出并呈放射状设置。

6.根据权利要求5所述的出水均匀的机械过滤器，其特征在于，所述布水器还包括环形管，所述环形管布满出水孔，每根所述分管远离所述进水管的一端连通所述环形管。

7.根据权利要求1所述的出水均匀的机械过滤器，其特征在于，所述滤器填充于所述滤筒中部，所述滤器包括由上至下依次设置的多层过滤层，相邻两层所述过滤层之间设置有滤网。

8.根据权利要求7所述的出水均匀的机械过滤器，其特征在于，所述滤网的孔径小于相邻的所述两层过滤层的粒径。

9.根据权利要求7所述的出水均匀的机械过滤器，其特征在于，所述滤网由微孔膜制成。

10.根据权利要求1所述的出水均匀的机械过滤器，其特征在于，所述机械过滤器还包括用于支撑所述滤器的托架。