CN205832312U - 针筒及注射器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种针筒及注射器，其中，所述针筒的外壁设有用以固定安装于圆筒夹持器的环形凸缘，所述环形凸缘具有两短侧部以及连接所述两短侧部的两长侧部，所述两长侧部用以对应与所述夹持器的两夹槽配合，至少一所述长侧部设有切割段，所述切割段的第一端与所述长侧部的其他部分平滑连接，所述切割段的第二端与所述长侧部的其他部分通过台阶连接部连接。操作者在将所述注射器安装至圆筒夹持器过程中，可直观地判定所述注射器是否安装到位，进而提高所述注射器使用的便捷性。
Description
技术领域
本实用新型涉及医疗器械技术领域，具体涉及一种针筒及注射器。
背景技术
如图1至图4所示，注射器100＇包括针筒1＇以及与所述针筒1＇滑动配合的活塞组件2＇，所述针筒1＇的外壁面凸设有固定安装于圆筒夹持器200＇的环形凸缘11＇，所述环形凸缘11＇具有位于宽度方向上的两短侧部1a＇以及位于长度方向上的两长侧部1b＇，其中，所述环形凸缘11＇的长度较宽度大，在将所述注射器100＇安装至所述圆筒状夹持器200＇的过程中：
首先，所述环形凸缘11＇自长度方向插入至所述圆筒状夹持器200＇的两夹槽201＇之间，也即将所述长方便侧部1b＇朝向所述两夹槽201＇之间；
接着，旋转所述注射器100＇，使所述环形凸缘11＇的两长侧部1b＇对应被所述两夹槽201＇夹持。
然而，上述的注射器100＇在装入至所述圆筒状夹持器200＇，存在以下缺陷：
在所述注射器100＇装入至所述圆筒状夹持器200＇，无法直观地判定所述注射器100＇是否安装到位，通常会依赖操作人员自身的业务能力去判定，如此，使得所述注射器100＇的使用的便捷性大受折扣。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种针筒，旨在能直观判定所述注射器是否安装到位。
为达到上述之技术目的，本实用新型提供一种针筒，所述针筒的外壁设有用以固定安装于圆筒夹持器的环形凸缘，所述环形凸缘具有位于宽度方向上的两短侧部以及位于长度方向上的两长侧部，所述环形凸缘的长度尺寸较宽度尺寸大，所述两长侧部用以被所述夹持器的两夹槽夹持，至少一所述长侧部设有切割段，所述切割段的第一端与所述长侧部的其他部分平滑连接，所述切割段的第二端与所述长侧部的其他部分通过台阶连接部连接。
优选地，所述两短侧部的外轮廓呈相互平行的直线型设置。
优选地，所述切割段与所述两短侧部呈垂直设置。
优选地，所述两长侧部均设有所述切割段。
优选地，所述两个切割段呈对称分布。
优选地，所述切割段的第一端与所述长侧部的其他部分之间呈圆弧过渡连接。
优选地，所述台阶连接部的一端与所述切割段的第二端之间呈圆弧过渡连接。
优选地，所述台阶连接部的另一端与所述长侧部的其他部分之间呈圆弧过渡连接。
本实用新型还提供一种注射器，包括针筒以及活塞组件，所述活塞组件包括活塞和推杆，所述活塞滑动配合安装于所述针筒内，所述针筒的外壁设有用以固定安装于圆筒夹持器的环形凸缘，所述环形凸缘具有两短侧部以及连接所述两短侧部的两长侧部，所述两长侧部用以被所述夹持器的两夹槽夹持，至少一所述长侧部设有切割段，所述切割段的第一端与所述长侧部的其他部分平滑连接，所述切割段的第二端与所述长侧部的其他部分通过台阶连接部连接。
本实用新型技术方案通过在所述针筒的环形凸缘的长侧部设置切割段，并将所述切割段的第一端与所述长侧部的其他部分平滑连接，所述切割段的第二端与所述长侧部的其他部分通过台阶连接部连接，当将连接有所述针筒的注射器安装至圆筒状夹持器过程中，所述环形凸缘以长度方向插入至所述圆筒状夹持器的两夹槽之间后，旋转所述注射器，直至所述环形凸缘的切割段的第二端与所述圆筒状夹持器的夹槽内的凸起对应卡合，即台阶连接部与夹槽内的弹性凸起抵接，所述台阶连接部与所述夹槽内的弹性凸起在抵接后，操作者会后明显触感，亦或者，所述台阶连接部与所述夹槽内的弹性凸起在抵接过程中，会发出咔嗒的声音，如此，操作者能直观判定所述注射器是否安装到位。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
图1为背景技术提供的注射器安装至圆筒状夹持器的结构示意图；
图2为图1中的注射器安装至圆筒状夹持器过程的初始状态示意图；
图3为图1中的注射器安装至圆筒状夹持器过程的中间状态示意图
图4为图1中的注射器安装至圆筒状夹持器过程的装配状态示意图；
图5为本实用新型提供的针筒的一实施例的结构示意图；
图6为图5中的针筒的一视角的平面示意图。
背景技术附图标号说明：
| 标号 | 名称 | 标号 | 名称 |
| 100＇ | 注射器 | 2＇ | 活塞组件 |
| 1＇ | 针筒 | 200＇ | 圆筒状夹持器 |
| 11＇ | 环形凸缘 | 201＇ | 夹槽 |
| 1a＇ | 短侧部 |
本实用新型附图标号说明：
| 标号 | 名称 | 标号 | 名称 |
| 100 | 针筒 | 12 | 台阶连接部 |
| 1 | 环形凸缘 | 1a | 短侧部 |
| 11 | 切割段 | 1b | 长侧部 |
本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
需要说明，若本实用新型实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
另外，若本实用新型实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。
本实用新型提供一种针筒，应用于注射器中，图5为本实用新型提供的针筒的一实施例的结构示意图；图6为图5中的针筒的一视角的平面示意图
请参阅图5至图6，在本实施例中，所述针筒100的外壁设有用以固定安装于圆筒夹持器(未图示，可以为图1至图4中的圆筒夹持器)的环形凸缘1，所述环形凸缘1具有位于宽度方向上的两短侧部1a以及位于长度方向上的两长侧部1b，所述环形凸缘1的长度尺寸较宽度尺寸大，所述两长侧部1b用以被所述圆筒夹持器的两夹槽夹持，至少一所述长侧部1b设有切割段11，所述切割段11的第一端与所述长侧部1b的其他部分平滑连接，所述切割段11的第二端与所述长侧部1b的其他部分通过台阶连接部12连接。
本实用新型技术方案通过在所述针筒的环形凸缘1的长侧部1b设置切割段11，并将所述切割段11的第一端与所述长侧部1b的其他部分平滑连接，所述切割段11的第二端与所述长侧部1b的其他部分通过台阶连接部12连接，当将连接有所述针筒100的注射器安装至圆筒状夹持器过程中，所述环形凸缘1以长度方向插入至所述圆筒状夹持器的两夹槽之间后，旋转所述注射器，直至所述环形凸缘1的切割段11的第二端与所述圆筒状夹持器的夹槽内的凸起对应卡合，即台阶连接部12与夹槽内的弹性凸起抵接，所述台阶连接部12与所述夹槽内的弹性凸起在抵接后，操作者会后明显触感，亦或者，所述台阶连接部12与所述夹槽内的弹性凸起在抵接过程中，会发出咔嗒的声音，如此，操作者能直观判定所述注射器是否安装到位。
在本实施例中，两短侧部1a外轮廓呈直线型并且相互平行，显然本设计不限于此，所述两短侧部1a的外轮廓也可以不呈直线型，或者呈直线型但不平行。本方案之所以如此设计，一方面在将环形凸缘1装入所述圆筒状夹持器过程中，两短侧部1a可以起到方向的指示性，另一方面，会使得环形凸缘1的外形轮廓简单而方便针筒的成型。
所述切割段11的切割方向不做限制，所述切割段11的延伸线与两短侧部1a外轮廓的延伸线相交，但不一定垂直相交，于本实施例中，所述切割段11与所述两短侧部1a成垂直设置，从而，在将环形凸缘1装入所述圆筒状夹持器过程中，可以通过所述短侧部1a的所处位置，判断出所述切割段11的位置，例如，当所述短侧部1a处于水平位置时，所述切割段11应处于竖直位置。
所述切割段11可以只设置在其中一长侧部1b上，也可以于所述两长侧部1b上均设置有所述切割段11，于本实施例中，考虑到环形凸缘1与圆筒状夹持器卡合地稳定性，在两长侧部1b均设有所述切割段11。
进一步地，在本实施例中，所述两切割段11呈对称分布，具体地，两切割段11关于过环形凸缘1中心并垂直于两短侧部1a的中心线对称，在所述环形凸缘1置于圆筒状夹持器的两夹槽之间时，进一步提高所述环形凸缘1受力的均衡性。
所述切割段11的第一端与所述长侧部1b的平滑连接，可以是通过曲线过渡连接，于本实施例中，所述切割段11的第一端与所述长侧部1b的其他部位之间采用圆弧过渡连接，如此，避免于所述切割段11的第一端与所述长侧部1b之间的交界处的应力集中，同时方便所述夹槽内的弹性凸起滑过所述切割段11的第一端与所述长侧部1b之间的交界处，避免所述夹槽内的弹性凸起与所述切割段11的第一端与所述长侧部1b之间的交界处产生过多的磨损。
进一步地，在本实施例中，所述切割段11的第二端与所述台阶连接部12的一端采用圆弧过渡连接，避免于所述切割段11的第二端与所述台阶连接部12的一端之间的交界处的应力集中，此外，当所述环形凸缘1被置于圆筒状夹持器两夹槽之间时，所述环形凸缘1的两长侧部1b上的切割段11能够分别与所述夹持器两夹槽内侧的弹性凸起平缓卡合，减小所述切割段11与所述弹性凸起卡合时产生的磨损。
此外，于其他实施例中，所述台阶连接部12的另一端与所述长侧部1b的其他部分之间呈圆弧过渡连接，如此，避免于所述台阶连接部12的另一端与所述长侧部1b的其他部分的交界处的应力集中，同时方便所述夹槽内的弹性凸起，滑过所述台阶连接部12的另一端与所述长侧部1b的其他部分的交界处，从而避免所述夹槽内的弹性凸起与所述台阶连接部12的另一端与所述长侧部1b的其他部分的交界处产生过多的磨损。
本实用新型还提供一种注射器，包括针筒以及活塞组件，所述活塞组件包括活塞和推杆，所述活塞滑动配合安装于所述针筒内，所述针筒的具体结构参照上述实施例，由于所述注射器采用了上述所有实施例的全部技术方案，因此同样具有上述实施例的技术方案所带来的所有有益效果，在此不再一一赘述。
以上仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制其专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (9)
1.一种针筒，所述针筒的外壁设有用以固定安装于圆筒夹持器的环形凸缘，所述环形凸缘具有位于宽度方向上的两短侧部以及位于长度方向上的两长侧部，所述环形凸缘的长度尺寸较宽度尺寸大，所述两长侧部用以对应与所述夹持器的两夹槽配合，其特征在于，至少一所述长侧部设有切割段，所述切割段的第一端与所述长侧部的其他部分平滑连接，所述切割段的第二端与所述长侧部的其他部分通过台阶连接部连接。
2.如权利要求1所述的针筒，其特征在于，所述两短侧部的外轮廓呈相互平行的直线型设置。
3.如权利要求2所述的针筒，其特征在于，所述切割段与所述两短侧部呈垂直设置。
4.如权利要求1所述的针筒，其特征在于，所述两长侧部均设有所述切割段。
5.如权利要求4所述的针筒，其特征在于，所述两个切割段呈对称分布。
6.如权利要求1所述的针筒，其特征在于，所述切割段的第一端与所述长侧部的其他部分之间呈圆弧过渡连接。
7.如权利要求1所述的针筒，其特征在于，所述台阶连接部的一端与所述切割段的第二端之间呈圆弧过渡连接。
8.如权利要求7所述的针筒，其特征在于，所述台阶连接部的另一端与所述长侧部的其他部分之间呈圆弧过渡连接。
9.一种注射器，包括针筒以及活塞组件，所述活塞组件包括活塞和推杆，所述活塞滑动配合安装于所述针筒内，其特征在于，所述针筒为权利要求1至8任意一项所述的针筒。
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| CN201620500073.1U CN205832312U (zh) | 2016-05-27 | 2016-05-27 | 针筒及注射器 |
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