CN205830224U - 一种用于it机柜的免工具快装盲板组件 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种用于IT机柜的免工具快装盲板组件，其由盲板及安装于盲板上的盲板扣件构成，本实用新型结构简单、使用方便，由盲板扣件与盲板板体组成盲板组件，扭簧的设置为盲板扣件提供了沿水平方向退让时的复位力，扣件本体上设置导入斜面为整个盲板组件与角规的扣接提供导向，减小了扣装时的阻力；防脱槽的设置使扣件本体只能沿水平方向滑移，限制了盲板扣件除水平方向之外其余各方向的自由度，其有效实现了免工具快装，大幅度降低人工装配成本，省时省力，大大提高了安装效率。

Description

一种用于IT机柜的免工具快装盲板组件

技术领域

本实用新型涉及机柜快装设备领域，尤其涉及一种用于IT机柜的免工具快装盲板组件。

背景技术

盲板组件是IT数据中心中服务器机柜必不可少的附件之一；在服务器未满装机架的情况下，必须用盲板组件来填充未装设备的安装空间，使从空调机组而来的冷却气流只能通过工作中的数据服务器，起到节能降耗的作用。

如图1，现有盲板结构上开设两个安装孔101，为了实现盲板的安装及固定需要图2所示的两个十字沉头螺钉102、两个尼龙垫圈103及两个弹簧螺母104，如图3、图4及图5所示，利用上述十字沉头螺钉102、尼龙垫圈103及弹簧螺母104将盲板装配于图3所示角规301的槽孔302中，并且上述装配工序需要一定的装配顺序，具体装配顺序是先将弹簧螺母104卡入角规301的槽孔302中，操作人员再通过一只手将盲板上的安装孔101初步对准弹簧螺母104，然后另一只手将已套好尼龙垫圈103的十字沉头螺钉102拧入弹簧螺母104内，上述装配动作需要重复两次，最后通过工具将十字沉头螺钉102拧紧完成安装，在实际工程项目中，该盲板数量少则几十套、多则上万套，其安装起来费时费力，大大影响了安装进度，尤其是在IT数据中心安装现场，机架上的设备位置更改是常态，导致盲板的反复拆装，费时费力，大大增加了工作人员的劳动强度。

实用新型内容

本申请人针对上述现有问题，进行了研究改进，提供一种用于IT机柜的免工具快装盲板组件，该盲板组件可在工厂内部或工程现场实现免工具快速安装、拆卸或更换位置，省时省力，大大提高了安装效率。

本实用新型所采用的技术方案如下：

一种用于IT机柜的免工具快装盲板组件，由盲板及安装于盲板上的盲板扣件构成；

所述盲板的具体结构如下：

包括盲板板体，于所述盲板板体上以盲板长边对称线为中心对称设置孔及定位凸台，所述孔用于配合盲板扣件；于所述盲板板体的两侧还向外延伸形成盲板折边凸缘；

所述盲板扣件的具体结构如下：

包括扣件本体，于所述扣件本体的一端嵌接扭簧，于所述扣件本体的另一端开设防脱槽，于所述扣件本体开设防脱槽的一端、沿所述扣件本体的表面还设置导入斜面；于所述防脱槽内还设置限位凸缘。

其进一步技术方案在于：

所述盲板板体由两条长边及两条短边围合形成的矩形板体；

所述孔为矩形孔；

各条盲板折边凸缘均与所述盲板板体呈垂直布置，互为相邻的两条盲板折边凸缘互为平行；

于所述扣件本体未设置导入斜面的表面还开设盲板扣件凹槽；

所述盲板扣件与盲板装配时、所述盲板扣件克服扭簧的弹力，使所述盲板沿水平方向位移并驱动定位凸台嵌入角规的槽孔内。

本实用新型的有益效果如下：

本实用新型结构简单、使用方便，由盲板扣件与盲板板体组成盲板组件，扭簧的设置为盲板扣件提供了沿水平方向退让时的复位力，扣件本体上设置导入斜面为整个盲板组件与角规的扣接提供导向，减小了扣装时的阻力；防脱槽的设置使扣件本体只能沿水平方向滑移，限制了盲板扣件除水平方向之外其余各方向的自由度，其有效实现了免工具快装，大幅度降低人工装配成本，省时省力，大大提高了安装效率。

附图说明

图1为现有盲板的结构示意图。

图2为现有盲板与紧固件连接的结构示意图。

图3为现有盲板的装配结构示意图。

图4为图3在A-A方向的剖视结构示意图。

图5为图4在B处的放大结构示意图。

图6为本实用新型的结构示意图。

图7为本实用新型与紧固件的装配结构示意图Ⅰ。

图8为本实用新型与紧固件的装配结构示意图Ⅱ。

图9为本实用新型的装配结构示意图。

图10为图9在C-C方向的剖视结构示意图。

图11为图9在E-E方向的剖视结构示意图。

图12为图10在D处的放大结构示意图。

图13为图11在F处的放大结构示意图。

其中：101、安装孔；102、十字沉头螺钉；103、尼龙垫圈；104、弹簧螺母；2、盲板板体；201、矩形孔；202、定位凸台；203、盲板扣件；2031、扭簧；2032、导入斜面；2033、防脱槽；2034、盲板扣件凹槽；2035、限位凸缘；204、盲板折边凸缘；205、盲板长边对称线；301、角规；302、槽孔；4、机柜框架。

具体实施方式

下面说明本实用新型的具体实施方式。

一种用于IT机柜的免工具快装盲板组件由盲板及安装于盲板上的盲板扣件203构成。

如图6、图7所示，盲板的具体结构如下：

包括盲板板体2，盲板板体2由两条长边及两条短边围合形成的矩形板体。于盲板板体2上以盲板长边对称线205为中心对称设置孔及定位凸台202，孔为矩形孔201，上述矩形孔201用于配合盲板扣件3；于盲板板体2的两侧还向外延伸形成盲板折边凸缘204；各条盲板折边凸缘204均与盲板板体2呈垂直布置，互为相邻的两条盲板折边凸缘204互为平行。

如图8所示，盲板扣件203的具体结构如下：

包括扣件本体，于扣件本体的一端嵌接扭簧2031，于扣件本体的另一端开设防脱槽2033，于扣件本体开设防脱槽2033的一端、沿扣件本体的表面还设置导入斜面2032；于防脱槽2033内还设置限位凸缘2035。于扣件本体未设置导入斜面2032的表面还开设盲板扣件凹槽2034。

如图9、图10、图11、图12及图13所示，本实用新型的具体装配过程如下：

首先将角规301预安装于机柜框架4上，在角规301上开设的槽孔302的横向孔距预调好，然后将盲板扣件203以一定的倾斜角度推入盲板板体2上开设的矩形孔201中，在扭簧2031的作用下使盲板板体2与盲板扣件203始终保持互相嵌合的关系，如图13所示，操作人员用手指扣住盲板扣件凹槽2034，使盲板扣件203克服扭簧2031的弹力并沿水平方向位移一定距离，使盲板板体2上的定位凸台202便于嵌入角规301的槽孔302内，由此完成了盲板组件的免工具快速安装。

上述导入斜面2032为整个盲板板体2扣入角规301的槽孔302内提供导向，减小了扣装时的阻力。防脱槽2033的设置使盲板扣件203只能沿水平方向位移，限制了盲板扣件203在其他方向的自由度。

以上描述是对本实用新型的解释，不是对实用新型的限定，本实用新型所限定的范围参见权利要求，在不违背本实用新型的基本结构的情况下，本实用新型可以作任何形式的修改。

Claims (6)

1.一种用于IT机柜的免工具快装盲板组件，其特征在于：由盲板及安装于盲板上的盲板扣件(203)构成；

所述盲板的具体结构如下：

包括盲板板体(2)，于所述盲板板体(2)上以盲板长边对称线(205)为中心对称设置孔及定位凸台(202)，所述孔用于配合盲板扣件(3)；于所述盲板板体(2)的两侧还向外延伸形成盲板折边凸缘(204)；

所述盲板扣件(203)的具体结构如下：

包括扣件本体，于所述扣件本体的一端嵌接扭簧(2031)，于所述扣件本体的另一端开设防脱槽(2033)，于所述扣件本体开设防脱槽(2033)的一端、沿所述扣件本体的表面还设置导入斜面(2032)；于所述防脱槽(2033)内还设置限位凸缘(2035)。

2.如权利要求1所述的一种用于IT机柜的免工具快装盲板组件，其特征在于：所述盲板板体(2)由两条长边及两条短边围合形成的矩形板体。

3.如权利要求1所述的一种用于IT机柜的免工具快装盲板组件，其特征在于：所述孔为矩形孔(201)。

4.如权利要求1所述的一种用于IT机柜的免工具快装盲板组件，其特征在于：各条盲板折边凸缘(204)均与所述盲板板体(2)呈垂直布置，互为相邻的两条盲板折边凸缘(204)互为平行。

5.如权利要求1所述的一种用于IT机柜的免工具快装盲板组件，其特征在于：于所述扣件本体未设置导入斜面(2032)的表面还开设盲板扣件凹槽(2034)。

6.如权利要求1所述的一种用于IT机柜的免工具快装盲板组件，其特征在于：所述盲板扣件(203)与盲板装配时、所述盲板扣件(203)克服扭簧(2031)的弹力，使所述盲板沿水平方向位移并驱动定位凸台(202)嵌入角规(301)的槽孔(302)内。