CN205829551U - 一种双玻组件边框 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种双玻组件边框,它包括一对长边型材和一对短边型材,分别包裹在双玻组件四周,所述长边型材和短边型材的截面均包括下部的型腔及上部的卡槽,卡槽的外口上部设置向下的凸块,卡槽的槽口自外向内逐渐增大,卡槽包裹双玻组件的四周;所述长边型材的型腔的底部向外延伸出长边形成安装面,在安装面上设有若干安装孔;双玻组件固定于长边型材和短边型材的卡槽。本实用新型在长边侧加工出安装用的安装孔,在短边侧则不预留安装面,该方案在保证安装强度的同时获得减轻整体重量,提高了经济性,且整体美观、简洁的有益效果。

Description

一种双玻组件边框
技术领域
本实用新型涉及双玻组件的改进,尤其是整体强度和安装方式,当它们无法靠自身现有条件下达到要求时,在借助其它附件增加整体强度和改进安装方式所使用的方法,属双玻组件的附件,具体是一种双玻组件边框。
背景技术
双玻组件是一种通过在2块光伏玻璃中层压入太阳电池,能够利用太阳辐射发电,并具有相关电流引出装置以及电缆的光伏组件。它有着美观、透光可控、节能发电的优点,应用非常广泛,如:太阳能智能窗,太阳能凉亭和光电玻璃建筑顶棚,以及光电玻璃幕墙等等。作为一种新型建筑材料,目前国内对于它的相关总体设计研究并不多。特别是双玻组件在扩展日益广泛的使用用途中,对整体强度和安装方式的要求愈来愈高,不但需要有应付各种认证的高整体强度,同时还要求有轻松应对复杂工况在的便捷安装能力。因此,国内还很缺乏针对这方面设计。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对上述不足,提供一种增加双玻组件整体强度的双玻组件边框。
技术方案:
一种双玻组件边框,它包括一对长边型材和一对短边型材,分别包裹在双玻组件四周,所述长边型材和短边型材的截面均包括下部的型腔及上部的卡槽,卡槽的外口上部设置向下的凸块,卡槽的槽口自外向内逐渐增大,卡槽包裹双玻组件的四周;所述长边型材的型腔的底部向外延伸出长边形成安装面,在安装面上设有若干安装孔;双玻组件固定于长边型材和短边型材的卡槽。
优选的,所述长边型材的两端部分,其截面与短边型材的截面相同,不设置安装面;所述长边型材的中间部分,其截面的型腔底部向外延伸出长边形成安装面,在安装面上设有若干安装孔。
优选的,所述卡槽的内段具有8°的扩大角,所述卡槽的内口上下均设置有R0.5mm的凹弧面。
作为一种实施方式,所述安装孔在长边一侧设置4个。
作为另一种实施方式,所述安装孔在长边一侧设置2个。
优选的,所述长边型材和短边型材之间通过角码连接。
优选的,所述角码呈“L”型,在角码内侧设置有倒齿结构;型腔的内侧设置有凹陷的铆点结构;长边型材、短边型材与角码通过倒齿结构与铆点结构配合完成连接定位。
优选的,双玻组件边框材质为铝合金。
本实用新型的有益效果
本实用新型在长边侧加工出安装用的安装孔,在短边侧则不预留安装面,该方案在保证安装强度的同时获得减轻整体重量,提高了经济性,且整体美观、简洁的有益效果。
本实用新型具有整体强度增加高、改善安装困难等特点,有很好的推广和实用价值,广泛的推广应用后会产生良好的经济效益和社会效益。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图。
图2为本实用新型的长边型材截面结构示意图。
图3为本实用新型的短边型材截面结构示意图。
图4为本实用新型的角码结构示意图。
具体实施方式
下面结合实施例对本实用新型作进一步说明,但本实用新型的保护范围不限于此:
实施例1:结合图1~图3,一种双玻组件边框,它包括一对长边型材(1)和一对短边型材(2),分别包裹在双玻组件四周,所述长边型材(1)和短边型材(2)的截面均包括下部的型腔(3)及上部的卡槽(4),卡槽(4)的外口上部设置向下的凸块(5),卡槽(4)的槽口自外向内逐渐增大,卡槽(4)包裹双玻组件的四周;所述长边型材(1)的型腔(3)的底部向外延伸出长边(6)形成安装面,在安装面上设有若干安装孔(7);双玻组件(9)固定于长边型材(1)和短边型材(2)的卡槽(4)。
本实用新型在长边侧加工出安装用的安装孔,在短边侧则不预留安装面,该方案在保证安装强度的同时获得减轻整体重量,提高了经济性,且整体美观、简洁的有益效果。
实施例2:如实施例1所述的一种双玻组件边框,所述长边型材(1)的两端部分(1-2),其截面与短边型材(2)的截面相同,不设置安装面;所述长边型材(1)的中间部分(1-1),其截面的型腔(3)底部向外延伸出长边(6)形成安装面,在安装面上设有若干安装孔(7)。
该实施例中,长边型材(1)的两端无安装面结构,进一步减轻了整体重量,提高了经济性;长边型材(1)的中间部分设置安装面,保证了整体强度。
实施例3:如实施例1或2所述的一种双玻组件边框,所述卡槽(4)的内段具有8°的扩大角,所述卡槽(4)的内口上下均设置有R0.5mm的凹弧面。
实施例4:如实施例1或2所述的一种双玻组件边框,所述安装孔(7)在长边(6)一侧设置4个。
实施例5:如实施例1或2所述的一种双玻组件边框,所述安装孔(7)在长边(6)一侧设置2个。
实施例6:如实施例1或2所述的一种双玻组件边框,所述长边型材(1)和短边型材(2)之间通过角码(8)连接。
实施例7:结合图4,如实施例6所述的一种双玻组件边框,所述角码(8)呈“L”型,在角码(8)内侧设置有倒齿结构;型腔(3)的内侧设置有凹陷的铆点结构;长边型材(1)、短边型材(2)与角码(8)通过倒齿结构与铆点结构配合完成连接定位。
在优选的实施例中,双玻组件边框材质为铝合金。
本实用新型具有整体强度增加高、改善安装困难等特点,有很好的推广和实用价值,广泛的推广应用后会产生良好的经济效益和社会效益。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神做举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

Claims (8)

1.一种双玻组件边框,其特征在于它包括一对长边型材(1)和一对短边型材(2),分别包裹在双玻组件四周,所述长边型材(1)和短边型材(2)的截面均包括下部的型腔(3)及上部的卡槽(4),卡槽(4)的外口上部设置向下的凸块(5),卡槽(4)的槽口自外向内逐渐增大,卡槽(4)包裹双玻组件的四周;所述长边型材(1)的型腔(3)的底部向外延伸出长边(6)形成安装面,在安装面上设有若干安装孔(7);双玻组件(9)固定于长边型材(1)和短边型材(2)的卡槽(4)。
2.根据权利要求1所述的一种双玻组件边框,其特征在于所述长边型材(1)的两端部分(1-2),其截面与短边型材(2)的截面相同,不设置安装面;所述长边型材(1)的中间部分(1-1),其截面的型腔(3)底部向外延伸出长边(6)形成安装面,在安装面上设有若干安装孔(7)。
3.根据权利要求1或2所述的一种双玻组件边框,其特征在于所述卡槽(4)的内段具有8°的扩大角,所述卡槽(4)的内口上下均设置有R0.5mm的凹弧面。
4.根据权利要求1或2所述的一种双玻组件边框,其特征在于所述安装孔(7)在长边(6)一侧设置4个。
5.根据权利要求1或2所述的一种双玻组件边框,其特征在于所述安装孔(7)在长边(6)一侧设置2个。
6.根据权利要求1或2所述的一种双玻组件边框,其特征在于所述长边型材(1)和短边型材(2)之间通过角码(8)连接。
7.根据权利要求6所述的一种双玻组件边框,其特征在于所述角码(8)呈“L”型,在角码(8)内侧设置有倒齿结构;型腔(3)的内侧设置有凹陷的铆点结构;长边型材(1)、短边型材(2)与角码(8)通过倒齿结构与铆点结构配合完成连接定位。
8.根据权利要求1所述的一种双玻组件边框,其特征在于双玻组件边框材质为铝合金。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110453814A (zh) * 2019-07-25 2019-11-15 太仓联洲机械设备有限公司 一种玻璃安装用的铝合金框架

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