CN205829332U - 一种电机中定转子冲片组件的结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种电机中定转子冲片组件的结构，属于机械技术领域。它解决了现有现有电机中定转子参数未能合理的匹配的问题。本定转子冲片组件包括定子片和转子片，定子片为圆环结构，定子片的外圈边缘开设有6个左右对称的定位槽，定子片的内圈边缘周向且均匀的开设有18个嵌线槽，每个嵌线槽的底部中心开设有与定子片内部空腔相连通的过线口，转子片为圆环结构，且转子片外圈直径略小于定子片内圈直径，转子片的内圈边缘开设有2个中心对称的安装孔，转子片上均匀的开设有3个通孔和6个周向排列的梯形槽。本实用新型具有结构合理，使电机效率更高运行更加稳定的优点。
Description
技术领域
本实用新型属于机械技术领域，涉及一种电机中定转子冲片组件的结构。
背景技术
定子和转子是电机中的零件，两零件通过通磁线圈的作用相互配合将电磁的能量转化成机械能，在旋转式电机中，定子与转子通常是圆柱回转体同心装配，通电后磁力线方向为径向穿过，通过电流方向的改变获得旋转磁场，以便使转子相对于定子做旋转运动。目前市面上普通的电机其定转子参数未能合理的匹配，造成电机效率不高，能量损耗大。
发明内容
本实用新型的目的是针对现有技术中存在的上述问题，提供了一种匹配结构合理，使电机运行更加稳定的定转子冲片组件的结构。
本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种电机中定转子冲片组件的结构，该定转子冲片组件，包括定子片和转子片，其特征在于，所述的定子片为圆环结构，所述定子片的外圈边缘开设有6个左右对称的定位槽，所述定子片的内圈边缘周向且均匀的开设有18个嵌线槽，所述每个嵌线槽的底部中心开设有与定子片内部空腔相连通的过线口，所述的转子片为圆环结构，且转子片外圈直径略小于定子片内圈直径，所述转子片的内圈边缘开设有2个中心对称的安装孔，所述的转子片上均匀的开设有3个通孔和6个周向排列的梯形槽。
在上述的定转子冲片组件中，所述定子片的外圈直径为92mm，所述定子片的内圈直径为60mm，所述转子片的外圈直径为57.6mm，所述转子片的内圈直径为24mm。
在上述的定转子冲片组件中，所述定位槽的深度D1为3mm，底部宽度D2为4mm，且边角为圆角其半径R1为0.5mm。
在上述的定转子冲片组件中，所述两相邻嵌线槽边缘之间的距离D3为5.5mm，所述嵌线槽的顶部宽度D4为8.3mm且为圆弧结构其半径R2为39.5mm，所述嵌线槽的底部宽度D5为5.4mm，所述的嵌线槽距离定子片内圈的距离D6为0.5mm。
在上述的定转子冲片组件中，所述过线口的口径D7为2.2mm。
在上述的定转子冲片组件中，所述的梯形槽为等腰梯形结构，且相邻两梯形槽的边相互平行其距离D8为1.5mm，所述梯形槽上底的长度D9为23.7mm，所述梯形槽下底的长度D10为22.6mm，所述梯形槽的高D11为4.1mm。
本定转子冲片组件结构的技术效果为：通过改变槽型和冲片尺寸，且各槽型为圆底槽，可以达到优化电机性能，提高电机效率，经测试本定转子冲片的各数据参数其结构更加合理，使电机的运行更加稳定,将本定转子冲片组件结构等比例放大或缩小后亦有同等的效果。
与现有技术相比，本电机中定转子冲片组件其结构更加合理，使电机的运行更加稳定，效率更高的优点。
附图说明
图1是本定转子冲片组件中定子片的结构示意图。
图2是本定转子冲片组件中转子片的结构示意图。
图3是本定转子冲片组件中定子片A、B两处的放大图。
图4是本定转子冲片组件中转子片C处的放大图。
图中，1、定子片；2、转子片；101、定位槽；102、嵌线槽；103、过线口；201、安装孔；202、通孔；203、梯形槽。
具体实施方式
以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。
如图1、图2所示，本定转子冲片组件包括定子片1和转子片2，定子片1为圆环结构，定子片1的外圈边缘开设有6个左右对称的定位槽101，定子片1的内圈边缘周向且均匀的开设有18个嵌线槽102，每个嵌线槽102的底部中心开设有与定子片1内部空腔相连通的过线口103，转子片2为圆环结构，且转子片2外圈直径略小于定子片1内圈直径，转子片2的内圈边缘开设有2个中心对称的安装孔201，转子片2上均匀的开设有3个通孔202和6个周向排列的梯形槽203。
进一步细说，如图3、图4所示，定子片1的外圈直径为92mm，定子片1的内圈直径为60mm，转子片2的外圈直径为57.6mm，转子片2的内圈直径为24mm。定位槽101的深度D1为3mm，底部宽度D2为4mm，且边角为圆角其半径R1为0.5mm。两相邻嵌线槽102边缘之间的距离D3为5.5mm，嵌线槽102的顶部宽度D4为8.3mm且为圆弧结构其半径R2为39.5mm，嵌线槽102的底部宽度D5为5.4mm，嵌线槽102距离定子片1内圈的距离D6为0.5mm。过线口103的口径D7为2.2mm。梯形槽203为等腰梯形结构，且相邻两梯形槽203的边相互平行其距离D8为1.5mm，梯形槽203上底的长度D9为23.7mm，所述梯形槽203下底的长度D10为22.6mm，所述梯形槽203的高D11为4.1mm。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
尽管本文较多地使用了定子片1、转子片2、定位槽101、嵌线槽102、过线口103、安装孔201、通孔202、梯形槽203等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。
Claims (6)
1.一种电机中定转子冲片组件的结构，该定转子冲片组件，包括定子片(1)和转子片(2)，其特征在于，所述的定子片(1)为圆环结构，所述定子片(1)的外圈边缘开设有6个左右对称的定位槽(101)，所述定子片(1)的内圈边缘周向且均匀的开设有18个嵌线槽(102)，所述每个嵌线槽(102)的底部中心开设有与定子片(1)内部空腔相连通的过线口(103)，所述的转子片(2)为圆环结构，且转子片(2)外圈直径略小于定子片(1)内圈直径，所述转子片(2)的内圈边缘开设有2个中心对称的安装孔(201)，所述的转子片(2)上均匀的开设有3个通孔(202)和6个周向排列的梯形槽(203)。
2.根据权利要求1所述的一种电机中定转子冲片组件的结构，其特征在于，所述定子片(1)的外圈直径为92mm，所述定子片(1)的内圈直径为60mm，所述转子片(2)的外圈直径为57.6mm，所述转子片(2)的内圈直径为24mm。
3.根据权利要求1所述的一种电机中定转子冲片组件的结构，其特征在于，所述定位槽(101)的深度D1为3mm，底部宽度D2为4mm，且边角为圆角其半径R1为0.5mm。
4.根据权利要求1所述的一种电机中定转子冲片组件的结构，其特征在于，所述两相邻嵌线槽(102)边缘之间的距离D3为5.5mm，所述嵌线槽(102)的顶部宽度D4为8.3mm且为圆弧结构其半径R2为39.5mm，所述嵌线槽(102)的底部宽度D5为5.4mm，所述的嵌线槽(102)距离定子片(1)内圈的距离D6为0.5mm。
5.根据权利要求1所述的一种电机中定转子冲片组件的结构，其特征在于，所述过线口(103)的口径D7为2.2mm。
6.根据权利要求1所述的一种电机中定转子冲片组件的结构，其特征在于，所述的梯形槽(203)为等腰梯形结构，且相邻两梯形槽(203)的边相互平行其距离D8为1.5mm，所述梯形槽(203)上底的长度D9为23.7mm，所述梯形槽(203)下底的长度D10为22.6mm，所述梯形槽(203)的高D11为4.1mm。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106787292A (zh) * | 2017-03-02 | 2017-05-31 | 南通大任永磁电机制造有限公司 | 一种15槽电机定子冲片 |
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