CN205828605U - 一种液路内置紧凑型铝空燃料电池单体 - Google Patents

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张钧
雷红红
王瑞智
刘保银
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Abstract

本实用新型涉及一种铝空燃料电池单体结构,具体是一种可实现铝空燃料电池在反应发电过程中通过液路内置供液从而避免产生连液现象,降低铝消耗率的液路内置紧凑型铝空燃料电池单体,包括壳体,壳体内部通过铝电极座设置有铝电极,壳体的相对的两个侧面各设置有一个内格栅,每个内格栅的外侧各设置有一个空气电极,每个空气电极的外侧各设置有一个格栅板;铝电极座与壳体之间设置有密封圈;所述空气电极与壳体之间紧密贴合;铝电极座上设置有铝电极接排;所述壳体上设置有进液口和回液口,进液口和回液口分别通过管路与壳体内腔连通,本实用新型具有结构布局合理,自身体积小、结构紧促,避免产生连液现象,降低铝消耗率的优点。

Description

一种液路内置紧凑型铝空燃料电池单体
技术领域
本实用新型涉及一种铝空燃料电池单体结构,具体是一种可实现铝空燃料电池在反应发电过程中通过液路内置供液从而避免产生连液现象,降低铝消耗率的液路内置紧凑型铝空燃料电池单体。
背景技术
常用的铝空燃料电池在电解液供给时,用一个外置管路给单体供液,这样会造成前后电池的正负极通过电解液导电,形成短路现象,造成电池内部电流增加,额外消耗铝电极,同时由于液路在外,造成结构复杂、尺寸大。
发明内容
本实用新型为解决常用的铝空燃料电池具有的上述不足,提供一种结构布局合理,自身体积小、结构紧促的液路内置紧凑型铝空燃料电池单体结构。
本实用新型采用的技术方案是:
一种液路内置紧凑型铝空燃料电池单体,包括壳体,壳体内部通过铝电极座设置有铝电极,所述壳体的相对的两个侧面各设置有一个内格栅,每个内格栅的外侧各设置有一个空气电极,每个空气电极的外侧各设置有一个格栅板;所述铝电极座与壳体之间设置有密封圈;所述空气电极与壳体之间紧密贴合;所述铝电极座上设置有铝电极接排;所述壳体上设置有进液口和回液口,所述进液口和回液口分别通过管路与壳体内腔连通。
进一步的,所述壳体为口字型框架结构,其顶面设置有插入槽孔,所述铝电极通过插入槽孔插入并被置于壳体的内腔中;所述壳体的前后两个侧面为开放结构,所述内格栅被设置在壳体的前后两个侧面上;所述壳体上的进液口和回液口均贯穿壳体的前后两个侧面设置,所述壳体的框架的内部设置有进液管路和回液管路,所述进液管路的一端与进液口贯通,回液管路的一端与回液口贯通,进液管路的另一端与壳体内腔连通处所在位置和回液口的另一端与壳体内腔连通处所在位置分别位于靠近壳体内腔的一条对角线两端的位置。
进一步的,所述进液口和回液口分别位于靠近壳体底面两端的位置。
进一步的,所述内格栅为井字形结构。
进一步的,所述壳体的前后两个侧面上、与内格栅的四个侧面的端部对应位置设置有八个凹陷,所述内格栅的四个侧面的端部嵌入设置在壳体的前后两个侧面上的凹陷处。
进一步的,所述铝电极座通过螺栓与壳体的顶面固定连接,所述格栅板通过螺栓分别与壳体的前后两个侧面固定连接,所述空气电极由格栅板紧压贴合在壳体的前后两个侧面上。
本实用新型的有益效果在于:
1、通过内置液路集成去掉了外置管路。减少了外形尺寸,节约了成本;
2、减少了铝自消耗,增长了铝放电时间,使系统工作时间更长;
3、 解决了放电过程的连液问题,提高了电能转换效率。
综上,本实用新型提供的一种液路内置紧凑型铝空燃料电池单体具有结构布局合理,自身体积小、结构紧促,避免产生连液现象,降低铝消耗率的优点。
附图说明
图1是本实用新型提供的一种液路内置紧凑型铝空燃料电池单体的爆炸结构示意图。
图2是本实用新型提供的一种液路内置紧凑型铝空燃料电池单体的主视结构示意图。
图3是图2中H-H向的剖视结构示意图。
图4是图3中I处的放大结构示意图。
图5是本实用新型提供的一种液路内置紧凑型铝空燃料电池单体中壳体的主视结构示意图。
图6是图5中E-E向的剖视结构示意图。
图7是图5中F-F向的剖视结构示意图。
图中:1、壳体;2、铝电极;3、铝电极座;4、内格栅;5、空气电极;6、格栅板;7、进液口;8、回液口;9、进液管路;10、回液管路;11、铝电极接排。
具体实施方式
在本实用新型的具体实施方式中所涉及的前后、左右、上下的方位描述,以说明书附图的图1中的展示为参考。
如图1~7所示,一种液路内置紧凑型铝空燃料电池单体,包括口字型框架结构的壳体1,壳体1内部通过铝电极座3设置有铝电极2,壳体1的相对的两个侧面各设置有一个井字形结构的内格栅4,每个内格栅4的外侧各设置有一个空气电极5,每个空气电极5的外侧各设置有一个格栅板6;每个空气电极5的一个侧边上设置有一个延伸部,铝电极座3与壳体1之间设置有密封圈;空气电极5与壳体1之间紧密贴合;铝电极座3上设置有铝电极接排11;在壳体1顶面设置有插入槽孔,上述铝电极2通过插入槽孔插入并被置于壳体1的内腔中;壳体1的前后两个侧面为开放结构,上述内格栅4被设置在壳体1的前后两个侧面上;壳体1上设置有进液口7和回液口8,进液口7和回液口8分别位于靠近壳体1底面两端的位置,进液口7和回液口8均贯穿壳体1的前后两个侧面设置,壳体1的框架的内部设置有进液管路9和回液管路10,进液管路9的一端与进液口7贯通,回液管路10的一端与回液口8贯通,进液管路9的另一端与壳体1内腔连通处所在位置和回液口8的另一端与壳体1内腔连通处所在位置分别位于靠近壳体1内腔的一条对角线两端的位置;壳体1的前后两个侧面上、与内格栅4的四个侧面的端部对应位置设置有八个凹陷,内格栅4的四个侧面的端部嵌入设置在壳体1的前后两个侧面上的凹陷处;上述铝电极座3通过螺栓与壳体1的顶面固定连接,格栅板6通过螺栓分别与壳体1的前后两个侧面固定连接,空气电极5由格栅板6紧压贴合在壳体1的前后两个侧面上。
具体使用时,通过进液口7将壳体1内腔中注入含有电解质的反应液,使反应液充满壳体1内腔,反应液在与铝电极2及空气电极5反应后,从回液口8流出,进液口7中同步注入新的反应液,以此循环工作,同时使铝电极2和空气电极5上携带不同极性的电荷,在铝电极2及空气电极5之间形成电位差,铝电极2为负极、空气电极5为正极,并分别通过铝电极接排11及空气电极5上的延伸部接出。
由以上具体实施方式可知,本实用新型提供的一种液路内置紧凑型铝空燃料电池单体具有结构布局合理,自身体积小、结构紧促,避免产生连液现象,降低铝消耗率的优点。

Claims (6)

1.一种液路内置紧凑型铝空燃料电池单体,其特征在于:包括壳体,壳体内部通过铝电极座设置有铝电极,所述壳体的相对的两个侧面各设置有一个内格栅,每个内格栅的外侧各设置有一个空气电极,每个空气电极的外侧各设置有一个格栅板;所述铝电极座与壳体之间设置有密封圈;所述空气电极与壳体之间紧密贴合;所述铝电极座上设置有铝电极接排;所述壳体上设置有进液口和回液口,所述进液口和回液口分别通过管路与壳体内腔连通。
2.根据权利要求1所述的液路内置紧凑型铝空燃料电池单体,其特征在于:所述壳体为口字型框架结构,其顶面设置有插入槽孔,所述铝电极通过插入槽孔插入、并被置于壳体的内腔中;所述壳体的前后两个侧面为开放结构,所述内格栅被设置在壳体的前后两个侧面上;所述壳体上的进液口和回液口均贯穿壳体的前后两个侧面设置,所述壳体的框架的内部设置有进液管路和回液管路,所述进液管路的一端与进液口贯通,回液管路的一端与回液口贯通,进液管路的另一端与壳体内腔连通处所在位置和回液口的另一端与壳体内腔连通处所在位置分别位于靠近壳体内腔的一条对角线两端的位置。
3.根据权利要求2所述的液路内置紧凑型铝空燃料电池单体,其特征在于:所述进液口和回液口分别位于靠近壳体底面两端的位置。
4.根据权利要求1~3中任一所述的液路内置紧凑型铝空燃料电池单体,其特征在于:所述内格栅为井字形结构。
5.根据权利要求4所述的液路内置紧凑型铝空燃料电池单体,其特征在于:所述壳体的前后两个侧面上、与内格栅的四个侧面的端部对应位置设置有八个凹陷,所述内格栅的四个侧面的端部嵌入设置在壳体的前后两个侧面上的凹陷处。
6.根据权利要求5所述的液路内置紧凑型铝空燃料电池单体,其特征在于:所述铝电极座通过螺栓与壳体的顶面固定连接,所述格栅板通过螺栓分别与壳体的前后两个侧面固定连接,所述空气电极由格栅板紧压贴合在壳体的前后两个侧面上。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN106025448A (zh) * 2016-07-15 2016-10-12 郑州佛光发电设备有限公司 一种液路内置紧凑型铝空燃料电池单体
CN110676423A (zh) * 2019-09-24 2020-01-10 北京北交思远科技发展有限公司 一种铝空燃料电池单体

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