CN205828584U - 一种防极群擦伤的包片极群壳 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种防极群擦伤的包片极群壳,该极群壳为具有上开口的矩形箱体,箱体左右内壁上部设有一段向外侧上方倾斜的斜坡面,箱体前后壁上边部设有高于箱体左右壁的外扩延伸凸台,斜坡面与外扩延伸凸台形成上开口的引导槽。本实用新型斜坡面与外扩延伸凸台形成上开口的引导槽可以起到防止极群插斜、插变形、极板擦伤、隔板纸破损等质量问题,保证电池的性能,有效减轻员工压入操作强度,提升工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及铅酸蓄电池生产领域,具体涉及一种防极群擦伤的包片极群壳。
背景技术
当极板经包片形成极群后,为了保持极群的装配压力,通常将包好的极群插入比较紧的包片极群壳内。装配过程是将极群底部对准极群壳中心,再用力将整个极群向下按,以保证极群插到极群壳底部。在此过程中,员工由于对不准极群壳中心,极群容易插斜、插变形,工作效率不高;再者因为极群紧贴壳壁,用力按难免会造成极板擦伤、隔板纸破损等问题,直接影响电池的质量。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种防极群擦伤的包片极群壳,结构简单,在保持极群装配压力的同时,能起到防止极群插斜、插变形、极板擦伤,隔板纸破损等质量问题,保证电池性能,提高工作效率,减轻员工劳动强度。
本实用新型通过以下技术方案实现:
一种防极群擦伤的包片极群壳,该极群壳为具有上开口的矩形箱体,箱体左右内壁上部设有一段向外侧上方倾斜的斜坡面,箱体前后壁上边部设有高于箱体左右壁的外扩延伸凸台,斜坡面与外扩延伸凸台形成上开口的引导槽。
本实用新型进一步改进方案是,所述箱体左右壁上开设U型镂空槽;
本实用新型更进一步改进方案是,所述镂空槽底边距极群壳底部距离为箱体左右壁高度的三分之一。
本实用新型更进一步改进方案是,所述极群壳底壁开设两并列的圆底孔。
本实用新型更进一步改进方案是,所述箱体左右壁底部分别设有圆壁孔。
本实用新型与现有技术相比,具有以下明显优点:
本实用新型斜坡面与外扩延伸凸台形成上开口的引导槽可以起到防止极群插斜、插变形、极板擦伤、隔板纸破损等质量问题,保证电池的性能,U型镂空槽、圆底孔及圆壁孔有效减轻员工压入操作强度,提升工作效率。
附图说明
图1为本实用新型立体图。
图2为本实用新型正视剖视图。
图3为本实用新型右视剖视图。
图4为本实用新型俯视图。
具体实施方式
如图1至图4所示,本实用新型所述极群壳为具有上开口的矩形箱体,箱体左右内壁上部设有一段向外侧上方倾斜的斜坡面1,箱体前后壁上边部设有高于箱体左右壁的外扩延伸凸台2,斜坡面1与外扩延伸凸台2形成上开口的引导槽。左右内壁上的斜坡面可以起到引导极群放入,防止极板两侧擦伤的作用,也可避免极群插斜、插变形;前后壁上方的外扩延伸凸台方便极群放入,防止隔板纸破损。
所述箱体左右壁上开设U型镂空槽3;所述镂空槽3底边距极群壳底部距离为箱体左右壁高度的三分之一。U型镂空槽方便操作人员手指捏住极群,缓缓将整个极群放入离壳底部三分之一处,再将极群按下去,此过程由于隔板纸不再紧贴包片壳壁,并减少了垂直用力,有效避免隔板纸破损。
所述极群壳底壁开设两并列的圆底孔4。圆底孔具有漏汽减压作用,没有圆底孔的话,极群压入时压力会很大,难以放入;同时通过气压可以把部分铅粉浮尘从圆底孔排出去,避免正负极铅粉互相附着,污染极群。
所述箱体左右壁底部分别设有圆壁孔5。圆壁孔的设计进一步实现压入时的减压作用。
Claims (5)
1.一种防极群擦伤的包片极群壳,该极群壳为具有上开口的矩形箱体,其特征在于:箱体左右内壁上部设有一段向外侧上方倾斜的斜坡面(1),箱体前后壁上边部设有高于箱体左右壁的外扩延伸凸台(2),斜坡面(1)与外扩延伸凸台(2)形成上开口的引导槽。
2.根据权利要求1所述的一种防极群擦伤的包片极群壳,其特征在于:所述箱体左右壁上开设U型镂空槽(3)。
3.根据权利要求2所述的一种防极群擦伤的包片极群壳,其特征在于:所述镂空槽(3)底边距极群壳底部距离为箱体左右壁高度的三分之一。
4.根据权利要求1所述的一种防极群擦伤的包片极群壳,其特征在于:所述极群壳底壁开设两并列的圆底孔(4)。
5.根据权利要求1所述的一种防极群擦伤的包片极群壳,其特征在于:所述箱体左右壁底部分别设有圆壁孔(5)。
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CN112563630A (zh) * | 2020-11-13 | 2021-03-26 | 骆驼集团华中蓄电池有限公司 | 一种阀控式铅酸蓄电池 |
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- 2016-07-08 CN CN201620717539.3U patent/CN205828584U/zh not_active Expired - Fee Related
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