CN205828238U - 新型闸刀开关 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型闸刀开关，触刀组件包括翻转触刀和刀架，刀架包括固定片、刀夹和压紧圈，刀夹通过固定片与底座固定连接，刀夹包括一体设置的左夹片、水平片和右夹片，左夹片和右夹片对称连接于水平片的两对称边，左夹片和右夹片均包括依次设置的外扩部、竖直部、过渡部和连接部，连接部连接水平片，连接部和竖直部平行且竖直部靠近水平片的对称轴设置，过渡部由竖直部至连接部朝向水平片倾斜设置，左夹片和右夹片的竖直部之间留有用于夹住触刀的夹持间隙，压紧圈呈U型设置，该压紧圈的两端部分别压紧连接至两竖直部相背的面上。该种开关能准确牢固的夹持触刀并防止其倾斜偏移，保证了闸刀开关能够长时间有效的工作。

Description

新型闸刀开关

技术领域

本实用新型涉及一种点开关装置，更具体地说，它涉及一种闸刀开关。

背景技术

闸刀开关是目前电力线路中最常见的分离或投入负载的设备，应用十分广泛。传统闸刀开关通常包括底座、手柄、触刀、触刀支架、进线接线组件、出线接线组件及保护罩，进线接线组件和出线接线组件分别固定在底座两端，触刀支架固定在陶瓷板中部，触刀一端铰接在触刀支架上，触刀支架底部通过螺钉连接有接线片，出线接线组件包括接线片及套在接线片上、截面成口形设有压紧螺丝的导线紧固架，进线接线组件包括导线紧固架、连接片及截面大体呈△状、顶部开口弹性夹紧的触头，其中的接线片与触刀支架及连接片与触头的连接均是靠螺丝连接压紧。目前的触刀支架都是设置成简单的U型支架来卡住触刀，这样触刀在合闸之后极易松动并分闸，从而影响闸刀开关的正常使用。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种新型闸刀开关，该种开关能准确牢固的夹持触刀并防止其倾斜偏移，保证了闸刀开关能够长时间有效的工作。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种新型闸刀开关，包括底座、保护罩、进线组件、触刀组件和出线组件，所述触刀组件包括翻转触刀和刀架，所述刀架包括固定片、刀夹和压紧圈，所述刀夹通过固定片与底座固定连接，所述刀夹包括一体设置的左夹片、水平片和右夹片，所述左夹片和右夹片对称连接于水平片的两对称边，左夹片和右夹片均包括依次设置的外扩部、竖直部、过渡部和连接部，所述连接部连接水平片，所述连接部和竖直部平行且竖直部靠近水平片的对称轴设置，所述过渡部由竖直部至连接部朝向水平片倾斜设置，所述左夹片和右夹片的竖直部之间留有用于夹住触刀的夹持间隙，所述压紧圈呈U型设置，该压紧圈的两端部分别压紧连接至两竖直部相背的面上。

作为上述技术方案的进一步改进：

所述左夹片和右夹片的竖直部均开设有卡口，所述左夹片和右夹片的过渡部均开设有放置缺口，所述压紧圈贯穿两放置缺口，且该压紧圈的两端部分别卡入卡口内。

所述左夹片和右夹片的外扩部均由其相对竖直部的一端至其末端背离对称轴倾斜设置，所述左夹片和右夹片的外扩部构成触刀卡入的导入间隙。

所述水平片开设有固定孔，所述水平片通过螺栓贯穿固定孔与底座固定连接。

通过采用上述技术方案，刀夹分成左右夹片和水平片，在触刀压下的时候，在左右两面压紧并夹住触刀，有效的固定住触刀，连接部和竖直部平行且都是竖直放置，从而在触刀合闸的时候起到竖直方向的引导作用，有效防止触刀倾斜偏移，保证了触刀组件能够长时间有效的工作；刀夹设置外扩部，在触刀压下接触时起到引导作用，让触刀能够更加准确方便的合闸入刀夹内；过渡部倾斜设置连接竖直部和连接部，从而使得刀夹具有一定的回弹力和形变空间，配合压紧圈压紧竖直部，在触刀合闸入夹持间隙内后，能够牢固有效的卡柱触刀，且在触刀分闸离开夹持间隙后，夹片能够快速的恢复到原状，从而方便下次能够准确牢固的夹持住触刀，结构设计合理。

附图说明

图1为本实用新型闸刀开关实施例的结构示意图；

图2为本实用新型闸刀开关实施例的剖视图；

图3为本实用新型闸刀开关实施例刀夹和压紧圈的结构图一；

图4为本实用新型闸刀开关实施例刀夹和压紧圈的结构图二。

附图标记：

1、底座；2、保护罩；3、触刀组件；4、进线组件；5、翻转触刀；6、出线组件；7、压紧圈；8、刀夹；81、外扩部；82、竖直部；83、过渡部；84、连接部；85、水平片；86、固定孔；87、卡口；88、放置缺口。

具体实施方式

参照图1至图4对本实用新型闸刀开关实施例做进一步说明。

一种新型闸刀开关，包括底座1、保护罩2、进线组件4、触刀组件3和出线组件6，所述触刀组件3包括翻转触刀5和刀架，所述刀架包括固定片、刀夹8和压紧圈7，所述刀夹8通过固定片与底座1固定连接，所述刀夹8包括一体设置的左夹片、水平片85和右夹片，所述左夹片和右夹片对称连接于水平片85的两对称边，左夹片和右夹片均包括依次设置的外扩部81、竖直部82、过渡部83和连接部84，所述连接部84连接水平片85，所述连接部84和竖直部82平行且竖直部82靠近水平片85的对称轴设置，所述过渡部83由竖直部82至连接部84朝向水平片85倾斜设置，所述左夹片和右夹片的竖直部82之间留有用于夹住触刀的夹持间隙，所述压紧圈7呈U型设置，该压紧圈7的两端部分别压紧连接至两竖直部82相背的面上。

通过采用上述技术方案，刀夹8分成左右夹片和水平片85，在触刀压下的时候，在左右两面压紧并夹住触刀，有效的固定住触刀，连接部84和竖直部82平行且都是竖直放置，从而在触刀合闸的时候起到竖直方向的引导作用，有效防止触刀倾斜偏移，保证了触刀组件3能够长时间有效的工作；刀夹8设置外扩部81，在触刀压下接触时起到引导作用，让触刀能够更加准确方便的合闸入刀夹8内；过渡部83倾斜设置连接竖直部82和连接部84，从而使得刀夹8具有一定的回弹力和形变空间，配合压紧圈7压紧竖直部82，在触刀合闸入夹持间隙内后，能够牢固有效的卡柱触刀，且在触刀分闸离开夹持间隙后，夹片能够快速的恢复到原状，从而方便下次能够准确牢固的夹持住触刀，结构设计合理。

如图2和图3所述左夹片和右夹片的竖直部82均开设有卡口87，所述左夹片和右夹片的过渡部83均开设有放置缺口88，所述压紧圈7贯穿两放置缺口88，且该压紧圈7的两端部分别卡入卡口87内。压紧圈7如图4所示，其两端部为具有较小面积的能卡入卡口87内的凸耳，在其靠近端部的部分设置具有加到面积的限位部分，从而使得压紧圈7能够卡入卡口87的同时，不会过多的陷入卡口87并进入到夹持间隙内，也就不会妨碍触刀的正常合闸，有效保证闸刀开关的正常使用。

所述左夹片和右夹片的外扩部81均由其相对竖直部82的一端至其末端背离对称轴倾斜设置，所述左夹片和右夹片的外扩部81构成触刀卡入的导入间隙。导入间隙的宽度应当大于夹持间隙的宽度，夹持间隙的宽度应当略小于触刀的厚度，这样触刀能够顺利的与刀夹8卡接，同时也能被刀夹8牢固的卡住。

为了有效固定刀夹8，如图3所示，所述水平片85开设有固定孔86，所述水平片85通过螺栓贯穿固定孔86与底座1固定连接。

在加工刀夹8的时候应当将其用铜材一体制造成型，安装的时候应当先通过螺栓将刀夹8和固定片的一端共同固定在底座1上，固定片的另一端连接进线组件4，然后将压紧圈7穿过放置缺口88，并让压紧圈7的弯曲部分处于两放置缺口88件，同时让压紧圈7的两端部分别处于卡口87内。压紧圈7的材质可以是弹簧钢或者碳钢等。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (4)

1.一种新型闸刀开关，包括底座、保护罩、进线组件、触刀组件和出线组件，所述触刀组件包括翻转触刀和刀架，其特征在于：所述刀架包括固定片、刀夹和压紧圈，所述刀夹通过固定片与底座固定连接，所述刀夹包括一体设置的左夹片、水平片和右夹片，所述左夹片和右夹片对称连接于水平片的两对称边，左夹片和右夹片均包括依次设置的外扩部、竖直部、过渡部和连接部，所述连接部连接水平片，所述连接部和竖直部平行且竖直部靠近水平片的对称轴设置，所述过渡部由竖直部至连接部朝向水平片倾斜设置，所述左夹片和右夹片的竖直部之间留有用于夹住触刀的夹持间隙，所述压紧圈呈U型设置，该压紧圈的两端部分别压紧连接至两竖直部相背的面上。

2.根据权利要求1所述的新型闸刀开关，其特征在于：所述左夹片和右夹片的竖直部均开设有卡口，所述左夹片和右夹片的过渡部均开设有放置缺口，所述压紧圈贯穿两放置缺口，且该压紧圈的两端部分别卡入卡口内。

3.根据权利要求2所述的新型闸刀开关，其特征在于：所述左夹片和右夹片的外扩部均由其相对竖直部的一端至其末端背离对称轴倾斜设置，所述左夹片和右夹片的外扩部构成触刀卡入的导入间隙。

4.根据权利要求2或3所述的新型闸刀开关，其特征在于：所述水平片开设有固定孔，所述水平片通过螺栓贯穿固定孔与底座固定连接。