CN205826998U - 液晶显示模块测试装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及液晶显示模块测试装置，包括：多个光学探测模块和检测终端，多个所述光学探测模块均与所述检测终端电连接，所述检测终端与所述液晶显示模块电连接，每一所述光学探测模块分别包括一光学探头，多个所述光学探头平齐设置且朝向所述显示屏幕。通过多个光学探头同时对液晶显示模块进行测试，从而获取使得显示屏幕的各区域都能有效降低闪烁率的调整电压，从而将该调整电压和相关参数少录制液晶显示模块中，提高了调整电压的测试和烧录准确度，并有效降低了液晶显示模块的闪烁率。

Description

液晶显示模块测试装置

技术领域

本实用新型涉及液晶显示测试技术领域，特别是涉及液晶显示模块测试装置。

背景技术

智能手机产业的迅猛发展，带动着作为手机主要器件的液晶显示模块(LCDModule，LCM)的技术高速革新。大尺寸，高分辨率、优秀的显示效果的液晶显示屏更容易获得消费者的青睐。液晶显示模块在工作时可能伴随着闪烁现象(LCM Flicker)，随着液晶显示模块的尺寸不断增大，分辨率不断提高，导致液晶显示模块的闪烁的控制的难度也随之提高，另一方面，液晶显示模块的驱动芯片的尺寸却在不断缩小，导致液晶显示模块的驱动力不足，加剧了闪烁控制的困难。传统的控制解决量产液晶显示模块的闪烁的手段就是一次性烧录(One Time Programmable，OTP，亦称一次性烧录)VCOM(调整电压)参数，通过试验液晶显示模块的最佳VCOM值，以使得液晶显示模块的闪烁率最小或为零，并将该VCOM的相关参数烧录至驱动芯片中。

传统的测试烧录需要采用专业的光学设备对液晶显示模块进行数据的采集、分析优化，具体来说是通过光学探头对准液晶显示模块的玻璃的中心，并驱动液晶显示模块工作，通过测试亮度变化差计算出闪烁率最低或闪烁率为零时对应的最佳的VCOM值，进而将最佳VCOM的相关参数烧录到驱动芯片中。

由于液晶显示模块的玻璃各个区域存在一定的差异，内部所含杂质不一样，且由于液晶显示模块的玻璃面积较大，传统的烧录方法仅仅只对准玻璃的局部来寻找最佳VCOM并不能找到一个对整个液晶显示模块的最佳VCOM，这样，导致烧录后的液晶显示模块仍存在较高的闪烁率。

实用新型内容

基于此，有必要针对传统液晶显示模块的调整电压的测试和烧录准确度不 高，导致液晶显示模块在调整电压烧录后仍存在闪烁的缺陷，提供一种液晶显示模块测试装置。

一种液晶显示模块测试装置，用于测试液晶显示模块，所述液晶显示模块包括显示屏幕，液晶显示模块测试装置包括：多个光学探测模块和检测终端，多个所述光学探测模块均与所述检测终端电连接，所述检测终端与所述液晶显示模块电连接，每一所述光学探测模块分别包括一光学探头，多个所述光学探头平齐设置且朝向所述显示屏幕。

在其中一个实施例中，还包括夹具，所述夹具贴合于所述显示屏幕表面，所述夹具设置有多个定位孔，每一所述光学探头一一对应地套设于一所述定位孔内。

在其中一个实施例中，所述夹具设置为板状。

在其中一个实施例中，所述定位孔数量为九个。

在其中一个实施例中，九个所述定位孔中，每三个成一排，且相邻两排之间等距设置。

在其中一个实施例中，每排所述定位孔之间的间隔相等设置。

在其中一个实施例中，所述定位孔设置为圆形，所述光学探头设置为圆柱形。

在其中一个实施例中，所述光学探头的外径小于所述定位孔的直径。

在其中一个实施例中，所述光学探头的外径等于所述定位孔的直径。

在其中一个实施例中，所述夹具的厚度小于所述光学探头的轴向长度。

上述液晶显示模块测试装置，通过多个光学探头同时对液晶显示模块进行测试，从而获取使得显示屏幕的各区域都能有效降低闪烁率的调整电压，从而将该调整电压和相关参数烧录至液晶显示模块中，提高了调整电压的测试和烧录准确度，并有效降低了液晶显示模块的闪烁率。

附图说明

图1为一实施例的液晶显示模块测试装置的结构示意图；

图2为一实施例的液晶显示模块测试装置的部分结构示意图；

图3为另一实施例的夹具的结构示意图；

图4为另一实施例的液晶显示模块测试装置的部分结构示意图。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳实施方式。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本实用新型的公开内容理解的更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

如图1和图2所示，其为一较佳实施例的液晶显示模块100测试装置10，用于测试所述液晶显示模块100，所述液晶显示模块100包括显示屏幕110，所述测试装置10包括：多个光学探测模块200和检测终端400，多个所述光学探测模块200均与所述检测终端400电连接，所述检测终端400与所述液晶显示模块100电连接，每一所述光学探测模块200分别包括一光学探头210，多个所述光学探头210平齐设置且朝向所述显示屏幕110。例如，多个所述光学探头210朝向所述显示屏幕110，且各所述光学探头210的端部位于同一平面，例如，该平面平行于所述显示屏幕110。

具体地，在本实施例中，请结合图1和图2，所述检测终端400为计算机，液晶显示模块100还包括驱动芯片，计算机与驱动芯片电连接，测试时，对所 述液晶显示模块100上电，使其工作，这样，液晶显示模块100的显示屏幕110发光，多个光学探测模块200的光学探头210平齐放置在显示屏幕110上，并朝向显示屏幕110，多个光学探测模块200同时对显示屏幕110的各区域进行闪烁探测，将探测结果反馈至计算机，计算机接收光学探测模块200的探测结果，根据探测结果相应调整VCOM参数，以使得显示屏幕110在不同的VCOM参数下工作，当显示屏幕110的各区域的闪烁率最低，或者各区域的闪烁率为零时，计算机获取对应VCOM参数，并将该VCOM参数烧录至所述液晶显示模块100的驱动芯片中，从而使得液晶显示模块100在正常工作时具有较低的闪烁率。

为了固定所述光学探头210，并使得所述光学探头210可以在显示屏幕110上的预设的最佳探测位置对显示屏幕110进行探测，例如，预设的最佳探测位置通过多次探测获得，通过预设探测位置能够更精确地获取显示屏幕110上各区域的闪烁率，使得探测获取的结果更全面地覆盖所述显示屏幕110。在一个实施例中，如图3和图4所示，所述测试装置10还包括夹具300，所述夹具300贴合于所述显示屏幕110表面，所述夹具300设置有多个定位孔310，所述光学探头210一一对应地套设于所述定位孔310内，每一所述定位孔310对应所述显示屏幕110的预设的最佳探测位置，这样，当所述光学探头210在对所述显示屏幕110进行探测时，所述夹具300的定位孔310能够对所述光学探头210进行定位，一方面使得所述光学探头210能够更为精确地在预设探测位置进行探测，提高探测精度，另一方面，有利于对光学探头210固定，避免光学探头210在探测过程中发生位移。

为了提高检测效率，进一步地，所述测试装置10还包括机械手(图未示)，所述机械手夹持于所述光学探头210的外侧，例如，每一机械手夹持一所述光学探头210，这样，每更换一个液晶显示模块100后，所述机械手可以快速将所述光学探头210移动至对应的定位孔310中，从而提高探测效率，例如，所述机械手用于驱动所述光学探头210在垂直于所述显示屏幕110的方向上运动，当更换液晶显示模块100时，所述机械手驱动所述光学探头210在垂直于所述显示屏幕110的方向上运动，远离所述显示屏幕110，更换液晶显示模块100后， 所述机械手驱动所述光学探头210在垂直于所述显示屏幕110的方向上运动，靠近所述显示屏幕110。

为了使得所述夹具300更容易对齐所述显示屏幕110，如图3和图4所示，例如，所述夹具300设置为板状。例如，所述夹具300形状与所述显示屏幕110相匹配，例如，所述夹具300的尺寸与所述显示屏幕110相等，这样，使得所述夹具300在使用时更易于与所述显示屏幕110对齐，使得所述定位孔310能够对齐每一显示屏幕110上的预设的探测位置，从而使得对每一显示屏幕110的探测条件相同，提高测试精度。例如，为了更好地固定所述夹具300，例如，所述夹具300边缘设置有夹子(图未示)，所述夹子用于夹紧所述显示屏幕110，以使所述夹具固定在所述显示屏幕110上。

在一个实施例中，请再次参见图3，所述定位孔310数量为九个，例如，九个所述定位孔310每三个成一排，且相邻两排之间等距设置，即相邻排间距相等，等间距设置各排；例如，每排所述定位孔310之间的间隔相等设置，这样，与所述定位孔310对应的光学探头210可以对显示屏幕110各边以及中部进行探测，有效覆盖显示屏幕110中的各主要区域，有效提高了探测精度，并有效降低闪烁率。

为了使得所述光学探头210易于插入所述定位孔310，例如，所述定位孔310设置为圆形，所述光学探头210设置为圆柱形，所述光学探头210的外径小于所述定位孔310的直径，而在另外的实施例中，为了使得所述定位孔310能够更为精确地固定所述光学探头210，避免所述光学探头210发生位移，例如，所述光学探头210的外径等于所述定位孔310的直径，这样，当所述光学探头210插入所述定位孔310内时，所述定位孔310能够很好地限制所述光学探头210，能够有效避免所述光学探头210发生位移，进一步提高光学探头210的探测精度。

为了提高所述光学探头210的活动行程，避免光学探头210由于所述夹具300的阻挡而无法靠近所述显示屏幕110，例如，所述夹具300的厚度小于所述光学探头210的轴向长度，这样，所述光学探头210的长度大于所述定位孔310的孔深，当所述光学探头210靠近所述显示屏幕110时，由于光学探头210的 长度较长，能够不被所述夹具300所阻挡，可以更为贴近所述显示屏幕110，从而提高活动行程，使得探测结果更佳。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种液晶显示模块测试装置，用于测试液晶显示模块，所述液晶显示模块包括显示屏幕，其特征在于，包括：多个光学探测模块和检测终端，多个所述光学探测模块均与所述检测终端电连接，所述检测终端与所述液晶显示模块电连接，每一所述光学探测模块分别包括一光学探头，多个所述光学探头平齐设置且朝向所述显示屏幕。

2.根据权利要求1所述的液晶显示模块测试装置，其特征在于，还包括夹具，所述夹具贴合于所述显示屏幕表面，所述夹具设置有多个定位孔，每一所述光学探头一一对应地套设于一所述定位孔内。

3.根据权利要求2所述的液晶显示模块测试装置，其特征在于，所述夹具设置为板状。

4.根据权利要求2所述的液晶显示模块测试装置，其特征在于，所述定位孔数量为九个。

5.根据权利要求4所述的液晶显示模块测试装置，其特征在于，九个所述定位孔中，每三个成一排，且相邻两排之间等距设置。

6.根据权利要求5所述的液晶显示模块测试装置，其特征在于，每排所述定位孔之间的间隔相等设置。

7.根据权利要求2所述的液晶显示模块测试装置，其特征在于，所述定位孔设置为圆形，所述光学探头设置为圆柱形。

8.根据权利要求7所述的液晶显示模块测试装置，其特征在于，所述光学探头的外径小于所述定位孔的直径。

9.根据权利要求7所述的液晶显示模块测试装置，其特征在于，所述光学探头的外径等于所述定位孔的直径。

10.根据权利要求2所述的液晶显示模块测试装置，其特征在于，所述夹具的厚度小于所述光学探头的轴向长度。