CN205826451U - 一种化学清蜡剂动态模拟评价装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种化学清蜡剂动态模拟评价装置。其技术方案是：恒温水浴槽的内腔通过管道固定支架固定实验模拟管道，所述实验模拟管道的下端连接到活塞泵，活塞泵通过电机驱动，所述活塞泵连接样品罐；所述实验模拟管道的上端连接排液管，排液管的末端设有排液口旋塞阀，排液口旋塞阀的下方设有回收槽。有益效果是：本实用新型通过设置实验模拟管道，可以实现压力、温度、流量、流速等调节控制，模拟石油和清蜡剂在管道中的动态过程；调变管径、结蜡组成等过参数，模拟现场应用过程中的实际工艺参数，实现对清蜡剂的动态模拟评价，较为直观地反映清蜡剂的现场应用效果，缩短清蜡剂的研制时间。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种化学清蜡剂的应用评价装置，特别涉及一种化学清蜡剂动态模拟评价装置。
背景技术
原油多含蜡、胶质、沥青质组分，属于高凝高粘原油。原油中的蜡、胶质和沥青质在一定的温度、压力、流速时开始析出，并沉积在管道、阀门、分离器、储罐等设备内表面，增加了流动阻力和能耗，降低了原油生产和管输生产，严重时引起管道堵塞、卡泵、抽油杆卡杆等事故，因此需要经常对管道和油井管进行清防蜡施工。目前已发展出机械、热力、化学、微生物、超声等清防蜡技术，其中化学剂清防蜡技术应用较为广泛，已发展出水基清蜡剂、油基清蜡剂和乳液清蜡剂、聚合物、表面活性剂防蜡剂等多个系列。
化学清防蜡剂研发过程，不论是清蜡作用机理，还是清蜡剂的开发，需要掌握结蜡和清蜡的过程机理，对清蜡剂的效果进行评价。清蜡剂效果评价和作用机理研究手段较为单一，目前主要采用静态减重法进行测量，即采用预先制作的蜡球或蜡块浸泡在清防蜡剂中，测定规定时间内蜡球重量的变化。2013年中石化胜利石油管理局企业标准《采油用清、防蜡剂通用技术条件》中提及静态清蜡剂性能评价装置和评价方法，测量样品蜡块的溶解时间计算溶蜡速率。2009年石油天然气行业标准SY/T6300-2009《采油用清、防蜡剂技术条件》中提到微动态溶蜡法，采用低速搅拌模拟原油流动过程，测量蜡溶解速率和清蜡率，进行清蜡效果评价。李敬波专利《清蜡剂清蜡速率测定装置》设计了多测量单元的清蜡剂静态评价装置，也是采用挂蜡块的静态方法。
静态和微动态评价装置和方法，均不能有效的模拟清蜡剂在应用过程中的动态过程，使得室内研究评价和现场的应用情况有着静与动的差别。本实用新型针对清蜡剂室内研发和现场际应用的需求，有针对性地构建清蜡剂室内评价和现场应用条件之间的差别，实用新型了化学清蜡剂动态模拟评价装置。
实用新型内容
本实用新型的目的就是针对现有技术存在的上述缺陷，提供一种化学清蜡剂动态模拟评价装置，模拟化学清蜡剂在管道内作用的动态过程，保证清蜡剂的开发和现场的一致性，提高化学剂开发的效率。
本实用新型提到的一种化学清蜡剂动态模拟评价装置，包括模拟管道出口温度表（1）、模拟管道出口压力表（2）、排液管（3）、排液口旋塞阀（4）、实验模拟管道（5）、回收槽（6）、管道固定支架（7）、水浴温度计（8）、恒温水浴槽（9）、电加热器（10）、模拟管道入口温度表（11）、模拟管道入口压力表（12）、水浴温度控制器（13）、止回阀（14）、活塞泵（15）、电机（16）、样品罐（17），恒温水浴槽（9）的内腔通过管道固定支架（7）固定实验模拟管道（5），所述实验模拟管道（5）的下端通过模拟管道入口温度表（11）和模拟管道入口压力表（12）连接到活塞泵（15），活塞泵（15）通过电机（16）驱动，所述活塞泵（15）通过止回阀（14）连接样品罐（17）；所述实验模拟管道（5）的上端通过模拟管道出口温度表（1）和模拟管道出口压力表（2）连接排液管（3），排液管（3）的末端设有排液口旋塞阀（4），排液口旋塞阀（4）的下方设有回收槽（6）。
上述恒温水浴槽（9）内腔设有电加热器（10），且电加热器（10）的外侧设有水浴温度控制器（13）。
本实用新型的有益效果是：本实用新型通过设置实验模拟管道，可以实现压力、温度、流量、流速等调节控制，模拟石油和清蜡剂在管道中的动态过程；调变管径、结蜡组成等过参数，模拟现场应用过程中的实际工艺参数，实现对清蜡剂的动态模拟评价，较为直观地反映清蜡剂的现场应用效果，缩短清蜡剂的研制时间。
附图说明
附图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
结合附图，对本实用新型作进一步的描述：
本实用新型提到化学清蜡剂动态模拟评价装置，包括模拟管道出口温度表（1）、模拟管道出口压力表（2）、排液管（3）、排液口旋塞阀（4）、实验模拟管道（5）、回收槽（6）、管道固定支架（7）、水浴温度计（8）、恒温水浴槽（9）、电加热器（10）、模拟管道入口温度表（11）、模拟管道入口压力表（12）、水浴温度控制器（13）、止回阀（14）、活塞泵（15）、电机（16）、样品罐（17），恒温水浴槽（9）的内腔通过管道固定支架（7）固定实验模拟管道（5），所述实验模拟管道（5）的下端通过模拟管道入口温度表（11）和模拟管道入口压力表（12）连接到活塞泵（15），活塞泵（15）通过电机（16）驱动，所述活塞泵（15）通过止回阀（14）连接样品罐（17）；所述实验模拟管道（5）的上端通过模拟管道出口温度表（1）和模拟管道出口压力表（2）连接排液管（3），排液管（3）的末端设有排液口旋塞阀（4），排液口旋塞阀（4）的下方设有回收槽（6）。
上述恒温水浴槽（9）内腔设有电加热器（10），且电加热器（10）的外侧设有水浴温度控制器（13）。
油料与清蜡剂混合液体盛于样品罐17，通过电机16带动活塞泵15活塞做功，将液体推进至实验模拟管道5中，混合液体进入油管之前可以通过测得11入口温度表、12入口压力表，获得液体进入结蜡管5时的参数，实验模拟管道5浸没于恒温水浴槽9中，由温度控制器13控制电加热器10加热过程，水浴箱计8辅助测量水浴温度。混合液体样品流经实验模拟管道5之后，在出口处得到由出口温度表1和出口压力表2测量数据，并经过排液管和排液口旋塞阀4排入回收槽6中，完成实验。
本实用新型的有益效果是：设置了实验模拟管道，将管道表面覆蜡处理，模拟管道结蜡情况，并通过压力、温度、流量、流速等调节控制，模拟石油和清防蜡剂在管道中的动态过程，实现对清防蜡剂的动态模拟评价，较为直观地反映清防蜡剂的现场应用效果，缩短清防蜡剂的研制时间。
以上所述，仅是本实用新型的部分较佳实施例，任何熟悉本领域的技术人员均可能利用上述阐述的技术方案加以修改或将其修改为等同的技术方案。因此，依据本实用新型的技术方案所进行的任何简单修改或等同置换，尽属于本实用新型要求保护的范围。
Claims (2)
1.一种化学清蜡剂动态模拟评价装置，其特征是：包括模拟管道出口温度表（1）、模拟管道出口压力表（2）、排液管（3）、排液口旋塞阀（4）、实验模拟管道（5）、回收槽（6）、管道固定支架（7）、水浴温度计（8）、恒温水浴槽（9）、电加热器（10）、模拟管道入口温度表（11）、模拟管道入口压力表（12）、水浴温度控制器（13）、止回阀（14）、活塞泵（15）、电机（16）、样品罐（17），恒温水浴槽（9）的内腔通过管道固定支架（7）固定实验模拟管道（5），所述实验模拟管道（5）的下端通过模拟管道入口温度表（11）和模拟管道入口压力表（12）连接到活塞泵（15），活塞泵（15）通过电机（16）驱动，所述活塞泵（15）通过止回阀（14）连接样品罐（17）；所述实验模拟管道（5）的上端通过模拟管道出口温度表（1）和模拟管道出口压力表（2）连接排液管（3），排液管（3）的末端设有排液口旋塞阀（4），排液口旋塞阀（4）的下方设有回收槽（6）。
2.根据权利要求1所述的化学清蜡剂动态模拟评价装置，其特征是：所述恒温水浴槽（9）内腔设有电加热器（10），且电加热器（10）的外侧设有水浴温度控制器（13）。
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Cited By (2)
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|---|---|---|---|---|
| CN106018156A (zh) * | 2016-06-23 | 2016-10-12 | 中国石油大学胜利学院 | 一种化学清蜡剂动态模拟评价装置及评价方法 |
| CN110501477A (zh) * | 2018-05-16 | 2019-11-26 | 中国石油天然气股份有限公司 | 原油结蜡模拟装置 |
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2016
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| CN106018156B (zh) * | 2016-06-23 | 2022-04-19 | 中国石油大学胜利学院 | 一种化学清蜡剂动态模拟评价装置及评价方法 |
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