CN205825273U - 一种转轮除湿机抽拉式转轮架 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种转轮除湿机抽拉式转轮架，包括转轮架、牛眼轴承、转轮架底座、除湿机箱体、槽钢底座、密封条压条、V型密封条、发泡面板、定位插块、侧边导轮；所述除湿机箱体下方设有槽钢底座，所述除湿机箱体中设有装配腔，所述装配腔下方设有转轮架底座，所述转轮架底座上方设有两组牛眼轴承，所述装配腔两侧面设有侧边导轮，所述转轮架底座前后设有定位插块；所述转轮架底面设有两条弧形滑道；本新型设计抽拉转轮架方便对转轮的维护清理，并减少维护清理工时；可抽拉转轮架结构对产品的生产周期会提供便利，降低产品的生产周期，提高经济效益。

Description

一种转轮除湿机抽拉式转轮架

技术领域

本实用新型涉及一种转轮除湿机技术设备领域，特别涉及一种转轮除湿机抽拉式转轮架。

背景技术

转轮除湿机转轮架与箱体之间的连接、转轮除湿机转轮不同处理区域与除湿机各功能段之间的密封连接是转轮除湿机的两种主要连接方式；前者多采用螺栓直接固定于除湿机箱体上，后者多采用硬连接；除湿机设备在生产制造的过程对装备顺序有强制要求，必须安照固定的装配顺序来组装机组；同样在设备受损时，维修设备需要遵循与装配相反的拆卸顺序来进行。这两种方式会对维修、清理过程带来不便，对需要严格控制湿度的场所来讲，长久的维修过程是不被允许的。

现有技术中的缺点在于：1.除湿机的核心部件转轮更换清理不方便；2.除湿机转轮的配套零部件不方便检查工作状况；3.除湿机组装周期会受到转轮架供货周期影响。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种转轮除湿机抽拉式转轮架，针对现有技术中的不足，设计转轮架与除湿机箱体之间为可抽拉式安装的结构，摒弃原转轮架体与除湿机箱体之间螺栓固定的方式，采用硅胶密封条密封转轮各区域与功能部件的连接；由于采用了抽拉式安装结构，除湿机箱体和转轮架之间的装配顺序可分离开来，直到最后调试过程之前都不会彼此影响。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下：一种转轮除湿机抽拉式转轮架，包括转轮架、牛眼轴承、转轮架底座、除湿机箱体、槽钢底座、密封条压条、V型密封条、发泡面板、定位插块、侧边导轮，其特征在于：

所述除湿机箱体下方固定设置有槽钢底座，所述转轮架从前后方向设置于所述除湿机箱体中的矩形装配腔内，所述装配腔下方固定设置有转轮架底座，所述转轮架底座上方设置有两组牛眼轴承，每组牛眼轴承等间距设置有四个；所述装配腔两侧面设置有侧边导轮，所述转轮架底座前后设置有定位插块；所述转轮架底面设置有两条弧形滑道，所述弧形滑道与牛眼轴承相互滑动配接，所述侧边导轮与转轮架侧面滚动连接，所述定位插块通过设置在转轮架底座上的插孔对转轮架前后方向进行定位固定。

所述装配腔与转轮架相对应的上、下、左、右位置通过密封条压条固定设置有V型密封条，所述V型密封条与转轮架之间密封连接。

所述装配腔前部和后部装配有发泡面板的保温层。

本实用新型的工作原理为：抽拉式转轮架通过槽钢底座上的多个牛眼轴承和侧边导轮实现抽拉装配，通过V型密封条的密封条压条实现密封，通过发泡面板对转轮架进行保温；整体抽拉式转轮架可独立装配，维修与更换均方便快捷。

除湿原理：将浸渍吸湿剂的薄板加工成蜂窝状转轮，进行通风，其除湿结构简单，经过特殊组配露点可达-70℃以下，转轮除湿机既利用上述的方式进行除湿，故转轮在整个设备运行中的作用非常重要。通过风机将待处理的空气送达并通过转轮的处理风区域，转轮上的分子筛吸附空气中的水蒸气，达到降低空气湿度的目的。有时为了更有效的对空气进行除湿处理，会结合对气体温度控制的方式同时处理空气的温度和湿度，整个过程对系统的密封和保温都有一定的要求，故抽拉式转轮架结构同样需要解决原转轮架与除湿机箱体直接固定的密封问题，采用V型硅胶密封条可满足系统的密封要求，发泡面板可满足系统的保温要求。

通过上述技术方案，本实用新型技术方案的有益效果是：设计使用可抽拉转轮架的结构，方便了除湿机使用过程中对转轮的维护清理，并减少维护清理工时；除湿机在清理维护过程是不可以运转工作的，减少维护清理工时对使用除湿机产品的客户来讲是非常重要的；转轮架与除湿机箱体之间的装配顺序可彼此不再影响，当出现除湿机箱体内各功能段零部件到货，而转轮架零部件未能到货的时候，若是原转轮架与除湿机箱体直接固定的方式，则装配工作不能进行，需要等到转轮架体零部件到货之后才能开始装配。这样可以看出，可抽拉转轮架结构对产品的生产周期会提供便利，降低产品的生产周期。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例所公开的一种转轮除湿机抽拉式转轮架主视图示意图；

图2为本实用新型实施例所公开的一种转轮除湿机抽拉式转轮架A处放大示意图；

图3为本实用新型实施例所公开的一种转轮除湿机抽拉式转轮架C-C局剖图示意图；

图4为本实用新型实施例所公开的一种转轮除湿机抽拉式转轮架B处放大示意图。

图中数字和字母所表示的相应部件名称：

1.转轮架 2.牛眼轴承 3.转轮架底座 4.除湿机箱体

5.槽钢底座 6.密封条压条 7.V型密封条 8.发泡面板

9.定位插块 10.侧边导轮

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

根据图1、图2、图3和图4，本实用新型提供了一种转轮除湿机抽拉式转轮架，包括转轮架1、牛眼轴承2、转轮架底座3、除湿机箱体4、槽钢底座5、密封条压条6、V型密封条7、发泡面板8、定位插块9、侧边导轮10。

所述除湿机箱体4下方固定设置有槽钢底座5，所述转轮架1从前后方向设置于所述除湿机箱体4中的矩形装配腔内，所述装配腔下方固定设置有转轮架底座3，所述转轮架底座3上方设置有两组牛眼轴承2，每组牛眼轴承2等间距设置有四个；所述装配腔两侧面设置有侧边导轮10，所述转轮架底座3前后设置有定位插块9；所述转轮架1底面设置有两条弧形滑道，所述弧形滑道与牛眼轴承2相互滑动配接，所述侧边导轮10与转轮架1侧面滚动连接，所述定位插块9通过设置在转轮架底座3上的插孔对转轮架1前后方向进行定位固定。

所述装配腔与转轮架1相对应的上、下、左、右位置通过密封条压条6固定设置有V型密封条7，所述V型密封条7与转轮架1之间密封连接。

优选的，所述V型密封条7为硅胶材质。

所述装配腔前部和后部装配有发泡面板8的保温层。

本实用新型具体操作步骤为：抽拉式转轮架通过槽钢底座5上的多个牛眼轴承2和侧边导轮10实现抽拉装配，通过V型密封条7的密封条压条6实现密封，通过发泡面板8对转轮架1进行保温；整体抽拉式转轮架可独立装配，维修与更换均方便快捷。将浸渍吸湿剂的薄板加工成蜂窝状转轮，进行通风，其除湿结构简单，经过特殊组配露点可达-70℃以下，转轮除湿机既利用上述的方式进行除湿，故转轮在整个设备运行中的作用非常重要。通过风机将待处理的空气送达并通过转轮的处理风区域，转轮上的分子筛吸附空气中的水蒸气，达到降低空气湿度的目的。有时为了更有效的对空气进行除湿处理，会结合对气体温度控制的方式同时处理空气的温度和湿度，整个过程对系统的密封和保温都有一定的要求，故抽拉式转轮架结构同样需要解决原转轮架与除湿机箱体直接固定的密封问题，采用V型硅胶密封条7可满足系统的密封要求，发泡面板8可满足系统的保温要求。

通过上述具体实施例，本实用新型的有益效果是：设计使用可抽拉转轮架的结构，方便了除湿机使用过程中对转轮的维护清理，并减少维护清理工时；可抽拉转轮架结构对产品的生产周期会提供便利，降低产品的生产周期，提高企业经济效益。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (3)

1.一种转轮除湿机抽拉式转轮架，其特征在于，包括转轮架、牛眼轴承、转轮架底座、除湿机箱体、槽钢底座、密封条压条、V型密封条、发泡面板、定位插块、侧边导轮；所述除湿机箱体下方固定设置有槽钢底座，所述转轮架从前后方向设置于所述除湿机箱体中的矩形装配腔内，所述装配腔下方固定设置有转轮架底座，所述转轮架底座上方设置有两组牛眼轴承，每组牛眼轴承等间距设置有四个；所述装配腔两侧面设置有侧边导轮，所述转轮架底座前后设置有定位插块；所述转轮架底面设置有两条弧形滑道，所述弧形滑道与牛眼轴承相互滑动配接，所述侧边导轮与转轮架侧面滚动连接，所述定位插块通过设置在转轮架底座上的插孔对转轮架前后方向进行定位固定。

2.根据权利要求1所述的一种转轮除湿机抽拉式转轮架，其特征在于，所述装配腔与转轮架相对应的上、下、左、右位置通过密封条压条固定设置有V型密封条，所述V型密封条与转轮架之间密封连接。

3.根据权利要求1所述的一种转轮除湿机抽拉式转轮架，其特征在于，所述装配腔前部和后部装配有发泡面板的保温层。