CN205824442U - 连接组件及排气系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种连接组件及排气系统，所述连接组件包括能够锁定连接在一起的第一部件和第二部件，所述第一部件具有内圆周面，所述第二部件具有能位于所述内圆周面内与所述内圆周面配合连接的外圆周面；其中，所述内圆周面和所述外圆周面中的一者上形成有凸起，另一者上形成有沟槽，且所述沟槽设置为在所述外圆周面位于所述内圆周面内且所述第一部件相对于所述第二部件转动时，所述凸起能沿所述沟槽滑动至所述第一部件和所述第二部件锁定连接时所处的锁定位置。本实用新型提供的连接组件及排气系统，在装配过程中能实现快速定位、无需多人配合，从而能够提高生产效率，而且能避免现有技术中通过多个螺栓紧固容易导致变形的问题。

Description

连接组件及排气系统

技术领域

本实用新型涉及部件之间的连接技术领域，特别涉及一种连接组件及排气系统。

背景技术

现有技术中，很多零部件之间采用螺栓连接的方式。例如，两个管道常采用两个螺栓或多个螺栓来连接管道上的法兰的方式进行连接，通过螺栓压紧两个管道上的法兰来实现两个管道之间的连接和密封。

但是，采用两个螺栓或多个螺栓连接法兰需要多人配合对两个法兰上的螺栓孔进行定位且需多次拧紧螺栓，严重浪费工时影响生产效率，而且传统的螺栓压紧法兰会导致法兰变形影响管道的气密性。

因此，需要设计一种能够实现快速定位，以节约工时、提高连接装配效率，而且能避免例如螺栓连接时产生变形等缺陷的连接方式。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型旨在提出一种连接组件及排气系统，用于解决现有技术中的螺栓连接方式所存在的定位困难，需多人配合而导致的浪费工时、生产效率低以及容易变形等问题。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

本实用新型提供一种连接组件，所述连接组件包括能够锁定连接在一起的第一部件和第二部件，所述第一部件具有内圆周面，所述第二部件具有能位于所述内圆周面内与所述内圆周面配合连接的外圆周面；

其中，所述内圆周面和所述外圆周面中的一者上形成有凸起，另一者上形成有沟槽，且所述沟槽设置为在所述外圆周面位于所述内圆周面内且所述第一部件相对于所述第二部件转动时，所述凸起能沿所述沟槽滑动至所述第一部件和所述第二部件锁定连接时所处的锁定位置。

进一步的，所述沟槽设置在所述外圆周面上且所述沟槽沿螺旋状延伸设置。

进一步的，所述凸起沿所述内圆周面的圆周间隔设置有至少两个。

进一步的，所述凸起包括固定在所述第一部件上的固定螺栓穿出于所述内圆周面的部分。

进一步的，所述第一部件和所述第二部件之间还设置有在所述凸起滑动至所述锁定位置时用于锁定所述第一部件和所述第二部件的锁定装置。

进一步的，所述锁定装置包括能够在所述第一部件上旋转至穿出所述内圆周面的锁定螺栓以及所述外圆周面上设置的与所述锁定螺栓配合的凹孔。

进一步的，所述凸起包括所述锁定螺栓穿出所述内圆周面的部分，所述凹孔位于与所述锁定螺栓配合滑动的所述沟槽的末端，且所述凹孔的深度大于所述沟槽的深度。

进一步的，所述第一部件包括第一管道主体和所述第一管道主体上连接的第一法兰，所述内圆周面为所述第一法兰的内圆周面；

所述第二部件包括第二管道主体和所述第二管道主体上连接的第二法兰，所述外圆周面为所述第二法兰的外圆周面。

进一步的，所述第一法兰的所述内圆周面上形成有阶梯结构，所述阶梯状结构处设置有密封圈，在所述凸起沿所述沟槽滑动至所述锁定位置时，所述第二法兰顶紧在所述密封圈上。

本实用新型提供的连接组件，通过设置第一部件相对于所述第二部件转动时，内圆周面和外圆周面一者上的凸起与另一者上的沟槽配合滑动至锁定位置，即可实现第一部件和第二部件之间的定位。本实用新型提供的连接组件，定位方便快速，能够减少装配人员的数量，利于提高装配效率，而且本实用新型提供的连接方式，可避免现有技术中通过多个螺栓紧固所存在的容易导致变形的问题。

本实用新型还提供一种排气系统，排气系统包括如上所述的连接组件。

所述排气系统相对于现有技术与上述连接组件所具有的优势相同，在此不再赘述。

本实用新型的其它特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。

附图说明

构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型的一个实施方式中连接组件在分离状态的结构示意图；

图2为图1所示的连接组件从一侧看的结构示意图；

图3为连接组件中第一部件的横向剖切示意图；

图4为连接组件在第二部件的外圆周面在进入第一部件的内圆周面时的纵向剖切示意图；

图5为连接组件在锁定之后的纵向剖切示意图；

图6为连接组件在锁定之后的横向剖切示意图。

附图标记说明：

1-第一部件； 11-第一管道主体；

12-第一法兰； 121-内圆周面；

122-凸起； 123-螺栓孔；

124-阶梯结构； 2-第二部件；

21-第二管道主体； 22-第二法兰；

221-外圆周面； 222-沟槽；

223-凹坑； 3-锁定螺栓；

4-固定螺栓； 5-密封圈。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

本实用新型提供一种连接组件，所述连接组件包括能够锁定连接在一起的第一部件1和第二部件2，所述第一部件1具有内圆周面121，所述第二部件2具有能位于所述内圆周面121内与所述内圆周面121配合连接的外圆周面221；其中，所述内圆周面121和所述外圆周面221中的一者上形成有凸起122，另一者上形成有沟槽222，且所述沟槽222设置为在所述外圆周面221位于所述内圆周面121内且所述第一部件1相对于所述第二部件2转动时，所述凸起122能沿所述沟槽222滑动至所述第一部件1和所述第二部件2锁定连接时所处的锁定位置。

本实用新型提供的连接组件，通过设置第一部件1相对于所述第二部件2转动时，在内圆周面和外圆周面中的一者上的凸起122与另一者上的沟槽222配合滑动至锁定位置，即可实现第一部件1和第二部件2之间的定位。这样，在第一部件1和第二部件2定位后，再对第一部件1和第二部件2进行锁定防止其反向旋转即可，例如可仅通过一个螺栓或销钉等即可实现第一部件1和第二部件2之间的锁定(在本实用新型中所说的锁定是指通过紧固件、卡接结构等将两者连接而固定在一起)，该操作无需多人配合。因此本实用新型提供的连接组件，定位方便快速，能够减少装配人员的数量，利于提高装配效率，而且本实用新型提供的连接方式，可避免现有技术中通过多个螺栓紧固所存在的容易导致变形的问题。

下面通过具体实施方式并结合附图对本实用新型进行详细说明。

在本实用新型的优选实施方式中，如图1和图2所示，所述沟槽222设置在第二部件2上的外圆周面221上且所述沟槽222沿螺旋状延伸设置；所述凸起122设置在第一部件1的内圆周面121上。当然，本领域技术人员可以理解，也可采用相反的设置，即沟槽222设置在第一部件1的内圆周面121上，凸起222设置在第二部件2的外圆周面221上。

本实用新型提供的连接方式尤其适合于管道之间的连接，本实施方式是以管道之间的连接为例进行的说明(但并不限于管道结构的形式，只要第一部件上形成有内圆周面，且第二部件上形成有与所述内圆周面配合的外圆周面的结构形式均可采用本实用新型提供的定位连接方式)。

如图1和图2所示，第一部件1和第二部件2分别为管道结构。具体的，所述第一部件1包括第一管道主体11和第一管道主体11上连接的第一法兰12，所述内圆周面121为所述第一法兰12的内圆周面；所述第二部件2包括第二管道主体21和第二管道主体21上连接的第二法兰22，所述外圆周面221为所述第二法兰22的外圆周面。所述沟槽222设置在第二法兰22的外圆周面221上，所述凸起122设置在第一法兰12的内圆周面121上。

为实现第一部件1和第二部件2之间的密封连接，优选地，在第一部件1和第二部件2之间可设置有密封圈5。具体的，如图1和图5所示，第一法兰12的内圆周面121上形成有阶梯结构124，所述阶梯状结构124处设置有密封圈5，在所述凸起122沿螺旋状的所述沟槽222旋转时，第一部件1不仅在周向上相对于第二部件2移动，而且在轴向上相对于第二部件2移动，这样可通过轴向上的移动来压紧第一部件1和第二部件2之间的密封圈5，实现第一部件1和第二部件2之间的紧密密封。凸起122在沟槽222中旋转到位之前的状态如图4所示，凸起122在沟槽222中旋转到位之后(此时密封圈5被压紧)的状态如图5所示。

但所述沟槽222并不仅限于为螺旋状结构，例如，沟槽222还可为L形结构，该L形结构包括沿外圆周面轴向延伸的部分以及沿外圆周面周向延伸的部分，在定位时，所述凸起122首先沿L形结构的轴向延伸的部分进入沟槽222，然后在第一部件1和第二部件2旋转时，凸起122沿周向延伸的部分旋转到所述锁定位置而实现两者之间的定位。当然，本实施方式中的螺旋线状的沟槽222是能够使得第一部件1和第二部件2之间的密封圈5压紧的最优选的实施方式，在不需要密封的情况下可采用如L形沟槽等其它结构形式。

本实施方式中，优选地，锁定所述第一部件1和所述第二部件2的所述锁定装置包括能够在第一部件1上旋转至穿出所述内圆周面121的锁定螺栓3以及外圆周面221上设置的与所述锁定螺栓3配合的凹孔223。

如图1-图3所示，在第一部件1的第一法兰12上形成有螺栓孔123，在凸起122沿沟槽222旋转至锁定位置时，锁定螺栓3穿过该螺栓孔123与第二部件2上的第二法兰22上的凹孔223配合，可实现第一法兰12和第二法兰22的锁定。优选地，在第一部件1的设置有螺栓孔123的表面处形成有凹部，可避免锁定螺栓3在锁定后突出于第一部件1或减少所突出的部分。

应可理解的是，锁定第一部件1和第二部件2的锁定装置还可采用其它合适的形式，例如可通过销钉或者通过卡固的方式来锁定第一部件1和第二部件2，只要能够防止第一部件1和第二部件2旋转的锁定方式均可。

本实施方式中，所述锁定螺栓3穿出所述内圆周面121的部分可作为所述凸起122，因此在所述外圆周面221上设置有与所述锁定螺栓3配合滑动的沟槽222，所述凹孔223位于与锁定螺栓3配合滑动的所述沟槽222的末端(锁定螺栓3滑动至该末端就是所述的凸起122滑动至所述锁定位置)，且所述凹孔223的深度大于所述沟槽222的深度。

另外，所述第一部件1上的所述凸起122还包括固定在所述第一部件1上的固定螺栓4穿出于所述内圆周面121的部分。当然，所述凸起122还可采用其它的设置方式，例如，可在内圆周面121上焊接固定凸起等。

为使得所述凸起122沿沟槽222平稳滑动，优选地，在内圆周面121的圆周可间隔设置有至少两个凸起122。从图6可看出，本实施方式中设置有三个所述凸起122。

本实用新型另一方面还提供一种排气系统，该排气系统包括本实施方式中如上所述的连接组件(第一部件1和第二部件2为管路结构)。通过采用如上所述的连接组件，在装配过程中可实现排气管路的快速定位，减少装配所述排气系统的排气管路的人员数量，利于提高装配效率。而且可避免现有技术中采用多个螺栓紧固法兰导致法兰变形而影响排气系统气密性的问题。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种连接组件，其特征在于，所述连接组件包括能够锁定连接在一起的第一部件(1)和第二部件(2)，所述第一部件(1)具有内圆周面(121)，所述第二部件(2)具有能位于所述内圆周面(121)内与所述内圆周面(121)配合连接的外圆周面(221)；

其中，所述内圆周面(121)和所述外圆周面(221)中的一者上形成有凸起(122)，另一者上形成有沟槽(222)，且所述沟槽(222)设置为在所述外圆周面(221)位于所述内圆周面(121)内且所述第一部件(1)相对于所述第二部件(2)转动时，所述凸起(122)能沿所述沟槽(222)滑动至所述第一部件(1)和所述第二部件(2)锁定连接时所处的锁定位置。

2.根据权利要求1所述的连接组件，其特征在于，所述沟槽(222)设置在所述外圆周面(221)上且所述沟槽(222)沿螺旋状延伸设置。

3.根据权利要求2所述的连接组件，其特征在于，所述凸起(122)沿所述内圆周面(121)的圆周间隔设置有至少两个。

4.根据权利要求2所述的连接组件，其特征在于，所述凸起(122)包括固定在所述第一部件(1)上的固定螺栓(4)穿出于所述内圆周面(121)的部分。

5.根据权利要求2所述的连接组件，其特征在于，所述第一部件(1)和所述第二部件(2)之间还设置有在所述凸起(122)滑动至所述锁定位置时用于锁定所述第一部件(1)和所述第二部件(2)的锁定装置。

6.根据权利要求5所述的连接组件，其特征在于，所述锁定装置包括 能够在所述第一部件(1)上旋转至穿出所述内圆周面(121)的锁定螺栓(3)以及所述外圆周面(221)上设置的与所述锁定螺栓(3)配合的凹孔(223)。

7.根据权利要求6所述的连接组件，其特征在于，所述凸起(122)包括所述锁定螺栓(3)穿出所述内圆周面(121)的部分，所述凹孔(223)位于与所述锁定螺栓(3)配合滑动的所述沟槽(222)的末端，且所述凹孔(223)的深度大于所述沟槽(222)的深度。

8.根据权利要求1-7中任意一项所述的连接组件，其特征在于，所述第一部件(1)包括第一管道主体(11)和所述第一管道主体(11)上连接的第一法兰(12)，所述内圆周面(121)为所述第一法兰(12)的内圆周面；

所述第二部件(2)包括第二管道主体(21)和所述第二管道主体(21)上连接的第二法兰(22)，所述外圆周面(221)为所述第二法兰(22)的外圆周面。

9.根据权利要求8所述的连接组件，其特征在于，所述第一法兰(12)的所述内圆周面(121)上形成有阶梯结构(124)，所述阶梯结构(124)处设置有密封圈(5)，在所述凸起(122)沿所述沟槽(222)滑动至所述锁定位置时，所述第二法兰(22)顶紧在所述密封圈(5)上。

10.一种排气系统，其特征在于，排气系统包括根据权利要求8或9所述的连接组件。