CN205824411U - 一种燃气用波纹管的快速接头 - Google Patents

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Abstract

本实用新型提供了一种燃气用波纹管的快速接头,属于管接头技术领域。它解决了现有的燃气波纹管快速接头的密封性不好的问题。本燃气用波纹管的快速接头,包括锁紧螺母、接头和密封垫圈,锁紧螺母与接头的外端相螺接,密封垫圈的一端设置在锁紧螺母内,且与锁紧螺母的内侧壁相抵靠,密封垫圈的另一端插入接头的内端,本快速接头还包括密封圈和密封环,锁紧螺母具有延伸段,密封圈设置在接头与锁紧螺母之间,密封环包括呈环状的本体和密封凸部,密封凸部设置在本体的内侧壁上并向本体的中心凸起,本体固定在延伸段的内壁上。本燃气用波纹管的快速接头能使得快速接头的密封性更好,不会发生燃气泄漏的现象。

Description

一种燃气用波纹管的快速接头
技术领域
本实用新型属于管接头技术领域,涉及一种燃气用波纹管的快速接头。
背景技术
随着人们对于燃气能源的使用,人们在燃气使用的过程中,经常需要将燃气管子进行拆装的,在进行对燃气管子拆装时要将燃气管子与接头快速连接,拆装后要保证燃气管子与接头的密封性好。
目前,针对上述要求,人们设有出了各种各样的燃气用的快速接头:
如中国专利申请(201420454864.6)公开了一种改良的燃气用波纹管的快速接头,包括锁紧螺母、接头、套设于波纹管上的密封垫圈以及卡在波纹管侧部的卡接件,密封垫圈的内端与卡接件的外端相抵靠,密封垫圈的外端插入接头的内端,锁紧螺母穿过波纹管并与接头的内端相螺接,卡接件限位于锁紧螺母内侧,卡接件内侧壁上具有环形的第一凸缘和第二凸缘,第一凸缘与第二凸缘能够分别卡入波纹管上两相邻的波谷内。
上述结构虽然在一定程度上达到了在进行对燃气管子拆装后要保证快速连接和密封的要求,但是由于只是对卡接件的结构上进行改进,使得快速接头一端的密封性较好,另外一端并没有做出改进,从而导致燃气能从另外一端泄漏的后果,且卡接件的第一凸缘和第二凸缘的设计,需要准确的测量出波纹管上两相邻波谷的距离,使得卡接件的成型难度较大。
发明内容
本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题,提出了一种燃气用波纹管的快速接头,本实用新型所要解决的技术问题是如何使得快速接头的密封性更好,不会发生燃气泄漏的现象。
本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现:
一种燃气用波纹管的快速接头,包括锁紧螺母、接头和密封垫圈,所述锁紧螺母与接头的外端相螺接,所述密封垫圈的一端设置在锁紧螺母内,且与锁紧螺母的内侧壁相抵靠,所述密封垫圈的另一端插入接头的内端,其特征在于,本快速接头还包括密封圈和密封环,所述锁紧螺母具有延伸段,所述密封圈设置在接头与锁紧螺母之间,所述密封环包括呈环状的本体和密封凸部,所述密封凸部设置在本体的内侧壁上并向本体的中心凸起,所述本体固定在延伸段的内壁上。
通过在快速接头的前端和后端分别设置密封圈和密封环,密封圈是设置在接头和锁紧螺母之间,而将密封环的本体设置在延伸段内,波纹管的一端伸入延伸段,塑料护套套设在波纹管上,密封环的密封凸部能与塑料护套伸入延伸段内的侧壁相抵靠并密封,使得燃气不会从快速接头的前端和后端逸出,使得快速接头的密封效果更好,不会发生燃气泄漏的现象,同时因为密封凸部的端部是与波纹管的侧壁相抵靠并密封,密封凸部的端部设置只需与波纹管的侧壁贴合就可以,进而使得密封环的成型工艺较为简单。
在上述的燃气用波纹管的快速接头中,所述密封凸部从靠近锁紧螺母的一端到另一端的厚度相同,所述密封凸部远离本体一端的端面为圆弧面。
该结构的设置,能使得密封凸部在受到来自锁紧螺母的挤压力并能稳固的压紧在塑料护套,密封凸部与塑料护套相接触的面为圆弧面,能使得在密封凸部压紧后,密封凸部的圆弧面与塑料护套的接触面积增大,进而使得密封环的密封效果增强。
在上述的燃气用波纹管的快速接头中,所述密封凸部具有两个,所述密封凸部设置在本体内侧壁的两端,两个所述密封凸部之间的间距小于本体的厚度。
密封凸部的间距的设置能使得密封凸部的密封效果更好,且该结构的设置,能在保证快速接头密封效果的同时,尽可能的减少原料的损耗,进而实现快速接头的轻量化设计。
在上述的燃气用波纹管的快速接头中,所述锁紧螺母上设有斜面,所述接头上设有安装槽,所述斜面将密封圈压紧在安装槽内。
该结构的设置,能进一步的使得密封圈起到更好的密封效果,进而保证快速接头的密封性更好,不会发生燃气泄漏的现象。
在上述的燃气用波纹管的快速接头中,所述密封环和密封圈均采用橡胶或者硅胶材料制成。
该结构的设置,能保证密封环和密封圈的密封效果更好,使得快速接头的密封性更好,不会发生燃气泄漏的现象。
与现有技术相比,本燃气用波纹管的快速接头具有以下优点:
1、通过在快速接头的前端和后端分别设置的密封圈和密封环,能使得快速接头的密封效果提高,不会发生燃气泄漏的现象。
2、密封环的密封凸部与塑料护套之间的配合,能在满足快速接头密封效果的同时简化密封环的成型,快速接头的适用性增加。
3、密封凸部的数量的设置,能在保证快速接头密封效果的同时,尽可能的减少原料的损耗,进而实现快速接头的轻量化设计。
附图说明
图1是本燃气用波纹管的快速接头的示意图。
图2是图1的局部放大图。
图中,1、锁紧螺母;11、延伸段;12、斜面;2、接头;21、安装槽;3、波纹管;4、密封垫圈;5、塑料护套;6、密封圈;7、密封环;71、本体;72、密封凸部。
具体实施方式
以下是本实用新型的具体实施例并结合附图,对本实用新型的技术方案作进一步的描述,但本实用新型并不限于这些实施例。
如图1所示,本燃气用波纹管的快速接头,包括锁紧螺母1、接头2、套设在波纹管3上的密封垫圈4,本波纹管3上套接有塑料护套5,锁紧螺母1套接在波纹管3上并与接头2的外端相螺接,密封垫圈4的一端设置在锁紧螺母1内,且与锁紧螺母1的内侧壁相抵靠,密封垫圈4的另一端插入接头2的内端。
具体的说,如图1和图2所示,本快速接头还包括密封圈6和密封环7,锁紧螺母1具有延伸段11,塑料护套5的一端设置在延伸段11内,锁紧螺母1上设有斜面12,接头2上设有安装槽21,斜面12将密封圈6压紧在安装槽21内,密封环7包括呈环状的本体71和密封凸部72,密封凸部72设置在本体71的内侧壁上并向本体71的中心凸起,本体71嵌入延伸段11内,密封凸部72的端部均能与塑料护套5设置在延伸段11内的侧壁相抵靠,密封凸部72从靠近锁紧螺母1的一端到另一端的厚度相同,密封凸部72与塑料护套5相接触的面为圆弧面。
通过在快速接头的前端和后端分别设置密封圈6和密封环7,密封圈6是通过锁紧螺母1的斜面12压紧在安装槽21内,而将密封环7的本体71设置在延伸段11内,波纹管3上设有塑料护套5,塑料护套5的一端伸入延伸段11,密封环7的密封凸部72能与塑料护套5伸入延伸段11内的侧壁抵靠,使得燃气不会从快速接头的前端和后端逸出,使得快速接头的密封效果更好,不会发生燃气泄漏的现象,同时因为密封凸部72的端部是与塑料护套5的侧壁相抵靠,密封凸部72的端部设置只需与塑料护套5的侧壁贴合就可以,进而使得密封环7的成型工艺较为简单。
更具体的说,如图1和图2所示,密封凸部72具有若干个,作用优选,本实施例中的密封凸部72具有两个,两个密封凸部72之间的间距小于密封凸部72的厚度,能使得两个密封凸部72在压紧变形时能组成一个较大的密封圈,进而使得密封凸部72的变形效果较好,本体71的纵向截面呈矩形,密封凸部72设置在本体71内侧壁的两端,密封环7和密封圈6均采用橡胶或者硅胶材料制成,密封凸部72数量的设置能在保证快速接头密封效果的同时,尽可能的减少原料的损耗,进而实现快速接头的轻量化设计,而密封环7和密封圈6均采用橡胶或者硅胶材料制成,能保证密封环7和密封圈6的密封效果更好,使得快速接头的密封性更好,不会发生燃气泄漏的现象。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

Claims (5)

1.一种燃气用波纹管的快速接头,包括锁紧螺母(1)和密封垫圈(4),所述锁紧螺母(1)与接头(2)的外端相螺接,所述密封垫圈(4)的一端设置在锁紧螺母(1)内,且与锁紧螺母(1)的内侧壁相抵靠,所述密封垫圈(4)的另一端插入接头(2)的内端,其特征在于,本快速接头还包括密封圈(6)和密封环(7),所述锁紧螺母(1)具有延伸段(11),所述密封圈(6)设置在接头(2)与锁紧螺母(1)之间,所述密封环(7)包括呈环状的本体(71)和密封凸部(72),所述密封凸部(72)设置在本体(71)的内侧壁上并向本体(71)的中心凸起,所述本体(71)固定在延伸段(11)的内壁上。
2.根据权利要求1所述的燃气用波纹管的快速接头,其特征在于,所述密封凸部(72)从靠近锁紧螺母(1)的一端到另一端的厚度相同,所述密封凸部(72)远离本体(71)一端的端面为圆弧面。
3.根据权利要求1所述的燃气用波纹管的快速接头,其特征在于,所述密封凸部(72)具有两个,所述密封凸部(72)设置在本体(71)内侧壁的两端,两个所述密封凸部(72)之间的间距小于本体(71)的厚度。
4.根据权利要求1或2或3所述的燃气用波纹管的快速接头,其特征在于,所述锁紧螺母(1)上设有斜面(12),所述接头(2)上设有安装槽(21),所述斜面(12)将密封圈(6)压紧在安装槽(21)内。
5.根据权利要求1或2或3所述的燃气用波纹管的快速接头,其特征在于,所述密封环(7)和密封圈(6)均采用橡胶或者硅胶材料制成。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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GB2569277A (en) * 2017-10-23 2019-06-19 Aquacheck Engineering H Ltd Pipe joint seal fitting
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