CN205824185U - 一种轴承密封圈 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种轴承密封圈,包括有沿轴向延伸的筒状本体,筒状本体包括筒状的刚性骨架和附在刚性骨架上的橡胶体,橡胶体包括轴向延伸的、接触式密封的橡胶密封唇,筒状本体轴向一端为插装固定端,橡胶密封唇设于刚性骨架轴向与插装固定端相对的另一端上,所述橡胶密封唇朝向径向内侧倾斜延伸。本实用新型具有结构简单,安装方便以及密封性好的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械密封件,确切的说是轴承密封圈。
背景技术
传统的轴承密封圈为与轴承转动中轴线垂直的环形盘状结构,其适用于传统外圈套内圈的轴承。但对于推力轴承,其轴承套圈为平行设置。传统的轴承密封圈无法适应其使用。而在一场合对推力轴承的密封性能具有一定要求,为实现推力轴承的密封性能,中国专利号为ZL 201020518587.2的专利文献中,又或者如中国专利号为ZL 201520014191.7的专利文献中公开的密封型推力轴承,其采用包边设计,采用冲压环把轴承外部包住,起到密封的作用。存在结构复杂,装配不便以及密封性差的缺陷。
发明内容
本实用新型发明目的:为克服现有技术存在的缺陷,本实用新型提供一种结构简单,安装方便以及密封性好的轴承密封圈。
为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:一种轴承密封圈,其特征在于:包括有沿轴向延伸的筒状本体,筒状本体包括筒状的刚性骨架和附在刚性骨架上的橡胶体,橡胶体包括轴向延伸的、接触式密封的橡胶密封唇,筒状本体轴向一端为插装固定端,橡胶密封唇设于刚性骨架轴向与插装固定端相对的另一端上,所述橡胶密封唇朝向径向内侧倾斜延伸。
通过采用上述技术方案,轴承密封圈采用筒状结构,其一端插装固定,另一端设接触式橡胶密封唇,其结构简单,便于装配,装配后密封效果好,橡胶密封唇采用倾斜设计,具有更好的密封弹性,在密封接触时更为可靠,并更好的防止油脂外泄。
本实用新型进一步的设置为:所述橡胶体还包括有位于橡胶密封唇的径向外侧的、接触式密封的防尘外唇,防尘外唇沿着轴向延伸,防尘外唇与橡胶密封唇之间具有减压槽。该结构设计下,采用双唇接触式密封,密封效果好,接触式橡胶密封唇主要起到防止油脂泄露,接触式防尘外唇主要起到防尘和泥水作用,减压槽减小接触式橡胶密封唇的接触压力,减少摩擦力。
本实用新型进一步的设置为:所述防尘外唇朝向径向外侧倾斜延伸。该结构设计下,使得防尘外唇具有更好的接触弹性变形能力,密封效果好,在密封接触时更为可靠,并更好的阻挡泥水等杂物。
本实用新型进一步的设置为:所述橡胶体还包括有位于橡胶密封唇的径向外侧的、非接触式密封的防尘外唇,防尘外唇沿着轴向延伸,防尘外唇与橡胶密封唇之间具有减压槽。该结构设计下,采用双唇式密封,接触式橡胶密封唇主要起到防止油脂泄露,非接触式的防尘外唇主要起到防尘和泥水作用,减压槽减小接触式橡胶密封唇的接触压力,减少摩擦力,防尘外唇为非接触式,可减少轴承在运转时的摩擦力。
本实用新型进一步设置为:所述插装固定端包括刚性骨架轴向延伸形成的刚性部以及附在刚性部外的固定唇体,固定唇体包括位于前端的侧向凸起部以及位于后端的缩颈部,侧向凸起部侧向高出所述缩颈部,所述侧向凸起部与缩颈部之间具有止退面。采用刚性骨架和柔性的橡胶体组合,刚性骨架主要起到支撑和增加强度作用,橡胶体可弹性变形,装配时侧向凸起部被压缩变形,与轴承套圈的安装牢固可靠,不易晃动,止退面防止密封圈安装后退出脱落。
本实用新型进一步设置为:所述橡胶体还包括附在刚性骨架径向外侧壁上的橡胶连接体,橡胶连接体连接所述固定唇体和所述橡胶密封唇。该结构设计下,使得橡胶体整体性好,更为牢固,而且实现对密封圈的刚性骨架进行保护。
本实用新型进一步设置为:所述刚性部径向两侧均具有所述侧向凸起部以及缩颈部,两个侧向凸起部和缩颈部之间均具有一个止退面。采用上述结构,双向定位固定,更为稳定、牢固可靠。
本实用新型进一步设置为:所述侧向凸起部的前端还具有包住刚性部端部的前端橡胶封闭体。该结构设计下,提高密封圈在固定端插装方向上的弹性变形能力,提高安装牢固可靠性。
本实用新型进一步设置为:所述侧向凸起部前端侧向具有斜向刚性骨架侧倾斜延伸的引导面。该结构设计下,便于侧向凸起部预先塞入环形安装槽内,之后装配过程起到引导作用,便于密封圈装入环形安装槽内。
本实用新型进一步设置为:所述止退面为倾斜面。该结构设计下,采用斜面配合,配合更为可靠。
下面结合附图对本实用新型作进一步描述。
附图说明
图1为本实用新型具体实施例一轴承密封圈结构示意图;
图2为本实用新型具体实施例二轴承密封圈结构示意图;
图3为图1中A部分局部放大视图。
具体实施方式
如图1至图3所示,本实用新型公开的一种轴承密封圈,包括有沿轴向延伸的筒状本体,筒状本体包括筒状的刚性骨架1和附在刚性骨架上的橡胶体2,橡胶体2包括接触式密封的橡胶密封唇21,筒状本体轴向一端为插装固定端,橡胶密封唇21设于刚性骨架1轴向与插装固定端相对的另一端上。轴承密封圈采用筒状结构,其一端插装固定,另一端设接触式橡胶密封唇,其结构简单,便于装配,装配后密封效果好。其中,所述橡胶密封唇21为沿轴向并朝向径向内侧倾斜延伸。橡胶密封唇采用倾斜设计,具有更好的密封弹性,在密封接触时更为可靠,并更好的防止油脂外泄。
为提高密封性能,所述橡胶体2还包括位于橡胶密封唇21的径向外侧的防尘外唇22,防尘外唇22沿着轴向延伸,防尘外唇22与橡胶密封唇21之间具有减压槽23,如图1所示,所述防尘外唇22可以为接触式密封的接触唇,接触式防尘外唇主要起到防尘和泥水作用,该接触式密封的所述防尘外唇22朝向径向外侧倾斜延伸;使得防尘外唇具有更好的接触弹性变形能力,密封效果好,在密封接触时更为可靠,并更好的阻挡泥水等杂物。当然也可如图2所示,所述防尘外唇22也可以为非接触式密封的非接触唇,非接触式的防尘外唇主要起到防尘和泥水作用,非接触设计能够减少摩擦力。其采用接触式或非接触式设计,根据应用环境而定。
为使得密封圈安装牢固可靠,所述插装固定端包括刚性骨架1轴向延伸形成的刚性部11以及附在刚性部11外的固定唇体24,固定唇体24包括位于前端的侧向凸起部241以及位于后端的缩颈部242,侧向凸起部241侧向高出所述缩颈部242,所述侧向凸起部241与缩颈部242之间具有止退面243。所述止退面243优先为倾斜面。采用斜面配合,配合更为可靠。刚性骨架主要起到支撑和增加强度作用,橡胶体可弹性变形,装配时侧向凸起部被压缩变形,与轴承套圈的安装牢固可靠,不易晃动,止退面防止密封圈安装后退出脱落。而且所述刚性部11径向两侧均具有所述侧向凸起部241以及缩颈部242,两个侧向凸起部241和缩颈部242之间均具有一个止退面243。双向定位固定,更为稳定、牢固可靠。
另外,所述侧向凸起部241的前端还具有包住刚性部11端部的前端橡胶封闭体244。提高密封圈在固定端插装方向上的弹性变形能力,提高安装牢固可靠性。橡胶体2还包括连接固定唇体24和橡胶密封唇21的橡胶连接体25,橡胶连接体25包覆在刚性骨架1的径向外侧壁上,使得橡胶体整体性好,以及起到对刚性骨架的保护作用。
为便于密封圈的安装,所述侧向凸起部241前端侧向具有斜向刚性骨架1侧倾斜延伸的引导面2411。便于侧向凸起部预先塞入安装槽内,之后装配过程起到引导作用,便于密封圈装入环形安装槽内。
Claims (8)
1.一种轴承密封圈,其特征在于:包括有沿轴向延伸的筒状本体,筒状本体包括筒状的刚性骨架和附在刚性骨架上的橡胶体,橡胶体包括轴向延伸的、接触式密封的橡胶密封唇,筒状本体轴向一端为插装固定端,橡胶密封唇设于刚性骨架轴向与插装固定端相对的另一端上,所述橡胶密封唇朝向径向内侧倾斜延伸,所述插装固定端包括刚性骨架轴向延伸形成的刚性部以及附在刚性部外的固定唇体,固定唇体包括位于前端的侧向凸起部以及位于后端的缩颈部,侧向凸起部侧向高出所述缩颈部,所述侧向凸起部与缩颈部之间具有止退面,所述刚性部径向两侧均具有所述侧向凸起部以及缩颈部,两个侧向凸起部和缩颈部之间均具有一个止退面。
2.根据权利要求1所述轴承密封圈,其特征在于:所述橡胶体还包括有位于橡胶密封唇的径向外侧的、接触式密封的防尘外唇,防尘外唇沿着轴向延伸,防尘外唇与橡胶密封唇之间具有减压槽。
3.根据权利要求2所述轴承密封圈,其特征在于:所述防尘外唇朝向径向外侧倾斜延伸。
4.根据权利要求1所述轴承密封圈,其特征在于:所述橡胶体还包括有位于橡胶密封唇的径向外侧的、非接触式密封的防尘外唇,防尘外唇沿着轴向延伸,防尘外唇与橡胶密封唇之间具有减压槽。
5.根据权利要求1所述轴承密封圈,其特征在于:所述橡胶体还包括附在刚性骨架径向外侧壁上的橡胶连接体,橡胶连接体连接所述固定唇体和所述橡胶密封唇。
6.根据权利要求1所述轴承密封圈,其特征在于:所述侧向凸起部的前端还具有包住刚性部端部的前端橡胶封闭体。
7.根据权利要求1所述轴承密封圈,其特征在于:所述侧向凸起部前端侧向具有斜向刚性骨架侧倾斜延伸的引导面。
8.根据权利要求1所述轴承密封圈,其特征在于:所述止退面为倾斜面。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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CN201620547499.2U CN205824185U (zh) | 2016-06-07 | 2016-06-07 | 一种轴承密封圈 |
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Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN107956875A (zh) * | 2017-12-13 | 2018-04-24 | 索特传动设备有限公司 | 刮尘密封圈及减速机制动器 |
CN109253259A (zh) * | 2018-10-23 | 2019-01-22 | 舍弗勒技术股份两合公司 | 密封装置及轴承 |
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