CN205823970U - 一种轴承装配装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种轴承装配装置，包括台面，台面山设有气缸，气缸设有活塞杆，活塞杆前端绕有导电线圈，活塞杆端部的一侧设有横板，横板上设有与活塞杆直径相同的下半圆槽，横板上端面设有盒体，盒体上下端均开口，贯穿盒体下端还设有与活塞杆直径相同的上半圆槽，上半圆槽与下半圆槽形成圆形通槽，活塞杆端部贯穿圆形通槽，横板的一侧设有圆盘和圆盘座，圆盘通过转轴与圆盘座连接，圆盘一侧均匀分布有若干圆形凹槽，圆盘另一侧位于圆形凹槽对面设有卡槽，贯穿圆盘座设有定位插销，定位插销的端部与卡槽相配合，每一个圆形凹槽与活塞杆相对应时其轴心线重合。本实用新型结构简单，使用方便，能够连续不断地进行装配，装配效率高，省时省力。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械设备技术领域，特别是一种轴承装配装置。
背景技术
轴承装配机是用于装配轴承的机械设备。
现有技术中，轴承装配机均是手工操作。其自动化程度较低，需要消耗大量劳动力，并且生产效率低下。
因此，如何提供一种能够提高轴承装配的劳动效率的机械设备，是目前本领域技术人员函待解决的问题。
发明内容
本实用新型的目的是要解决现有技术问题的不足，提供一种轴承装配装置。
为达到上述目的，本实用新型是按照以下技术方案实施的：
一种轴承装配装置，包括台面，所述台面山设有气缸，气缸设有由硅钢材料制成的活塞杆，活塞杆前端绕有导电线圈，导电线圈连接开关后连接电源，活塞杆端部的一侧设有固定在台面上的横板，横板与活塞杆垂直布置，所述横板上设有与活塞杆直径相同的下半圆槽，横板上端面设有用于盛装轴承内圈的盒体，盒体上下端均开口，贯穿盒体下端还设有与活塞杆直径相同的上半圆槽，上半圆槽与下半圆槽形成圆形通槽，活塞杆端部贯穿圆形通槽，横板的一侧的台面上竖直设有圆盘和圆盘座，圆盘通过转轴与圆盘座连接，所述圆盘一侧均匀分布有若干用于固定轴承外圈的圆形凹槽，圆盘另一侧位于圆形凹槽对面设有卡槽，贯穿圆盘座水平设有定位插销，定位插销的端部与卡槽相配合，每一个圆形凹槽与活塞杆相对应时其轴心线重合。
进一步的，为了便于操作气缸，所述台面上还设有用于控制气缸的控制箱。
与现有技术相比，本实用新型能够通过电磁铁的原理来吸住轴承内圈，再通过气缸的活塞杆将轴承内圈冲压到圆盘的圆形凹槽内的轴承外圈中，装配完成后，电磁铁断电、气缸的活塞杆回缩即可完成装配，此时，盒体内的新的轴承内圈又落下至圆形通槽内，然后旋转圆盘将新的轴承外圈对应新的轴承内圈，再进行装配即可。本实用新型结构简单，使用方便，能够连续不断地进行装配，装配效率高，省时省力。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的俯视图；
图3为本实用新型的盒体的结构示意图；
图4为本实用新型的横板的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图以及具体实施例对本实用新型作进一步描述，在此实用新型的示意性实施例以及说明用来解释本实用新型，但并不作为对本实用新型的限定。
如图1、图2、图3、图4所示的一种轴承装配装置，包括台面1，所述台面1上设有气缸2，台面1上设有用于控制气缸2的控制箱13，气缸2设有由硅钢材料制成的活塞杆3，活塞杆3前端绕有导电线圈4，导电线圈4连接开关后连接电源，活塞杆3端部的一侧设有固定在台面1上的横板5，横板5与活塞杆3垂直布置，所述横板5上设有与活塞杆3直径相同的下半圆槽51，横板5上端面设有用于盛装轴承内圈的盒体6，盒体6上下端均开口，贯穿盒体6下端还设有与活塞杆3直径相同的上半圆槽61，上半圆槽61与下半圆槽51形成圆形通槽，活塞杆3端部贯穿圆形通槽，横板5的一侧的台面1上竖直设有圆盘9和圆盘座7，圆盘9通过转轴8与圆盘座7连接，圆盘座7固定在台面1上，圆盘9可绕转轴8转动，所述圆盘9一侧均匀分布有若干用于固定轴承外圈的圆形凹槽10，圆盘9另一侧位于圆形凹槽10对面设有卡槽11，贯穿圆盘座7水平设有定位插销12，定位插销12的端部与卡槽11相配合，每一个圆形凹槽10与活塞杆3相对应时其轴心线重合。
使用时，首先在盒体6内由上至下依次放入一些轴承内圈，给导电线圈4通电，活塞杆3就将轴承内圈吸住，在圆盘9的圆形凹槽10内装入轴承外圈，将圆盘9的圆形凹槽10与活塞杆3对应后，用定位插销12将圆盘9定位，通过控制箱13控制气缸2动作，活塞杆3将轴承内圈冲压到圆盘9的圆形凹槽10内的轴承外圈中，装配完成后，电磁铁断电、气缸2的活塞杆3回缩即可完成装配，此时，盒体6内的新的轴承内圈又落下至圆形通槽内，然后旋转圆盘9将新的轴承外圈对应新的轴承内圈，再进行装配即可。
本实用新型的技术方案不限于上述具体实施例的限制，凡是根据本实用新型的技术方案做出的技术变形，均落入本实用新型的保护范围之内。
Claims (2)
1.一种轴承装配装置，包括台面，其特征在于：所述台面上设有气缸，气缸设有由硅钢材料制成的活塞杆，活塞杆前端绕有导电线圈，导电线圈连接开关后连接电源，活塞杆端部的一侧设有固定在台面上的横板，横板与活塞杆垂直布置，所述横板上设有与活塞杆直径相同的下半圆槽，横板上端面设有用于盛装轴承内圈的盒体，盒体上下端均开口，贯穿盒体下端还设有与活塞杆直径相同的上半圆槽，上半圆槽与下半圆槽形成圆形通槽，活塞杆端部贯穿圆形通槽，横板的一侧的台面上竖直设有圆盘和圆盘座，圆盘通过转轴与圆盘座连接，所述圆盘一侧均匀分布有若干用于固定轴承外圈的圆形凹槽，圆盘另一侧位于圆形凹槽对面设有卡槽，贯穿圆盘座水平设有定位插销，定位插销的端部与卡槽相配合，每一个圆形凹槽与活塞杆相对应时其轴心线重合。
2.根据权利要求1所述的轴承装配装置，其特征在于：所述台面上还设有用于控制气缸的控制箱。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201620758411.1U CN205823970U (zh) | 2016-07-19 | 2016-07-19 | 一种轴承装配装置 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
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| CN205823970U true CN205823970U (zh) | 2016-12-21 |
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Family Applications (1)
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| CN201620758411.1U Expired - Fee Related CN205823970U (zh) | 2016-07-19 | 2016-07-19 | 一种轴承装配装置 |
Country Status (1)
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2016
- 2016-07-19 CN CN201620758411.1U patent/CN205823970U/zh not_active Expired - Fee Related
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Legal Events
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