CN205822978U - 一种嵌入式铝塑门窗拉手锁 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种嵌入式铝塑门窗拉手锁，铝塑门窗框I的内侧边开设有开孔I，所述开孔I内固定安装有外衬套，所述外衬套内安装有有锁拉扣主体；所述有锁拉扣主体为一圆筒状结构，所述有锁拉扣主体内设有锁止结构和插销挡板；所述插销挡板上设有凹槽，所述锁止结构连接在有锁拉扣主体的内壁上，所述锁止结构上设有V型弹簧，所述锁止结构位于所述凹槽的下方；所述插销挡板的内侧连接有推杆，铝塑门窗框I的内侧边设有锁孔I，铝塑门窗框II的外侧边设有锁孔II，所述推杆能够经过锁孔I然后进入到锁孔II内，使铝塑门窗框I和铝塑门窗框II锁紧为一体。本实用新型安装稳固、外观新颖、使用安全且方便，值得推广使用。

Description

一种嵌入式铝塑门窗拉手锁

技术领域

本实用新型属于建筑门窗领域技术领域，具体涉及一种嵌入式铝塑门窗拉手锁。

背景技术

现有技术中，铝合金平开窗纱窗的开启拉手和锁闭结构是分开的，拉手和锁闭结构各自实现各自的功能。一般来讲，所述锁闭结构通常有两种。一种是专用纱窗五金，即大部分采用钥匙锁闭，锁闭之后钥匙容易发生丢失现象，或者放置于其他地方，因此当发生意外时，逃生功能将丧失，同时，如果五金发生损坏时，更换也较繁琐。而较好的五金，成本也较高，甚至有些五金对型材尺寸还有一定的要求，导致五金孔位的加工也会相对复杂。另一种锁闭结构是磁条吸附结构。纱窗的框架以及扇磁条粘贴需要精准的定位，且磁条有一定的使用年限，过期需要及时更换。由于只是两个磁条之间相互吸附使窗框与窗扇之间闭合，并不是真正意义上的锁闭，所以不具备防盗功能，存在潜在的不安全因素。

中国专利CN 204081749 U公开了一种纱窗拉手锁闭结构及其纱窗装置，包括安装于纱窗框上的封堵件以及安装于纱窗扇上的销轴、弹簧以及拉手，其中所述弹簧安装在所述销轴上，所述销轴包括设于所述销轴一端的与所述封堵件配合的卡持部、设于另一端的与所述拉手连接的固定部以及与所述弹簧配合的中间部分，所述弹簧的一端抵接或固定在所述卡持部上，另一端抵接或固定在所述纱窗扇上，该专利的拉手锁兼具锁闭、拉手、逃生等功能。但是，该专利的拉手突兀地露在窗户上，不光影响美观，还容易不小心将人碰伤。并且考虑到一般铝塑门窗的窗框多为铝合金包边，而内部中空，常存在拉手锁安装不稳固的情况，这都是目前亟待解决的问题。

实用新型内容

针对现有技术的不足和缺陷，本实用新型的目的在于提供一种安装稳固、外观新颖、使用安全且方便的嵌入式铝塑门窗拉手锁。

一种嵌入式铝塑门窗拉手锁，铝塑门窗由位于内侧的铝塑门窗框I和位于外侧的铝塑门窗框II组成，铝塑门窗框I和铝塑门窗框II之间可以相对滑动；所述铝塑门窗框I的内侧边开设有开孔I，所述开孔I内固定安装有外衬套，所述外衬套内安装有有锁拉扣主体；所述有锁拉扣主体为一圆筒状结构，所述有锁拉扣主体内设有锁止结构和插销挡板；所述插销挡板上设有凹槽，所述锁止结构连接在有锁拉扣主体的内壁上，所述锁止结构上设有V型弹簧，所述插销挡板移动时，凹槽可穿过所述锁止结构；所述插销挡板的内侧连接有推杆，所述铝塑门窗框I的内侧边设有锁孔I，所述铝塑门窗框II的内侧边设有锁孔II，所述推杆能够经过锁孔I然后进入到锁孔II内，使铝塑门窗框I和铝塑门窗框II锁紧为一体。

进一步，所述锁拉扣主体内还固设有隔板I，所述隔板I上开设有圆孔，所述推杆可穿过所述圆孔；所述推杆上穿设有弹簧，所述推杆上还设有卡槽，所述卡槽上套设有卡扣，所述卡扣位于所述隔板I的内侧，且所述卡扣的直径大于所述圆孔，从而限制所述推杆的回移距离。

优选的，所述外衬套为一被倾斜分割为上、下两部分的圆筒，所述外衬套的上、下两部分之间通过可变钢丝进行连接，因此，所述外衬套的上、下两部分之间可产生相对滑动，导致外衬套的圆筒内径可变；所述外衬套的最大圆筒内径与所述开孔I的内径相同，所述有锁拉扣主体的圆筒外径与所述开孔I的内径相同。此为分体状态的外衬套。

所述外衬套的左右两侧对称设有若干平行排列的条状镂空，所述外衬套的前后两端设有与条状镂空连通的开口。此为合体状态的外衬套。

优选的，所述外衬套的前、后开口的周边均设有若干卡孔，所述有锁拉扣主体的前、后开口的周边设有分别相应数量的伸缩挡片。将伸缩挡片与外衬套的外开口处的卡孔对齐，推入至所述外衬套的最底部，所述伸缩挡片弹出，卡扣在所述卡孔处。

优选的，所述有锁拉扣主体的前、后开口的周边分别设有2-4个的伸缩挡片。

优选的，所述插销挡板的外表面设有凸起。

优选的，本实用新型还包括有L型定位螺母，所述L型螺母由螺帽和L型支腿组成，所述L型支腿上设有紧固孔；所述铝塑门窗框I的左侧边开设有固定孔I和固定孔II，所述固定孔I的内径大于等于所述L型支腿的直径而小于所述螺帽的直径；所述紧固孔和固定孔II内可穿过紧固螺丝将L型螺母进行固定，进而加固所述外衬套。

优选的，所述铝塑门窗框I和/或所述铝塑门窗框II上还开设有开孔II，所述开孔II内也固定安装有外衬套，所述外衬套内安装有无锁拉扣主体，所述无锁拉扣主体为一圆筒状结构，所述无锁拉扣主体内仅固设有隔板II。

本实用新型的有益技术效果：本实用新型的为嵌入式的铝塑门窗拉手锁，并无多与结构裸露在外，造成无意间的碰触伤害，且外观美观新颖；为保证拉手锁的安装更加稳固，本实用新型设计了一种筒径可变式的外衬套，该外衬套为一被倾斜分割为上、下两部分的圆筒，且上、下两部分之间由可变钢丝连接，因此，上下两部分之间可以进行相对滑动从而改变外衬套的筒径，使外衬套可顺利安装到开孔I内，由于外衬套的事先安装以及外衬套上卡孔的设计，有锁拉扣主体可进行更好的安装、稳固和贴合，因此可增加有锁拉扣主体使用稳定性和使用寿命；为了更好的加固外衬套的安装，本实用新型还提供一种L型螺母，通过窗框侧边L型螺母和紧固螺丝的配合使用，使外衬套安装、使用过程中更加稳定、可靠；本实用新型仅需按压插销挡板或锁止结构即可使拉手锁锁紧或打开，并且通过转动插销挡板使其上的凹槽与锁止结构错位；使本实用新型处于一种锁死状态，防止儿童误开，使用更加安全。因此，本实用新型安装稳固、外观新颖、使用安全且方便，值得推广使用。

附图说明

图1为本实用新型的铝塑门窗框的打孔示意图1；

图2为本实用新型的铝塑门窗框的打孔示意图2；

图3为本实用新型的分体状态的外衬套的结构示意图1；

图4为本实用新型的分体状态的外衬套的结构示意图2；

图5为本实用新型的有锁拉扣主体的结构示意图；

图6为本实用新型的插销挡板的结构示意图；

图7为本实用新型的L型螺母的结构示意图；

图8为图7的右视图；

图9为本实用新型的L型螺母与紧固螺丝的配合结构示意图；

图10为本实用新型的无锁拉扣主体的结构示意图；

图11为本实用新型的合体状态的外衬套的结构示意图；

附图标记：1、铝塑门窗框I；2、铝塑门窗框II；3、开孔I；4、外衬套；5、锁拉扣主体；6、可变钢丝；7、卡孔；8、伸缩挡片；9、锁止结构；10、插销挡板；11、凹槽；12、隔板I；13、圆孔；14、推杆；15、弹簧；16、卡槽；17、卡扣；18、锁孔I；19、锁孔II；20、L型螺母；21、螺帽；22、L型支腿；23、紧固孔；24、固定孔I；25、固定孔II；26、紧固螺丝；27、开孔II；28、无锁拉扣主体；29、隔板II，30、条状镂空；31、开口。

具体实施方式

以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

实施例1

如图1-6所示，一种嵌入式铝塑门窗拉手锁，铝塑门窗分别由位于内侧的铝塑门窗框I 1和位于外侧的铝塑门窗框II 2组成，铝塑门窗框I 1和铝塑门窗框II 2之间可以相对滑动，当铝塑门窗框I 1和铝塑门窗框II2分别向左右两侧移动到底时，两个铝塑门窗框的各有一条边将会对齐，将本实用新型的嵌入式铝塑门窗拉手锁安装在可对齐的边上。所述铝塑门窗框I 1的内侧边开设有开孔I 3，所述开孔I 3内固定安装有外衬套4，所述外衬套4内安装有有锁拉扣主体5，因为铝塑门窗的窗框多为内部中空的包边，直接将有锁拉扣主体5安装于其会导致安装不稳固，外衬套4的设置保证有锁拉扣主体5安装更稳固、运行更顺畅，外衬套4和有锁拉扣主体5的长度根据铝塑门窗框的厚度进行设计。

所述开孔I 3的内径、所述外衬套4的最大圆筒内径以及所述有锁拉扣主体5的圆筒外径三者相同，为保证外衬套4可顺利装入开孔I，本实用新型的外衬套为一被倾斜分割为上、下两部分的圆筒，所述外衬套的上、下两部分之间通过可变钢丝6进行连接。因此，所述外衬套的上、下两部分之间可产生相对滑动，导致外衬套4的圆筒内径可变。在装入时可先使外衬套4的上、下两部分错位，此时，外衬套4的圆筒外径缩小至小于开孔I 3的内径，可顺利将外衬套4置入到开孔I 3内，然后推动外衬套4，使外衬套4的上、下两部分对齐，外衬套4则恢复到其最大圆筒内径状态，将外衬套4固定在开孔I 3中，此时，有锁拉扣主体5可顺利装入。

所述外衬套4的前、后开口的周边分别设有4个卡孔7；所述有锁拉扣主体5的前、后开口的周边分别设有4个的伸缩挡片8，所述伸缩挡片8可卡扣在所述卡孔7处使有锁拉扣主体5固定安装在外衬套4内。在装入有锁拉扣主体5时，将有锁拉扣主体5上的伸缩挡片8与外衬套4的外开口处的卡孔7对齐，推入至所述外衬套4的最底部，所述伸缩挡片8弹出，卡扣在所述卡孔7处，此时，有锁拉扣主体5与外衬套4固定安装在一起。

所述有锁拉扣主体5内设有锁止结构9和插销挡板10，所述插销挡板10上设有凹槽11，所述锁止结构9连接在有锁拉扣主体5的内壁上，所述锁止结构9上设有V型弹簧，所述插销挡板10移动时，凹槽11可穿过所述锁止结构9；所述锁拉扣主体5内还固设有隔板I 12，所述隔板I 12上开设有圆孔13，所述插销挡板10的内侧连接有推杆14，所述推杆14可穿过所述圆孔13；所述推杆14上穿设有弹簧15，所述推杆14上还设有卡槽16，所述卡槽16上套设有卡扣17，所述卡扣17位于所述隔板I 12的内侧，且所述卡扣17的直径大于所述圆孔13的直径；所述铝塑门窗框I 1的内侧边设有锁孔I 18，所述铝塑门窗框II 2的内侧边设有锁孔II19，所述推杆14能够经过锁孔I 18然后进入到锁孔II 19内，使铝塑门窗框I 1和铝塑门窗框II 2锁紧为一体。锁紧时，推压插销挡板10，锁止结构9受压力下移，插销挡板10的凹槽11处顺利从锁止结构9上越过，推杆14前移，经过锁孔I 18最终到达锁孔II 19深处；凹槽11从锁止结构9顺利越过后，锁止结构9所受的压力消失，V型弹簧张开，挡住插销挡板10的回移，推杆14保持插入到锁孔II 19的状态，铝塑门窗框I 1和铝塑门窗框II 2之间处于锁紧状态。若要解除锁紧状态，按压锁止结构9使之下移，在弹簧15回弹力的作用下，插销挡板10的凹槽11处从锁止结构9穿过回移，推杆14随着插销挡板10的回移依次从锁孔II 19、锁孔I18退出，锁紧状态解除；且当推杆14的卡槽16处回移到隔板I 12处时，由于卡扣17的阻挡，推杆将会停止回弹，因此，卡扣17和隔板I 12的设置可以限制插销挡板10和推杆14的回移距离。

实施例2

与实施例1不同的是，所述外衬套4的前、后开口的周边分别设有3个卡孔7，所述有锁拉扣主体5的前、后开口的周边分别设有3个的伸缩挡片8。

实施例3

与实施例1不同的是，所述外衬套4的前、后开口的周边分别设有2个卡孔7，所述有锁拉扣主体5的前、后开口的周边分别设有2个的伸缩挡片8。

实施例4

与实施例1不同的是，所述插销挡板10的外表面还设有凸起。此设计可为手指提供着力点，便于锁紧状态下用手指转动插销挡板10，使凹槽11的位置与锁止结构9错开，使本实用新型处于锁死状态，以防儿童误开。

实施例5

如图7-9所示，与实施例1不同的是，本实用新型还包括有L型定位螺母20，所述L型螺母20由螺帽21和L型支腿22组成，所述L型支腿22上设有紧固孔23。所述铝塑门窗框I 1的左侧边开设有固定孔I 24和固定孔II 25，所述固定孔I 24的内径大于等于所述L型支腿22的直径而小于所述螺帽21的直径，所述紧固孔23与所述固定孔II的直径相等。因此，可将L型螺母20的L型支腿22置入到固定孔I 24内而螺帽21留置在外面，调整L型螺母20的位置，使固定孔II 25与L型支腿22上的紧固孔23重合，将紧固螺丝26从固定孔II 25穿过进入紧固孔23进行旋紧，进而加固外衬套4，保证外衬套4的安装更紧固。并且随着使用频率和时间的增加，为了防止外衬套4的安装变得松弛，可通过调整L型定位螺母20和紧固螺丝26对其进行进一步加固处理。

实施例6

如图10所示，与实施例1不同的是，在所述铝塑门窗框I 1和/或所述铝塑门窗框II2不需对齐的窗框上还开设有开孔II 27，所述开孔II 27内也固定安装有外衬套4，所述外衬套4内安装有无锁拉扣主体28，所述无锁拉扣主体28为一圆筒状结构，所述无锁拉扣主体28内仅固设有隔板II 29。平常我们在推拉门窗时，由于推拉式的门窗上通常不会设置多余的把手，往往通过手掌与门窗的摩擦力将门窗向左右两侧推移，但是往往由于手滑的原因，操作不便，在本实用新型中，可将手指深入到无锁拉扣主体28内，将门窗向左右两侧推移。

实施例7

如图11所示，与实施例1不同的是，所述外衬套4的左右两侧对称设有若干平行排列的条状镂空30，所述外衬套的前后两端设有与条状镂空连通的开口31。虽然，此时外衬套4未被分割成上下两部分，仍被条状镂空之间的外衬套4上极为狭窄的剩余部分连接成为一体，但是，由于条状镂空30的存在，外衬套的开口31仍然可以错位，外衬套4的极为狭窄的剩余部分则变形从而导致外衬套的圆筒内径变小，因此，开口31错位后仍然能够顺利将外衬套4置入到开孔I 3内，然后推动外衬套4，外衬套4前后两端的开口31复位，外衬套4则恢复到其最大圆筒内径状态。

虽然，上文中已经用一般性说明及具体实施例对本实用新型作了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之作一些修改或改进，这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此，在不偏离本实用新型精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本实用新型要求保护的范围。

Claims (9)

1.一种嵌入式铝塑门窗拉手锁，铝塑门窗由位于内侧的铝塑门窗框I和位于外侧的铝塑门窗框II组成，铝塑门窗框I和铝塑门窗框II之间可以相对滑动；其特征在于：所述铝塑门窗框I的内侧边开设有开孔I，所述开孔I内固定安装有外衬套，所述外衬套内安装有有锁拉扣主体；所述有锁拉扣主体为一圆筒状结构，所述有锁拉扣主体内设有锁止结构和插销挡板；所述插销挡板上设有凹槽，所述锁止结构连接在有锁拉扣主体的内壁上，所述锁止结构上设有V型弹簧，所述插销挡板移动时，凹槽可穿过所述锁止结构；所述插销挡板的内侧连接有推杆，所述铝塑门窗框I的内侧边设有锁孔I，所述铝塑门窗框II的内侧边设有锁孔II，所述推杆能够经过锁孔I然后进入到锁孔II内，使铝塑门窗框I和铝塑门窗框II锁紧为一体。

2.根据权利要求1所述的嵌入式铝塑门窗拉手锁，其特征在于：所述外衬套为一被倾斜分割为上、下两部分的圆筒，所述外衬套的上、下两部分之间通过可变钢丝进行连接，使所述外衬套的上、下两部分之间可产生相对滑动，从而导致外衬套的圆筒内径可变；所述外衬套的最大圆筒内径与所述开孔I的内径相同，所述有锁拉扣主体的圆筒外径与所述开孔I的内径相同。

3.根据权利要求1所述的嵌入式铝塑门窗拉手锁，其特征在于：所述外衬套的左右两侧对称设有若干平行排列的条状镂空，所述外衬套的前后两端设有与条状镂空连通的开口。

4.根据权利要求2或3所述的嵌入式铝塑门窗拉手锁，其特征在于：所述锁拉扣主体内还固设有隔板I，所述隔板I上开设有圆孔，所述推杆可穿过所述圆孔；所述推杆上穿设有弹簧，所述推杆上还设有卡槽，所述卡槽上套设有卡扣，所述卡扣位于所述隔板I的内侧，且所述卡扣的直径大于所述圆孔的直径。

5.根据权利要求4所述的嵌入式铝塑门窗拉手锁，其特征在于：所述外衬套的前、后开口的周边均设有若干卡孔，所述有锁拉扣主体的前、后开口的周边分别设有相应数量的伸缩挡片，所述伸缩挡片可卡扣在所述卡孔处使有锁拉扣主体固定安装在外衬套内。

6.根据权利要求5所述的嵌入式铝塑门窗拉手锁，其特征在于：所述有锁拉扣主体的前、后开口的周边分别设有2-4个的伸缩挡片。

7.根据权利要求6所述的嵌入式铝塑门窗拉手锁，其特征在于：还包括有L型定位螺母，所述L型螺母由螺帽和L型支腿组成，所述L型支腿上设有紧固孔；所述铝塑门窗框I的左侧边开设有固定孔I和固定孔II，所述固定孔I的内径大于等于所述L型支腿的直径而小于所述螺帽的直径；所述紧固孔和固定孔II内可穿过紧固螺丝将L型螺母进行固定，进而加固所述外衬套。

8.根据权利要求7所述的嵌入式铝塑门窗拉手锁，其特征在于：所述插销挡板的外表面设有凸起。

9.根据权利要求7所述的嵌入式铝塑门窗拉手锁，其特征在于：所述铝塑门窗框I和/或所述铝塑门窗框II上还开设有开孔II，所述开孔II内也固定安装有外衬套，所述外衬套内安装有无锁拉扣主体，所述无锁拉扣主体为一圆筒状结构，所述无锁拉扣主体内仅固设有隔板II。