CN205822741U - 一种盘扣式脚手架横向拉杆可伸缩的结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种盘扣式脚手架横向拉杆可伸缩的结构，包括一小横杆、一大横杆及至少一螺栓；所述小横杆的一端设有扣接头，所述大横杆的一端也设有扣接头；所述小横杆的另一端上设有至少一固定孔，所述大横杆的另一端上设有复数个定位孔，或是所述小横杆的另一端上设有复数个固定孔，所述大横杆的另一端上设有至少一定位孔；所述小横杆的另一端套设于所述大横杆另一端的端口内，并通过一所述螺栓与所述固定孔及所述定位孔的配合将所述小横杆与所述大横杆进行固定。本实用新型减少了横杆的数量，降低了成本，提高了工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑技术领域，尤其涉及一种盘扣式脚手架横向拉杆可伸缩的结构。
背景技术
脚手架(scaffold)指施工现场为工人操作并解决垂直和水平运输而搭设的各种支架。在建筑领域中，盘扣式脚手架的使用较为频繁，扣盘式脚手架具有轻松快捷、灵活安全可靠、储运方便等优点。盘扣式脚手架因其定型化、工具化的设计在民用建筑以及桥梁工程上大规模的使用。
在目前使用的盘扣式脚手架体系中，如图1所示，立杆5与立杆5之间用一横杆1进行连接，立杆5与横杆1为空心圆杆，立杆5套设于圆盘7中，立杆5通过可调底座6固定于地面上，横杆1两端设有扣接头4，将扣接头4卡接于圆盘7上，并用插销8固定，以完成两立杆5之间的连接。现有技术的横杆尺寸大小较为固定，可根据横杆的直径大小与长度大小分为多种类型。两立杆之间需要设立多大的距离，就采用相应尺寸的横杆进行连接。由于工程的复杂性以及多样化，需要的非标准构件的数量较多。所以这种方式存在着以下缺点：需要多个不同尺寸的横杆；成本高；更换效率低。
所以，针对上述问题，本发明人对横杆的结构进行了深入研究，由此产生本技术方案。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题，在于提供一种盘扣式脚手架横向拉杆可伸缩的结构，减少了横杆的数量，降低了成本，提高了工作效率。
本实用新型是这样实现的：
一种盘扣式脚手架横向拉杆可伸缩的结构，包括一小横杆、一大横杆及至少一螺栓；所述小横杆的一端设有扣接头，所述大横杆的一端也设有扣接头；所述小横杆的另一端上设有至少一固定孔，所述大横杆的另一端上设有复数个定位孔，或是所述小横杆的另一端上设有复数个固定孔，所述大横杆的另一端上设有至少一定位孔；所述小横杆的另一端套设于所述大横杆另一端的端口内，并通过一所述螺栓与所述固定孔及所述定位孔的配合将所述小横杆与所述大横杆进行固定。
进一步地，所述固定孔的个数为复数个，且等间距设置；所述定位孔的个数为复数个，且等间距设置；复数个所述固定孔的间距与复数个所述定位孔的间距相等，通过至少一所述螺栓与所述固定孔及所述定位孔的配合将所述小横杆与所述大横杆进行固定。
本实用新型的优点在于：本实用新型采用两横杆，将两横杆互相套接，通过伸缩两横杆来调节两横杆的总长度，可使用于不同长度，以便于在非标准尺寸上进行更广泛的应用，减少了横杆的数量，降低了成本，提高了工作效率。
附图说明
下面参照附图结合实施例对本实用新型作进一步的说明。
图1为现有技术中横杆的使用状态图。
图2为本实用新型一种盘扣式脚手架横向拉杆可伸缩的结构中小横杆的结构示意图。
图3为本实用新型一种盘扣式脚手架横向拉杆可伸缩的结构中大横杆的结构示意图。
图4为小横杆与大横杆套接后的一使用状态图。
图5为小横杆与大横杆套接后的另一使用状态图。
图中标号说明：
1-小横杆、11-固定孔、2-大横杆、21-定位孔、3-螺栓、4-扣接头、5-立杆、6-可调底座、7-圆盘、8-插销。
具体实施方式
本实用新型的一种盘扣式脚手架横向拉杆可伸缩的结构，包括一小横杆1、一大横杆2及至少一螺栓3；所述小横杆1的一端设有扣接头4，所述大横杆2的一端也设有扣接头4；所述小横杆1的另一端上设有至少一固定孔11，所述大横杆2的另一端上设有复数个定位孔21，或是所述小横杆1的另一端上设有复数个固定孔11，所述大横杆2的另一端上设有至少一定位孔21；所述小横杆1的另一端套设于所述大横杆2另一端的端口内，所述小横杆1可在所述大横杆2伸缩移动来调整所述小横杆1与所述大横杆2的总长度，并通过一所述螺栓3与所述固定孔11及所述定位孔21的配合将所述小横杆1与所述大横杆2进行固定，由于所述固定孔11与所述定位孔21的数量及位置不定，所以只能通过一所述螺栓3完成固定。
下面结合具体实施例对本实用新型作出进一步地详细说明，但本实用新型的结构并不仅限于以下实施例。
本实用新型的一较佳实施例为：
请参阅图2至图5所示，本实用新型的一种盘扣式脚手架横向拉杆可伸缩的结构，包括一小横杆1、一大横杆2及至少一螺栓3；所述小横杆1的一端设有扣接头4，所述小横杆1的另一端上设有复数个等间距设置的固定孔11，所述大横杆2的一端也设有扣接头4，所述大横杆2的另一端上设有复数个等间距设置的定位孔21，复数个所述固定孔11的间距与复数个所述定位孔21的间距相等，使得所述固定孔11的位置与所述定位孔21的位置相匹配；通过至少一所述螺栓3与所述固定孔11及所述定位孔21的配合将所述小横杆1与所述大横杆2进行固定，由于所述固定孔11与所述定位孔21的位置相对设置，所以可以通过多个所述螺栓3完成固定，使得连接更加稳固。
假定有：小横杆1的直径φ1＝48mm，固定孔11的直径φ11＝10mm，末端与立杆的距离L1＝700mm，固定孔11的数量为9个，固定孔11的中心与末端的最小距离为L11＝100mm，孔间距L12＝50mm；
大横杆2的直径φ2＝48mm，定位孔21的直径φ21＝10mm，末端与立杆的距离L2＝700mm，定位孔21的数量为9个，定位孔21的中心与末端的最小距离为L21＝100mm，孔间距L22＝50mm。
本实用新型在使用过程中：立杆5通过可调底座6固定于地面，将圆盘7套在所述立杆5上，然后扣接头4卡接在两侧的所述圆盘7上，并用插销8固定；
伸缩调节过程：将所述小横杆1与所述大横杆2对接后，若将所述小横杆1最末端的固定孔11与所述大横杆2最前端的定位孔11通过一所述螺栓3固定，此时，所述小横杆1最前端的固定孔11与所述大横杆2最末端的定位孔11也通过一所述螺栓3固定，通过所述小横杆1与所述大横杆2将两立杆2固定，使得两立杆5之间的最小距离为800mm；若将所述小横杆1最末端的固定孔11与所述大横杆2最末端的定位孔11通过一所述螺栓3固定，使得两立杆2之间的最大距离为1200mm。
在上述尺寸中，可进行伸缩的范围为800mm～1200mm，用这种方法还可以设置伸缩范围：500mm～800mm、1200mm～1500mm、1500mm～1800mm等规格。
综上所述，本实用新型的优点如下：
本实用新型采用两横杆(小横杆1和大横杆2)，将两横杆互相套接，通过伸缩两横杆来调节两横杆的总长度，可使用于不同长度，以便于在非标准尺寸上进行更广泛的应用，减少了横杆的数量，降低了成本，提高了工作效率。
虽然以上描述了本实用新型的具体实施方式，但是熟悉本技术领域的技术人员应当理解，我们所描述的具体的实施例只是说明性的，而不是用于对本实用新型的范围的限定，熟悉本领域的技术人员在依照本实用新型的精神所作的等效的修饰以及变化，都应当涵盖在本实用新型的权利要求所保护的范围内。
Claims (2)
1.一种盘扣式脚手架横向拉杆可伸缩的结构，其特征在于：包括一小横杆、一大横杆及至少一螺栓；所述小横杆的一端设有扣接头，所述大横杆的一端也设有扣接头；所述小横杆的另一端上设有至少一固定孔，所述大横杆的另一端上设有复数个定位孔，或是所述小横杆的另一端上设有复数个固定孔，所述大横杆的另一端上设有至少一定位孔；所述小横杆的另一端套设于所述大横杆另一端的端口内，并通过一所述螺栓与所述固定孔及所述定位孔的配合将所述小横杆与所述大横杆进行固定。
2.如权利要求1所述的一种盘扣式脚手架横向拉杆可伸缩的结构，其特征在于：所述固定孔的个数为复数个，且等间距设置；所述定位孔的个数为复数个，且等间距设置；复数个所述固定孔的间距与复数个所述定位孔的间距相等，通过至少一所述螺栓与所述固定孔及所述定位孔的配合将所述小横杆与所述大横杆进行固定。
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