CN205821531U - 一种用于棉花加工线的湿度控制装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及棉花加工技术领域，尤其涉及一种用于棉花加工线的湿度控制装置，主要技术方案为：一种用于棉花加工线的湿度控制装置，其包括：散热室，散热室内设置有散热器，散热器与蒸汽管道连通；风机，通过第一管道与散热室连通；风机通过第二管道与蒸汽管道连通；第一管道上设置有阀体一；第二管道上设置有阀体二；喷头，设置在棉花输送管道上，通过第三管道与风机连通；第三管道上设置有阀体三，用于控制第三管道的通断；检测装置，设置在棉花输送管道上，用于检测输送管道内棉花的湿度；控制器，分别与阀体一、阀体二、阀体三和检测装置连接，用于接收检测装置的检测数据，并控制阀体一、阀体二和阀体三。

Description

一种用于棉花加工线的湿度控制装置

技术领域

本实用新型涉及棉花加工技术领域，尤其涉及一种用于棉花加工线的湿度控制装置。

背景技术

棉花能制成各种规格的织物。棉织物坚牢耐磨，能洗涤并在高温下熨烫。棉布吸湿和脱湿快速而使穿着舒适。棉花的主副产品都有较高的利用价值，正如前人所说“棉花全身都是宝”。它既是最重要的纤维作物，又是重要的油料作物，也是含高蛋白的粮食作物，还是纺织、精细化工原料和重要的战略物资。在棉花加工过程中，籽棉回潮率是否达标是影响棉花加工及安全储存的关键指标，棉花回潮率是指棉花中所含的水分与干纤维重量的百分比。正常情况下皮棉和籽棉的回潮率保持在7-8.5％。

在实际作业中，由于各地气候原因，空气湿度和温度的变化直接影响到籽棉的回潮率。籽棉的回潮率较低时，籽棉的纤维韧性降低，加工中就会造成棉纤维断裂，影响皮棉的纤维长度；籽棉的回潮率较高时，棉纤维强度变大，杂质粘附力增大，不易清理，出现皮棉松散程度差，索丝和皮棉外观形态较差等现象，影响皮棉品级，因此，需要对加工前的籽棉进行加湿或干燥，把籽棉回潮率控制在7-8.5％的范围内，可增加棉纤维的强力，减少籽棉加工时，降低皮棉中短纤维含量。目前的棉花加工线上对籽棉主要是进行烘干操作，籽棉烘干设备主要包括：热风炉、热风机和烘干塔；热风机将热风炉内的热风抽吸，并吹入烘干塔或棉花输送管道，对籽棉进行烘干，而对籽棉进行加湿需要另外的一套单独设备，对水进行雾化，对棉花输送管道内的棉花进行加湿；但是干燥和加湿的两套独立设备结构复杂，控制难度较大，进而增加了棉花的加工成本。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供一种用于棉花加工线的湿度控制装置，主要目的在于简化棉花湿度控制设备，降低控制难度，降低棉花的加工成本。

为达到上述目的，本实用新型主要提供如下技术方案：

本实用新型的实施例提供一种用于棉花加工线的湿度控制装置，其包括:

散热室，所述散热室内设置有散热器，所述散热器与蒸汽管道连通；

风机，通过第一管道与所述散热室连通，用于抽吸所述散热室内的热空气；所述风机通过第二管道与所述蒸汽管道连通，用于抽吸蒸汽；所述第一管道上设置有阀体一；所述第二管道上设置有阀体二；

喷头，设置在棉花输送管道上，通过第三管道与所述风机连通，用于将所述第三管道内的热空气或蒸汽喷入所述棉花输送管道；所述第三管道上设置有阀体三，用于控制所述第三管道的通断；

检测装置，设置在所述棉花输送管道上，用于检测所述棉花输送管道内棉花的湿度；

控制器，分别与所述阀体一、阀体二、阀体三和检测装置连接，用于接收所述检测装置的检测数据，并控制所述阀体一、阀体二和阀体三。

优选地，还包括：

蒸汽发生器，与所述蒸汽管道连通，用于提供蒸汽。

优选地，所述喷头为多个，多个所述喷头间隔设置在所述棉花输送管道上，用于对所述棉花输送管道内的棉花多次干燥或加湿；每个所述喷头对应设置一个所述阀体三。

优选地，所述检测装置为多个，多个所述检测装置间隔设置在所述棉花输送管道上，用于对所述棉花输送管道内不同位置的棉花进行水分检测；所述检测装置与所述喷头交替间隔分布。

优选地，还包括：

压力容器，具有进气口和排气口；所述压力容器的下端具有排水口；所述进气口通过第四管道与所述风机连通；所述排气口与所述第三管道连通。

优选地，所述第四管道上设置有阀体四，用于控制和调节所述第四管道内的气体流量。

优选地，所述棉花输送管道的一端设置有鼓风机，另一端设置有引风机，用于输送棉花。

优选地，所述控制器与所述风机的驱动电机连接，用于控制所述风机的转速。

优选地，所述散热室的壁上设置有进气孔，所述进气孔与所述第一管道相对设置。

优选地，所述进气口上设置有过滤网，用于过滤空气中的杂物。

借由上述技术方案，本实用新型用于棉花加工线的湿度控制装置至少具有下列优点：

本实用新型实施例主要包括：散热室，风机，喷头、检测装置和控制器，结构简单，易于控制，节约了劳动力，降低了棉花的加工成本。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。

附图说明

图1为本实用新型实施例提供的一种用于棉花加工线的湿度控制装置的示意图。

图中所示：

1为棉花输送管道，2为喷头，3为阀体三，4为第三管道，5为压力容器，6为阀体四，7为第四管道，8为风机，9为阀体二，10为阀体一，11为散热室，12为第一管道，13为蒸汽管道，14为蒸汽发生器，15为第二管道，16为控制器，17为检测装置。

具体实施方式

为更进一步阐述本实用新型为达成预定实用新型目的所采取的技术手段及功效,以下结合附图及较佳实施例，对依据本实用新型申请的具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。在下述说明中，不同的“一实施例”或“实施例”指的不一定是同一实施例。此外，一或多个实施例中的特定特征、结构、或特点可由任何合适形式组合。

如图1所示，本实用新型的一个实施例提出的一种用于棉花加工线的湿度控制装置，其包括:散热室11、风机8、喷头2、检测装置17和控制器16。

散热室11内设置有散热器，散热器为采暖散热器，本实施例优选采暖散热器为铜铝复合暖气片，其防腐性和散热性都很优异；当然也不排除为钢铝复合暖气片，在钢铝复合暖气片表面采用静电喷塑新工艺，附着力强、使用寿命长。钢铝复合暖气片具有传热快和耐压高的特点。散热器与蒸汽管道13连通；蒸汽管道13为散热器输送高温蒸汽，高温蒸汽可以通过蒸汽发生器14产生；当然也不排除高温蒸汽来源与外部蒸汽源，如供热公司。

风机8通过第一管道12与散热室11连通，用于抽吸散热室11内的热空气；风机8优选离心式风机，结构简单，可以提供的风量较大；当然也不排除选用轴流风机，便于安装，易于控制通风时机。第一管道12为不锈钢管，防止与水蒸气接触后生锈。散热室11为矩形箱体结构，便于安装散热器，同时结构简单，加工制作成本较低。

风机8通过第二管道15与蒸汽管道13连通，用于抽吸蒸汽；第二管道15优选不锈钢管，结构可靠，不易生锈；当然也可以塑料管材，成本较低。第一管道12上设置有阀体一10；阀体一10用于控制第一管道12的通断，阀体一10优选电磁阀，以便远程控制，当然也不排除阀体一10为手动阀门。第二管道15上设置有阀体二9；阀体二9用于控制第二管道15的通断，当然阀体二9也可以采用电磁阀，便于远程控制，当然也不排除阀体二9为手动阀门。

喷头2设置在棉花输送管道1上，通过第三管道4与风机8连通，用于将第三管道4内的热空气或蒸汽喷入棉花输送管道1；通过控制阀体一10和阀体二9的通断来选择热空气或蒸汽进入风机8，并被风机8输送至第三管道4，再通过喷头2喷出至棉花输送管道1内，对棉花进行干燥或加湿。第三管道4上设置有阀体三3，用于控制第三管道4的通断，以对喷头2进行控制，可以选择不同位置的喷头2对棉花输送管道1内的棉花进行干燥或加湿。喷头2优选为喇叭口状的喷口，以使蒸汽或热空气更好地扩散。

检测装置17设置在棉花输送管道1上，用于检测棉花输送管道1内棉花的湿度；检测装置17可以为湿度传感器；当然也可以为温湿度传感器，同时可以检测棉花输送管道1内的温度。

控制器16分别与阀体一10、阀体二9、阀体三3和检测装置17连接，用于接收检测装置17的检测数据，并控制阀体一10、阀体二9和阀体三3，以便选择热空气或蒸汽进入，并可以选择通过某个喷头2进入棉花输送管道1。

棉花输送管道1可以为棉花的运输管道或棉花烘干塔，本实施例优选棉花输送管道1为棉花烘干塔，以使对棉花烘干或加湿更充分，均匀。

本实用新型的一个实施例提出的一种用于棉花加工线的湿度控制装置，结构简单，易于控制，节约了劳动力，降低了棉花的加工成本。

作为上述实施例的优选，还包括：蒸汽发生器14。

蒸汽发生器14与蒸汽管道13连通，用于提供蒸汽。本实施例优选蒸汽发生器14为电蒸汽发生器，以提高棉花加工线的安全性。当然，也不排除使用燃油蒸汽发生器。

作为上述实施例的优选，喷头2为多个，多个喷头2间隔设置在棉花输送管道1上，用于对棉花输送管道1内的棉花多次干燥或加湿；每个喷头2对应设置一个阀体三3。对棉花进行对点多次进行干燥或加湿能使棉花加湿的更均匀，便于对整个棉花输送管道1内的棉花湿度进行控制。

作为上述实施例的优选，检测装置17为多个，多个检测装置17间隔设置在棉花输送管道1上，用于对棉花输送管道1内不同位置的棉花进行水分检测；检测装置17与喷头2交替间隔分布，以对不同位置的棉花进行检测，并及时干燥或加湿，以利于控制整条生产线上棉花的湿度。

作为上述实施例的优选，还包括：压力容器5。

压力容器5具有进气口和排气口；压力容器5的下端具有排水口；进气口通过第四管道7与风机8连通；排气口与第三管道4连通。压力容器5用于储存热空气或蒸汽。热空气或蒸汽从压力容器5通过第三管道4进入喷头2再进入棉花输送管道1，能保证进入棉花输送管道1的空气或蒸汽流量的稳定性和持续性，降低风机8对进入棉花输送管道1的空气或蒸汽流量的影响。

作为上述实施例的优选，第四管道7上设置有阀体四6，用于控制和调节第四管道7内的气体流量，阀体四6与控制器16连接。当压力容器5内的气体压力达到一定压力时，控制器16控制阀体四6关闭或调节阀体四6减少流量。

作为上述实施例的优选，棉花输送管道1的一端设置有鼓风机8，另一端设置有引风机8，用于输送棉花。鼓风机8吹送棉花，引风机8引吸棉花，使棉花在棉花输送管道1内顺利流动。

作为上述实施例的优选，控制器16与风机8的驱动电机连接，用于控制风机8的转速，以调节热空气或蒸汽的流量或管道内气体压力。

作为上述实施例的优选，散热室11的壁上设置有进气孔，进气孔与第一管道12相对设置。进气孔用于空气进入散热室11，被散热器加热后，再被风机8抽吸，通过喷头2进入棉花输送管道1。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (10)

1.一种用于棉花加工线的湿度控制装置，其特征在于，包括:

散热室，所述散热室内设置有散热器，所述散热器与蒸汽管道连通；

风机，通过第一管道与所述散热室连通，用于抽吸所述散热室内的热空气；所述风机通过第二管道与所述蒸汽管道连通，用于抽吸蒸汽；所述第一管道上设置有阀体一；所述第二管道上设置有阀体二；

喷头，设置在棉花输送管道上，通过第三管道与所述风机连通，用于将所述第三管道内的热空气或蒸汽喷入所述棉花输送管道；所述第三管道上设置有阀体三，用于控制所述第三管道的通断；

检测装置，设置在所述棉花输送管道上，用于检测所述棉花输送管道内棉花的湿度；

控制器，分别与所述阀体一、阀体二、阀体三和检测装置连接，用于接收所述检测装置的检测数据，并控制所述阀体一、阀体二和阀体三。

2.根据权利要求1所述的用于棉花加工线的湿度控制装置，其特征在于，还包括：

蒸汽发生器，与所述蒸汽管道连通，用于提供蒸汽。

3.根据权利要求1所述的用于棉花加工线的湿度控制装置，其特征在于，

所述喷头为多个，多个所述喷头间隔设置在所述棉花输送管道上，用于对所述棉花输送管道内的棉花多次干燥或加湿；每个所述喷头对应设置一个所述阀体三。

4.根据权利要求3所述的用于棉花加工线的湿度控制装置，其特征在于，

所述检测装置为多个，多个所述检测装置间隔设置在所述棉花输送管道上，用于对所述棉花输送管道内不同位置的棉花进行水分检测；所述检测装置与所述喷头交替间隔分布。

5.根据权利要求1所述的用于棉花加工线的湿度控制装置，其特征在于，还包括：

压力容器，具有进气口和排气口；所述压力容器的下端具有排水口；所述进气口通过第四管道与所述风机连通；所述排气口与所述第三管道连通。

6.根据权利要求5所述的用于棉花加工线的湿度控制装置，其特征在于，

所述第四管道上设置有阀体四，用于控制和调节所述第四管道内的气体流量。

7.根据权利要求1所述的用于棉花加工线的湿度控制装置，其特征在于，

所述棉花输送管道的一端设置有鼓风机，另一端设置有引风机，用于输送棉花。

8.根据权利要求1所述的用于棉花加工线的湿度控制装置，其特征在于，

所述控制器与所述风机的驱动电机连接，用于控制所述风机的转速。

9.根据权利要求1所述的用于棉花加工线的湿度控制装置，其特征在于，

所述散热室的壁上设置有进气孔，所述进气孔与所述第一管道相对设置。

10.根据权利要求9所述的用于棉花加工线的湿度控制装置，其特征在于，

所述进气口上设置有过滤网，用于过滤空气中的杂物。