CN205821260U - 一种水煤浆气化炉托砖板上部的耐火衬里结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种气化炉结构，尤其涉及一种水煤浆气化炉托砖板上部的耐火衬里结构。提出的一种水煤浆气化炉托砖板上部的耐火衬里结构具有设置在托砖板（6）的上方、上下设置的两层耐火衬里；最上层耐火衬里由水煤浆气化炉的热端至冷端依次为高铬砖（1）、高铬砖（1）、纤维板（8）和纤维可塑料（4）；最上层耐火衬里与托砖板（6）之间的耐火衬里由水煤浆气化炉的热端至冷端依次为高铬砖（1）、铬刚玉结合氧化铝空心球砖（9）、纤维板（8）和纤维可塑料（4）。本实用新型减少了托砖板和其对应的炉壳的超温现象，减少了开停车、检修、更换和烘炉次数提高气化炉的使用效率，避免了不必要的浪费。

Description

一种水煤浆气化炉托砖板上部的耐火衬里结构

技术领域

本实用新型涉及一种气化炉结构，尤其涉及一种水煤浆气化炉托砖板上部的耐火衬里结构。

背景技术

水煤浆加压气化炉是煤气化设备，水煤浆通过喷嘴在高速氧气的作用下，雾化喷入气化炉内，氧气和雾状水煤浆在炉内受到高温作用，迅速经历预热、水分蒸发、煤的干馏、挥发物的裂解燃烧以及碳的气化等一系列复杂的物理、化学过程，最后生成一氧化碳、氢气等。煤气化是煤炭资源清洁化的利用手段，符合我国煤炭的发展特征。随着煤气化技术的不断成熟，煤气化已成为我国目前煤化工的重中之重。国内外现有的水煤浆加压气化炉有以下几种：德士古水煤浆加压气化炉、多元料浆加压气化炉、四喷嘴加压气化炉、E-gas水煤浆加压气化炉等。由于要承受高温熔渣的侵蚀和冲刷，上述气化炉工作衬里材料都采用高铬制品。 耐火衬里材料不可能像钢壳那样是一个整体，考虑耐火衬里的热状态下膨胀，以及炉型的特殊要求，需要对耐火衬里材料进行分段布置，每段以托砖板为砌筑支撑起点，下段的耐火衬里与托砖板处上方的耐火衬里之间设有膨胀缝；水煤浆气化炉托砖板处的耐火衬里结构示意图如图1所示；钢质托砖板6和钢质炉壳7相连，托砖板6将耐火材料衬里分为上下两个部分，托砖板6被纤维毡5包裹，托砖板6上部具有上下设置的两层耐火衬里材料；最上层耐火衬里材料从热端至冷端依次为高铬砖1、高铬砖1、氧化铝空心球砖3和纤维可塑料4；靠近托砖板上方的耐火材料衬里从热端至冷端依次为高铬砖1、铬刚玉砖2、氧化铝空心球砖3和纤维可塑料4；托砖板处的隔热材料氧化铝空心球砖3厚度偏薄，同时高铬砖加在托砖板上，炉内热量容易从托砖板处导出，其对应的炉壳外壁温度要偏高。

同时为了缓冲下段耐火衬里的膨胀，避免耐火衬里材料的挤压损坏，托砖板下方的耐火衬里与上方耐火衬里的交界处预留有膨胀缝。气化炉的膨胀缝处是一个薄弱环节，炉内高温高压以及存在侵蚀性很强的熔渣，该处高铬材料的损毁速率要快，后面托砖板更容易传热，致使该部位炉壳超温而被迫停车检修更换。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型的目的是提出一种水煤浆气化炉托砖板上部的耐火衬里结构。

本实用新型为完成上述目的采用如下技术方案：

一种水煤浆气化炉托砖板上部的耐火衬里结构，所述的耐火衬里结构具有设置在托砖板的上方、上下设置的两层耐火衬里；最上层耐火衬里由水煤浆气化炉的热端至冷端依次为高铬砖、纤维板和纤维可塑料；所述的高铬砖为两层；最上层耐火衬里与托砖板之间的耐火衬里由水煤浆气化炉的热端至冷端依次为高铬砖、铬刚玉结合氧化铝空心球砖、纤维板和纤维可塑料。

所述的纤维板的厚度为30mm。

所述铬刚玉结合氧化铝空心球砖的热端向下凸起。

本实用新型提出的一种水煤浆气化炉托砖板上部的耐火衬里结构，将托砖板上方的耐火衬里结构设置为一层高铬砖、铬刚玉结合氧化铝空心球砖、纤维板、纤维可塑料和两层高铬砖、纤维板、纤维可塑料；新型结构中改变托砖板上两层砖的隔热材料，由氧化铝空心球砖（导热系数0.8 W/mk）变为纤维板（导热系数为0.2 W/mk），能够有效阻止炉内的热量向外传递；同时改变紧靠托砖板上方的砖材质，使得高铬砖（导热系数4.0W/mk）变更为铬刚玉结合氧化铝空心球砖（导热系数1.1W/mk），减少热量通过托砖板向外传递；铬刚玉结合氧化铝空心球砖支撑热面的两层高铬砖，同时热端向下凸起，确保不会有砖缝直接和托砖板相通； 铬刚玉结合氧化铝空心球砖的耐压强度达到30MPa，完全满足荷载要求；同时铬刚玉氧化铝空心球砖中含有一定的氧化铬，其具有一定的抵抗煤渣侵蚀的作用；该结构能够减少托砖板和其对应的炉壳的超温现象，减少了开停车、检修、更换和烘炉次数提高气化炉的使用效率，避免了不必要的浪费。

附图说明

图1为现有技术中水煤浆气化炉托砖板处的耐火衬里结构示意图。

图2为本实用新型的水煤浆气化炉托砖板上部的耐火衬里结构示意图。

图中：1、高铬砖，2、铬刚玉砖，3、氧化铝空心球砖，4、纤维可塑料，5、纤维毡，6、托砖板，7、钢壳，8、纤维板，9、铬刚玉结合氧化铝空心球砖。

具体实施方式

结合附图和具体实施例对本实用新型加以说明：

如图2所示，一种水煤浆气化炉托砖板上部的耐火衬里结构，所述的耐火衬里结构具有设置在托砖板6的上方、上下设置的两层耐火衬里；最上层耐火衬里具有紧挨着炉壳设置的即位于水煤浆气化炉热端的纤维可塑料4；所述纤维可塑料4的外侧砌筑纤维板8；所述砌筑纤维板8的外侧砌筑两层高铬砖1；最上层耐火衬里与托砖板6之间的耐火衬里具有砌筑在砌筑纤维板外侧的氧化铝空心球砖9，并在氧化铝空心球砖9外侧砌筑两层高铬砖1；所述耐火衬里结构的上部即最上层耐火衬里的上部具有砌筑在纤维可塑料4外侧的铬刚玉砖，3、氧化铝空心球砖2和高铬砖1。

所述的纤维板的厚度为30mm；所述的纤维板8的厚度由原氧化铝空心球砖4厚度的70mm变为30mm；从而使铬刚玉结合氧化铝空心球砖9和高铬砖9的尺寸向炉壳方向了延伸40mm；

所述铬刚玉结合氧化铝空心球砖的热端向下凸起。

在砌砖前，先找准炉身的中心线，以轴向中心线为基准，按照各环砖规定的直径进行准确砌筑到托砖板下方O层位置；托砖板6下方填入20mm的纤维毡5，上方铺上6mm厚的纤维毡5；整个托砖板6上方紧挨着炉壳上涂抹一层纤维可塑料4，待纤维可塑料4固化后，开始耐火材料的砌筑；首先砌筑纤维板8（A，括号表示图中位置，下同），然后紧贴着砌筑铬刚玉结合的氧化铝空心砖9（B），按照设计的直径进行校正；接下来砌筑热面高铬砖1（C），按照设计直径进行校正；下一步砌筑高铬砖1（D），按照设计直径进行校正；再砌筑热面高铬砖1（E）；随后按照常规砌筑要求，砌筑其他材料至筑炉完毕。

Claims (3)

1.一种水煤浆气化炉托砖板上部的耐火衬里结构，所述的耐火衬里结构具有设置在托砖板（6）的上方、上下设置的两层耐火衬里；其特征在于：最上层耐火衬里由水煤浆气化炉的热端至冷端依次为高铬砖（1）、纤维板（8）和纤维可塑料（4）；所述的高铬砖（1）为两层；最上层耐火衬里与托砖板（6）之间的耐火衬里由水煤浆气化炉的热端至冷端依次为高铬砖（1）、铬刚玉结合氧化铝空心球砖（9）、纤维板（8）和纤维可塑料（4）。

2.如权利要求1所述的一种水煤浆气化炉托砖板上部的耐火衬里结构，其特征在于：所述的纤维板（8）的厚度为30mm。

3.如权利要求1所述的一种水煤浆气化炉托砖板上部的耐火衬里结构，其特征在于：所述铬刚玉结合氧化铝空心球砖（9）的热端向下凸起。