CN205820518U - 薄膜分切机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种薄膜分切机，解决了分切机构安装在机架的中部位置，不方便检修人员检修的问题，其技术方案要点是，本实用新型包括机架、分切机构和收卷机构，所述分切机构包括刀槽辊和切刀辊，所述收卷机构包括第一收卷辊和第二收卷辊，所述切刀辊在所述机架上的安装位置靠近所述机架的一端且与所述第一收卷辊、所述第二收卷辊在所述机架上的安装位置处于同一竖直线上，所述机架上还设有输送辊，并且所述输送辊在机架上的安装位置位于所述刀槽辊背离所述收卷机构的一侧。本实用新型具有分切机构直接安装在靠近机架的一端的位置，方便检修人员直接进行检修的优点。

Description

薄膜分切机

技术领域

本实用新型涉及分切机领域，特别涉及一种薄膜分切机。

背景技术

在实际生产应用中，不同的产品对于包装所使用的薄膜有着不同的尺寸要求，因此为了满足不同产品的包装需求，需要将薄膜按照产品所要求的尺寸进行分切，而薄膜分切机就是一种将宽幅薄膜分切成多条窄幅薄膜的机械设备。薄膜分切机的工作原理为：从放卷机构放出的薄膜原料，经展平辊、张紧辊、赋能辊，进入分切机构，薄膜原料经分切后，由收卷机构分别收卷成符合标准的膜卷。

如图1所示，目前包装行业中普遍使用的薄膜分切机包括机架1、设置在机架1一端的放卷机构6、设置在机架1另一端的收卷机构3以及设置在放卷机构6和收卷机构3之间的分切机构2，因此分切机构2的安装位置往往处在机架1的中部位置，这个分切机构2的检修和维护更新带来了诸多不便。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种薄膜分切机，具有分切机构设置在机架的一端，方便检修人员检修的优点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种薄膜分切机，包括机架、分切机构、和收卷机构，所述分切机构包括刀槽辊和切刀辊，所述收卷机构包括第一收卷辊和第二收卷辊，所述切刀辊在所述机架上的安装位置靠近所述机架的一端，所述机架上还设有输送辊，所述输送辊在所述机架上的安装位置在所述刀槽辊背离所述收卷机构的一侧。采用上述方案，切刀辊在机架上的安装位置靠近机架的一端，检修人员在检修时不用穿过其他部件就可以直接对切刀辊进行检修；输送辊在机架上的安装位置在刀槽辊背离收卷机构的一侧，使得绕过刀槽辊的薄膜经分切后通过输送辊输送到收卷机构进行收卷。

作为优选，所述切刀辊在所述机架上的安装位置与所述第一收卷辊、所述第二收卷辊在机架上的安装位置在同一竖直线上。

采用上述方案，切刀辊与第一收卷辊、第二收卷辊在机架上的安装位置在同一竖直线上，这样切刀辊、第一收卷辊、第二收卷辊都直接靠近机架的一端，一方面方便工作人员对切刀辊进行检修，另一方面也方便工作人员进行收卷筒的更换。

作为优选，所述切刀辊上可拆卸连接有切刀，所述切刀包括刀片和用于扣合在所述切刀辊上的扣合部。

采用上述方案，切刀通过扣合部固定在切刀辊上方便工作人员对切刀进行安装和拆卸。

作为优选，所述扣合部包括套合在所述切刀辊上且开有缺口的扣环以及与所述缺口的边沿固定连接的两个扣合片，两个所述扣合片之间通过螺钉连接。

采用上述方案，在安装切刀时将扣环上的缺口掰大，然后将切刀辊卡入缺口内，然后将两块扣合片扣合在一起并通过螺钉使得两块扣合片固定在一起，从而将切刀固定在切刀辊上，因此，安装过程简单；同理在需要拆除切刀时，先将螺钉拧松并从扣合片上取下，然后将两块扣合片分离使缺口变大，使得扣环从切刀辊上脱离，即完成了拆卸过程；另外，在需要调节切刀之间的距离时，拧松螺钉，使得扣环能够沿着切刀辊进行滑动，这样即可对切刀之间的距离进行调节，以使其满足不同尺寸要求的原材料的分切。

作为优选，所述切刀还包括固定连接于所述扣合部并用于夹持所述刀片的夹持部。

采用上述方案，刀片通过夹持部与扣合部固定连接，方便工作人员安装和拆卸切刀时拿住切刀以减少工作人员直接拿捏刀片而受到伤害的几率。

作为优选，所述夹持部包括第一夹持块、第二夹持块、设置于第一夹持块和第二夹持块之间用于供所述刀片卡入的卡缝以及用于将刀片固定在第一夹持块和第二夹持块之间的紧固件。

采用上述方案，刀片卡入第一夹持块和第二夹持块之间的卡缝内并并通过紧固件加固刀片与第一夹持块、第二夹持块之间的连接，使得刀片固定在夹持部上；在更换刀片时松开紧固件并将刀片从卡缝中取出，然后将新的刀片卡入卡缝内并安装紧固件，这样即完成了切刀的更换工作，操作简单、方便。

作为优选，所述紧固件为套合在所述第一夹持块和所述第二夹持块上的紧固圈。

采用上述方案，紧固圈套合在第一夹持块和第二夹持块上给第一夹持块和第二夹持块施加一个向内的挤压力，以加固第一夹持块、刀片和第二夹持块之间的连接，从而提高刀片的稳定性，减少工作过程中刀片出现晃动的几率。

作为优选，所述第一夹持块上开有第一通孔，所述第二夹持块上开有第二通孔，所述刀片上卡入所述卡缝的一端开有第三通孔，所述紧固件为依次穿设通过所述第一通孔、所述第三通孔、所述第二通孔的螺杆以及螺纹连接在所述螺杆两端的螺母。

采用上述方案，螺杆依次穿过开设于第一夹持块上的第一通孔、刀片上卡入卡缝内一端的第三通孔和第二夹持块上的第二通孔并在螺杆的两端套合有螺母，这样一来，刀片与第一夹持块、第二夹持块、螺母一同套在螺杆上并且位于最外侧的两个螺母分别向第一夹持块、第二夹持块施加向内的挤压力，使得第一夹持块和第二夹持块紧密的靠合在一起，从而加固刀片与夹持部之间的连接，以减少工作过程中刀片出现晃动的几率。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、切刀辊与第一收卷辊、第二收卷辊在机架上的安装位置处于同一竖直线上并靠近机架的一端，方便检修人员对切刀辊的检修；

2、切刀包括用于扣合在切刀辊上的扣合部、刀片以及用于夹持刀片的夹持部，方便工作人员安装和拆卸切刀，以及更换刀片；

3、夹持部包括第一夹持块、第二夹持块、设置于第一夹持块和第二夹持块之间的卡缝以及用于紧固第一夹持块、第二夹持块和刀片之间连接的紧固件，提高了刀片与夹持部之间连接的稳定性，从而降低刀片工作过程中出现晃动的几率。

附图说明

图1为现有薄膜分切机的纵向剖视图；

图2为实施例一的结构示意图；

图3为实施例一的纵向剖视图；

图4为实施例一中切刀的结构示意图；

图5为实施例二中切刀的结构示意图。

图中：1、机架；2、分切机构；21、刀槽辊；22、切刀辊；3、收卷机构；31、第一收卷辊；32第二收卷辊；4、输送辊；5、切刀；51、扣合部；511、扣环；512、缺口；513、扣合片；514、螺钉；52、刀片；53、夹持部；531、第一夹持块；532、第二夹持块；533、卡缝；534、紧固圈；535、螺杆；536、螺母；6、放卷机构。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

实施例一：一种薄膜切割机，结合图2和图3所示，包括机架1、设置于机架1上的放卷机构6、分切机构2、收卷机构3和输送辊4、，收卷机构3包括第一收卷辊31和第二收卷辊32，分切机构2包括刀槽辊21和固定在机架1上的切刀辊22。

如图3所示，切刀辊22安装在机架1的一端，并且切刀辊22在机架1上的安装位置与第一收卷辊31、第二收卷辊32在机架1上的安装位置处于同一竖直线上，而且切刀辊22的安装位置低于第一收卷辊31、第二收卷辊32的安装位置。

切刀辊22安装在机架1的一端且与第一收卷辊31、第二收卷辊32处于同一竖直水平面上，一方面方便工作人员更换第一收卷辊31和第二收卷辊32上的收卷筒，另一方面也方便检修人员对切刀棍22进行检修。

如图3所示，机架1上还设有输送辊4，并且输送辊4在机架1上的安装位置位于刀槽辊21背离收卷机构3的一侧。如图2所示，在刀槽辊21上围绕刀槽辊21的轴向开有刀槽，并且沿着刀槽辊21的轴向方向设有多条刀槽。

如图3所示，切刀辊22上安装有切刀5，如图4所示，切刀5包括扣合在切刀辊22上的扣合部51、刀片52、固定连接于扣合部51上用于夹持固定刀片52的夹持部53，其中扣合部51主要由开有缺口712的扣环711、与缺口712的边沿固定连接的两个扣合片513以及用于连接固定扣合片513的螺钉514组成，并且扣环511采用具有弹性的材料制成。在两个扣合片513上开有供螺钉514穿设的螺纹孔并且开设在两个扣合片513的同一位置，而且螺纹孔的开设位置靠近扣环511的顶部。夹持部53包括第一夹持块531、第二夹持块532、设置于第一夹持块531和第二夹持块532之间用于供刀片52卡入的卡缝533以及套合在第一夹持部531和第二夹持部532上的紧固圈534。

切刀5通过扣合部51固定在切刀辊22上，并且松开螺钉513，扣环511即可沿着切刀辊22发生滑动，从而可对相邻切刀5间的距离进行调节，以满足不同产品的包装尺寸需求。另外刀片52通过卡入卡缝533内并借助紧固圈534加固刀片52与夹持部53之间的连接，一方面提高了刀片52的稳定性，减少刀片52在工作过程中出现晃动的几率；另一方面也方便刀片52的更换，在更换刀片52时，只需要先取下紧固圈534，然后将磨损的刀片52从卡缝533内取出，然后将新的刀片52卡入卡缝533内，最后套上紧固圈534即完成了刀片52的更换过程。

实施例二：一种薄膜切割机，如图5所示，与实施例一的区别在于，第一夹持块531上开有第一通孔、第二夹持块532上开有与第一通孔关于卡缝533对称的第二通孔，刀片52上卡入卡缝533内的一端开有第三通孔，第一通孔、第三通孔和第二通孔内依次穿设通过有螺杆535以及螺纹连接在螺杆535两端的螺母536，靠近第一夹持块531的螺母536与第一夹持块531抵接，靠近第二夹持块532的螺母536与第二夹持块532抵接。

因此，位于最外侧的两个螺母536分别给第一夹持块531和第二夹持块532施加向内的挤压力，以加强第一夹持块531、刀片52和第二夹持块532之间的连接，从而提高工作过程中刀片52的稳定性，以减少刀片52出现晃动的几率；另一方面，通过拧松螺母536，取出螺杆535即可将磨损的刀片52从卡缝533内取出，然后将新的刀片52卡入卡缝533内并使螺杆535依次穿过第一通孔、第三通孔和第二通孔，然后将螺母536从螺杆535的两端拧入并分别与第一夹持块531和第二夹持块532抵接，这样既完成了刀片52的更换，操作方便简单。

Claims (8)

1.一种薄膜分切机，包括机架（1）、分切机构（2）和收卷机构（3），所述分切机构（2）包括刀槽辊（21）和切刀辊（22），所述收卷机构（3）包括第一收卷辊（31）和第二收卷辊（32），其特征是：所述切刀辊（22）在所述机架（1）上的安装位置靠近所述机架（1）的一端，所述机架（1）上还设有输送辊（4），所述输送辊（4）在所述机架（1）上的安装位置在所述刀槽辊（21）背离所述收卷机构（3）的一侧。

2.根据权利要求1所述的薄膜分切机，其特征是：所述切刀辊（22）在所述机架（1）上的安装位置与所述第一收卷辊（31）、所述第二收卷辊（32）在机架（1）上的安装位置在同一竖直线上。

3.根据权利要求2所述的薄膜分切机，其特征是：所述切刀辊（22）上可拆卸连接有切刀（5），所述切刀（5）包括刀片（52）和用于扣合在所述切刀辊（22）上的扣合部（51）。

4.根据权利要求3所述的薄膜分切机，其特征是：所述扣合部（51）包括套合在所述切刀辊（22）上且开有缺口（512）的扣环（511）以及与所述缺口（512）的边沿固定连接的两个扣合片（513），两个所述扣合片（513）之间通过螺钉（514）连接。

5.根据权利要求3或4所述的薄膜分切机，其特征是：所述切刀（5）还包括固定连接于所述扣合部（51）并用于夹持所述刀片（52）的夹持部（53）。

6.根据权利要求5所述的薄膜分切机，其特征是：所述夹持部（53）包括第一夹持块（531）、第二夹持块（532）、设置于第一夹持块（531）和第二夹持块（532）之间用于供所述刀片（52）卡入的卡缝（533）以及用于将刀片（52）固定在第一夹持块（531）和第二夹持块（532）之间的紧固件。

7.根据权利要求6所述的薄膜分切机，其特征是：所述紧固件为套合在所述第一夹持块（531）和所述第二夹持块（532）上的紧固圈（534）。

8.根据权利要求7所述的薄膜分切机，其特征是：所述第一夹持块（531）上开有第一通孔，所述第二夹持块（532）上开有第二通孔，所述刀片（52）上卡入所述卡缝（533）的一端开有第三通孔，所述紧固件为依次穿设通过所述第一通孔、所述第三通孔、所述第二通孔的螺杆（535）以及螺纹连接在所述螺杆（535）两端的螺母（536）。