CN205820453U - 新型气涨轴 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及气涨轴领域，具体涉及一种新型气涨轴，包括空心状的轴心主体、膨胀管和若干个绕轴心主体径向均匀设置的凸缘片，所述膨胀管同轴设置于轴心主体内部，所述凸缘片均匀设置于轴心主体和膨胀管之间，所述轴心主体径向均匀开设有若干个通槽，且所述通槽自轴心主体轴向布置，所述通槽内滑设有若干个滑差块，所述滑差块的高度大于所述通槽的深度，所述通槽的长度大于所述滑差块的总长度，所述轴向主体外侧套设有滚动轴承，所述滑差块背离通槽的一端与滚动轴承相抵接。本实用新型结构简单、卷芯安装和拆卸方便、使用便利。

Description

新型气涨轴

技术领域

本实用新型涉及气涨轴领域，特别是涉及一种新型气涨轴。

背景技术

气涨轴是一种特制的收卷、放卷轴，经过高压充气后表面部分膨胀，放气后表面部分迅速缩回的轴。气胀轴使用极为方便、快捷，只需用户自备气源，空气压力控制在6-8kg范围内，需锁紧卷筒芯时，只要气枪对着气胀轴上的气嘴充气便可完成，需放松卷筒芯卸料时，用手按下气嘴上的滑动气芯即放气。

由于其使用方便，因此用途广泛，凡有收卷、放卷、分切的的机器，都可适用气胀轴，甚至包括轻金属行业。如：气胀轴主要适用于印刷设备有：晒板机、柔印机、凹板机、商标印刷机等等；其它机械有：涂布机、皮革机、定型机、压花机、分条机、模切机、复卷机、纸筒机、制袋机、贴合机、覆膜机、吹膜机、发泡机、淋膜机、压纹机、造纸机、无纺布机、验布机、烫金机、电池设备等等相关机械配套之使用。

但现有技术的气涨轴，当卷料使用完毕，需更换新的卷料时，卷料的卷芯与气涨轴的表面直接接触，摩擦较大，不易从气涨轴上取下，造成卷料的安装和拆卸不方便。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型提供一种结构简单、卷芯安装和拆卸方便、使用便利的新型气涨轴。

本实用新型所采用的技术方案是：新型气涨轴，包括空心状的轴心主体、膨胀管和若干个绕轴心主体径向均匀设置的凸缘片，所述膨胀管同轴设置于轴心主体内部，所述凸缘片均匀设置于轴心主体和膨胀管之间，所述轴心主体径向均匀开设有若干个通槽，且所述通槽自轴心主体轴向布置，所述通槽内滑设有若干个滑差块，所述滑差块的高度大于所述通槽的深度，所述通槽的长度大于所述滑差块的总长度，所述轴心主体外侧套设有滚动轴承，所述滑差块背离通槽的一端与滚动轴承相抵接。

对上述技术方案的进一步改进为，所述轴心主体的一端通过安装轴承固定，另一端凸出设有一用于放卷导向的圆锥形凸起。

对上述技术方案的进一步改进为，所述轴心主体上设有用于充放气的气嘴。

本实用新型的有益效果为：

1、一方面，本实用新型结构简单，通过轴心主体外表面开设通槽，通槽内滑动设置有若干个可沿轴心主体轴向移动的滑差块，且滑差块末端抵接有一套设在轴心主体外部的滚动轴承，当安装或拆卸卷料时，卷芯不直接与轴心主体接触，而是与轴心主体外部的滚动轴承接触，将传统的面接触改为线接触，将卷芯与气涨轴之间的滑动摩擦改为滚动摩擦，大大降低了卷芯与气涨轴之间的摩擦力，使得安装或拆卸卷芯更为方便；第二方面，若干个滑差块可沿轴心主体轴向移动，使用时可根据卷芯的实际长度调节滑差块的位置，进一步增加了本实用新型使用的便利性。

2、轴心主体的一端通过安装轴承固定，防止在安装或拆卸卷芯的过程中轴心主体晃动，另一端凸出设有一用于放卷导向的圆锥形凸起，确保卷芯能安装于轴心主体中央，进一步提高了本实用新型使用的便利性。

3、轴心主体上设有用于充放气的气嘴，安装或拆卸卷芯时，打开气嘴放气，气涨轴收缩，需要锁紧卷芯时，通过气嘴充气，气涨轴膨胀，牢固的封住卷芯，使用方便。

附图说明

图1为本实用新型的主视图；

图2为图1中的A处放大图；

图3为本实用新型的侧视图。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型作进一步的说明。

如图1、图2和图3所示，分别为本实用新型的主视图、A处放大图和侧视图。

新型气涨轴100，包括空心状的轴心主体110、膨胀管120和若干个绕轴心 主体110径向均匀设置的凸缘片130，膨胀管120同轴设置于轴心主体110内部，凸缘片130均匀设置于轴心主体110和膨胀管120之间，轴心主体110径向均匀开设有若干个通槽111，且通槽111自轴心主体110轴向布置，通槽111内滑设有若干个滑差块140，滑差块140的高度大于通槽111的深度，通槽111的长度大于滑差块140的总长度，轴心主体外侧套设有滚动轴承150，滑差块140背离通槽111的一端与滚动轴承150相抵接。

轴心主体110的一端通过安装轴承160固定，防止在安装或拆卸卷芯200的过程中轴心主体110晃动，另一端凸出设有一用于放卷导向的圆锥形凸起170，确保卷芯200能安装于轴心主体110中央，进一步提高了本实用新型使用的便利性。

轴心主体110上设有用于充放气的气嘴112，安装或拆卸卷芯200时，打开气嘴112放气，气涨轴100收缩，需要锁紧卷芯200时，通过气嘴112充气，气涨轴100膨胀，牢固的封住卷芯200，使用方便。

轴心主体110的侧壁上设有用于定位的刻度，用于安装卷芯200时根据卷芯200的长度对准，进一步提高了本实用新型使用的便利性。

一方面，本实用新型结构简单，通过轴心主体110外表面开设通槽111，通槽111内滑动设置有若干个可沿轴心主体轴向移动的滑差块140，且滑差块140末端抵接有一套设在轴心主体110外部的滚动轴承150，当安装或拆卸卷料时，卷芯200不直接与轴心主体110接触，而是与轴心主体110外部的滚动轴承150接触，将传统的面接触改为线接触，将卷芯200与气涨轴100之间的滑动摩擦改为滚动摩擦，大大降低了卷芯200与气涨轴100之间的摩擦力，使得安装或拆卸卷芯200更为方便；第二方面，若干个滑差块140可沿轴心主体110轴向移动，使用时可根据卷芯200的实际长度调节滑差块140的位置，进一步增加了本实用新型使用的便利性。

本实用新型的工作原理为：

安装卷芯200时，人工将卷芯200套在气胀轴上，卷芯200与滚动轴承150直接接触，再将卷芯200推动到指定刻度处，然后，通过气嘴112给气胀轴充 气，压缩空气张开轴心主体110上的滑差块140，锁紧卷芯200。

拆卸卷芯200时，打开气嘴112放气，气涨轴100放气后收缩，滑差块140移动放松卷芯200，再将卷芯200沿轴心主体110移出来即可。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (3)

1.新型气涨轴，其特征在于：包括空心状的轴心主体、膨胀管和若干个绕轴心主体径向均匀设置的凸缘片，所述膨胀管同轴设置于轴心主体内部，所述凸缘片均匀设置于轴心主体和膨胀管之间，所述轴心主体径向均匀开设有若干个通槽，且所述通槽自轴心主体轴向布置，所述通槽内滑设有若干个滑差块，所述滑差块的高度大于所述通槽的深度，所述通槽的长度大于所述滑差块的总长度，所述轴心主体外侧套设有滚动轴承，所述滑差块背离通槽的一端与滚动轴承相抵接。

2.根据权利要求1所述的新型气涨轴，其特征在于：所述轴心主体的一端通过安装轴承固定，另一端凸出设有一用于放卷导向的圆锥形凸起。

3.根据权利要求2所述的新型气涨轴，其特征在于：所述轴心主体上设有用于充放气的气嘴。