CN205820071U - 一种化工储罐 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种化工储罐，它涉及化工设备技术领域；罐体安装在底座支架上，罐体的顶部设有进料口、清洗孔、排空安全阀和防爆片，罐体的侧面设置有显示器、清渣孔，罐体的内部设置有温度传感器、压力传感器、液位传感器和回旋冷却管，显示器由显示屏和控制模块组成，回旋冷却管通过冷却进水口、冷却出水口与罐体连接。清洗全方位，无死角，生产时，通过显示器，可以实时监测罐体内部的温度、压力和液位情况，当罐体内部显示温度过高时，冷却水会通过回旋冷却管对罐体内的物料进行温度调节，更加具有安全、环保；当罐内压力高于设定压力时，排空安全阀会自动进行泄压，紧急情况下，防爆片会紧急爆裂泄压，确保安全。

Description

一种化工储罐

技术领域

本实用新型涉及一种化工储罐，属于化工设备技术领域。

背景技术

化工储罐是化工生产中最为普遍的一种基础设备，化工储罐的设计是否合理，直接影响产品的质量和使用的便捷性，现有的储罐在这几方面存在不足：一方面，现有化工储罐只设置一个人孔，清洗不方便；另一方面，现有的化工储罐多采用压力表，温度表和液位计，对罐内状况的监测不够精确，不能满足质量较高产品的生产要求；再一方面，现有化工储罐若遇到物料因反应温度急剧上升时，普遍采用外界直接喷淋降温的方法，既缺乏安全，又不利于环保。

发明内容

针对上述问题，本实用新型要解决的技术问题是提供一种能够满足生产需求，操作方便，安全环保的化工储罐。

本实用新型的化工储罐。它包含了底座支架1、出料口2、取样视镜3、罐体4、清洗孔5、进料口6、显示器7、显示屏7-1、控制模块7-2、温度传感器7-3、压力传感器7-4、液位传感器7-5、清渣孔8、取样口9、排空安全阀10、回旋冷却管11、冷却进水口11-1、冷却出水口11-2、防爆片12，罐体4安装在底座支架1上，罐体4的顶部设有进料口6、清洗孔5、排空安全阀10和防爆片12，罐体4的侧面设置有显示器7、清渣孔8，罐体4的内部设置有温度传感器7-3、压力传感器7-4、液位传感器7-5和回旋冷却管11，回旋冷却管11通过冷却进水口11-1、冷却出水口11-2与罐体4连接，罐体4的底部设有出料口2，出料口2上设置有取样口9和取样视镜3。

作为优选，所述的清洗孔5有四个，且均布在罐体4顶部四周，便于清洗时，能够做到全方位，无死角的清理。

作为优选，所述的显示器7由显示屏7-1和控制模块7-2组成，温度传感器7-3、压力传感器7-4和液位传感器7-5通过导线连接在控制模块上7-2，可以将当前罐体4内温度、压力、液位等信息实时传送到显示器7上。

作为优选，所述的回旋冷却管11为不锈钢管道，当罐体4内部显示温度过高时，冷却水会通过回旋冷却管11对罐体内的物料进行温度调节。

作为优选，所述的排空安全阀10，当罐内压力高于设定压力时，排空安全阀10会自动进行泄压。

本实用新型的有益效果：它能克服现有技术的弊端，结构设计新颖合理，清洗时做到全方位，无死角，保证了清洗效果，从而提高了产品的质量；生产时，通过显示器，可以实时监测罐体内部的温度、压力和液位情况，发现异常，可以随时打开去取样阀取样检测，操作便捷，保证产品质量；当罐体内部显示温度过高时，冷却水会通过回旋冷却管对罐体内的物料进行温度调节，更加具有安全、环保；当罐内压力高于设定压力时，排空安全阀会自动进行泄压，紧急情况下，防爆片会紧急爆裂泄压，确保安全。

附图说明：

为了易于说明，本实用新型由下述的具体实施及附图作以详细描述。

图1为本实用新型结构示意图。

图2为本实用新型中显示器的结构示意图。

1-底座支架；2-出料口；3-取样视镜；4-罐体；5-清洗孔；6-进料口；7-显示器；7-1-显示屏；7-2-控制模块；7-3-温度传感器；7-4-压力传感器；7-5-液位传感器；8-清渣孔；9-取样口；10-排空安全阀；11-回旋冷却管；11-1-冷却进水口；11-2-冷却出水口；12-防爆片。

具体实施方式：

如图1-2所示，本具体实施方式采用以下技术方案：它包含底座支架1、出料口2、取样视镜3、罐体4、清洗孔5、进料口6、显示器7、清渣孔8、取样口9、排空安全阀10、回旋冷却管11、冷却进水口11-1、冷却出水口11-2、防爆片12。罐体4安装在底座支架1上，罐体4的顶部设有进料口6、清洗孔5、排空安全阀10和防爆片12，罐体4的侧面设置有显示器7、清渣孔8，罐体4的内部设置有温度传感器、压力传感器、液位传感器和回旋冷却管11，回旋冷却管11通过冷却进水口11-1、冷却出水口11-2与罐体4连接，罐体4的底部设有出料口2，出料口2上设置有取样口9和取样视镜3。

作为优选，所述的清洗孔5有四个，且均布在罐体4顶部四周，便于清洗时，能够做到全方位，无死角的清理。

作为优选，所述的显示器7由显示屏7-1和控制模块7-2组成，温度传感器7-3、压力传感器7-4和液位传感器7-5通过导线连接在控制模块7-2上，可以将当前罐体4内温度、压力、液位等信息实时传送到显示器上。

作为优选，所述的回旋冷却管11为不锈钢管道，当罐体4内部显示温度过高时，冷却水会通过回旋冷却管11对罐体内的物料进行温度调节。

作为优选，所述的排空安全阀10，当罐内压力高于设定压力时，排空安全阀10会自动进行泄压。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (4)

1.一种化工储罐，其特征在于：它包含底座支架（1）、出料口（2）、取样视镜（3）、罐体（4）、清洗孔（5）、进料口（6）、显示器（7）、显示屏（7-1）、控制模块（7-2）、温度传感器（7-3）、压力传感器（7-4）、液位传感器（7-5）、清渣孔（8）、取样口（9）、排空安全阀（10）、回旋冷却管（11）、冷却进水口（11-1）、冷却出水口（11-2）、防爆片（12）、罐体（4）安装在底座支架（1）上，罐体（4）的顶部设有进料口（6）、清洗孔（5）、排空安全阀（10）和防爆片（12），罐体（4）的侧面设置有显示器（7）、清渣孔（8），罐体（4）的内部设置有温度传感器（7-3）、压力传感器（7-4）、液位传感器（7-5）和回旋冷却管（11），回旋冷却管（11）通过冷却进水口（11-1）、冷却出水口（11-2）与罐体（4）连接，罐体（4）的底部设有出料口（2），出料口（2）上设置有取样口（9）和取样视镜（3）。

2.按照权利要求1所述的一种化工储罐，其特征在于：所述的清洗孔（5）有四个，且均布在罐体（4）顶部四周。

3.按照权利要求1所述的一种化工储罐，其特征在于：所述的显示器（7）由显示屏（7-1）和控制模块（7-2）组成，温度传感器（7-3）、压力传感器（7-4）和液位传感器（7-5）通过导线连接在控制模块（7-2）上。

4.按照权利要求1所述的一种化工储罐，其特征在于：所述的回旋冷却管（11）为不锈钢管道。